开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0126MADLPDHK34 | 建设单位法人:艾兆勇 |
| 李然 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 无 |
| 巴顿生物年产5万吨绿色环保植物保护农药制剂加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-23--044基础化学原料制造261;农药制造263;涂料、油墨、颜料及类似产品制造264;合成材料制造265;专用化学产品制造266;炸药、火工及焰火产品制造267 | 行业类别(国民经济代码):C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点: | ****市**县 **县韩庙****工业园 |
| 经度:117.1943 纬度: 37.47216 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-30 |
| 济商环报告表〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0126MADLPDHK34001P |
| 2025-12-15 | 项目实际总投资(万元):10100 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0126MADLPDHK34 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0126MADLPDHK34 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1602MA7D2J0K8T | 竣工时间:2025-11-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间:2026-02-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 总设计产能为年产颗粒剂5000吨、颗粒药肥及液体杀虫杀菌剂等产品45000吨。 | 实际建设情况:产能为年产颗粒剂3500吨、颗粒药肥及液体杀虫杀菌剂等产品38600吨 |
| 项目分期建设,分期验收,一期工程产能为年产颗粒剂3500吨、颗粒药肥及液体杀虫杀菌剂等产品38600吨 | 是否属于重大变动:|
| 挤压造粒生产线1套、液压造粒生产线1套、复合造粒生产线1套、混合造粒生产线1套、液体生产线1套、粉剂生产线1套及其他配套设备。主要原辅材料为噻虫嗪原药、噻虫胺原药、氯虫苯甲酰胺原药、辛硫磷原药、嘧菌酯原药、噁霉灵原药、坚强芽孢杆菌母药、氟氯氰菊酯原药、氟啶虫酰胺原药、吡唑醚菌酯原药、吡虫啉原药、阿维菌素原药、乙螨唑原药、精甲霜灵原药、杀虫单原药、呋虫胺原药、无水硫酸镁、高岭土、磷酸氢二铵、颗粒助剂、硅钙镁颗粒填料、尿素、硫酸钠、硫酸钾、土球颗粒填料、氯化钾、黄腐酸钾、大量元素肥、七水硫酸锌、尿素、磷酸二钾、磷酸二铵、腐殖酸、焦磷酸钾、尿素溶液、去离子水、D425、EFW、白炭黑、硅酸镁铝、乙二醇、黄原胶、防腐剂、消泡剂等。燃料为天然气。 | 实际建设情况:挤压造粒生产线1套、复合造粒生产线1套、混合造粒生产线1套及其他配套设备。主要原辅材料为噻虫嗪原药、噻虫胺原药、氯虫苯甲酰胺原药、辛硫磷原药、嘧菌酯原药、噁霉灵原药、吡虫啉原药、杀虫单原药、无水硫酸镁、高岭土、磷酸氢二铵、颗粒助剂、硅钙镁颗粒填料、硫酸钠、土球颗粒填料、黄腐酸钾、大量元素肥、七水硫酸锌、尿素等。燃料为天然气。 |
| 项目分期建设,分期验收,一期工程建设规模为建设车间2座、仓库1座、****中心1座及其他附属设施,购置挤压造粒生产线1套、复合造粒生产线1套、混合造粒生产线1套及配套设备;主要原辅材料为噻虫嗪原药、噻虫胺原药、氯虫苯甲酰胺原药、辛硫磷原药、嘧菌酯原药、噁霉灵原药、吡虫啉原药、杀虫单原药、无水硫酸镁、高岭土、磷酸氢二铵、颗粒助剂、硅钙镁颗粒填料、硫酸钠、土球颗粒填料、黄腐酸钾、大量元素肥、七水硫酸锌、尿素等。燃料为天然气。 | 是否属于重大变动:|
| 1#车间内复合造粒生产线投料、粉剂包装工序粉尘经各工序设备密闭管路或集气罩收集至配套布袋除尘器 TA001处理后,通过15m高排气筒DA001排放;1#车间内混合造粒生产线投料、混合、破碎、包装工序粉尘经各工序设备密闭管路或集气罩收集至配套布袋除尘器 TA002处理后,通过15m高排气筒 DA002排放;1#车间液体生产线投料、混合、包装工序产生的少量VOCs经集气罩收集至二级活性炭TA003处理后,经15m高排气筒DA003排放;3#车间挤压造粒生产线、液压造粒生产线烘干废气、热风炉 燃烧烟气共用 1 套废气处理设施,天然气热风炉配备低氮燃烧器,燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物与烘干废气颗 粒物经配套“旋风除尘+布袋除尘器TA004”处理后,通过一根15m高排气筒DA004排放;挤压造粒、液压造粒生产线投料混合、破碎、筛分、冷却、混合、包装工序粉尘以及粉剂生产线投料、破碎、混合、包装工序粉尘共用1套废气处理设施,各工序粉尘经密闭管路或集气罩收集至配套布袋除尘器TA005处理后经15m高排气筒DA005排放;检验区实验废气经通风橱/万向集气罩收集后,经二级活性炭进行处理后通过一根15高排气筒DA006排放。 项目质检废水和地面清洁****处理站处理,纯水制备浓水、生活污水排入化粪池预处理,上述废水一同经市政管网排****工业园污水处理站深度处置。 噪声防治措施:加强车间密闭性,采取隔声、减震等措施;合理布置高噪声设备在车间中的位置;定期对设备进行保养。 土壤、地下水防治措施:项目车间内、化粪池、污水处理站及危废间采取防渗措施。 废反渗透膜委托厂家进行更换,一般固废包装袋/桶收****公司;污水处理站污泥、质检废液、废活性炭、除尘器废布袋、沾染药品废包装物分类暂存于危废暂存间内,委托具有危废处置资质的单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:未建设液体生产线、液压造粒生产线和粉剂生产线。废水污染防治措施无变化。环评中复合造粒生产线投料工序粉尘经设备密闭管路或集气罩收集至配套布袋除尘器 TA001处理后,通过15m高排气筒DA002排放,混合造粒生产线投料、混合、破碎、包装工序粉尘经各工序设备密闭管路或集气罩收集至配套布袋除尘器 TA002处理后,通过15m高排气筒 DA002排放;实际建设中,复合造粒生产线投料工序粉尘和混合造粒生产线投料、混合、破碎、包装工序粉尘共用一台布袋除尘器TA002,共用1根排气筒 DA002。④环评中挤压造粒生产线、液压造粒生产线烘干废气、热风炉燃烧烟气共用1套废气处理设施,天然气热风炉配备低氮燃烧器,燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物与烘干废气颗粒物经配套“旋风除尘+布袋除尘器TA004”处理后,通过一根15m高排气筒DA004排放;实际建设中,挤压造粒生产线烘干废气、热风炉燃烧烟气共用 1 套废气处理设施,天然气热风炉配备低氮燃烧器,燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物与烘干废气颗粒物经配套“布袋除尘器+水喷淋TA008”处理后,通过一根15m高排气筒DA004排放。 项目质检废水和地面清洁****处理站处理,生活污水排入化粪池预处理,上述废水一同经市政管网排****工业园污水处理站深度处置。 噪声防治措施:加强车间密闭性,采取隔声、减震等措施;合理布置高噪声设备在车间中的位置;定期对设备进行保养。 土壤、地下水防治措施:项目车间内、化粪池、污水处理站及危废间采取防渗措施。 一般固废包装袋/桶收****公司;污水处理站污泥、质检废液、废活性炭、除尘器废布袋、沾染药品废包装物分类暂存于危废暂存间内,委托具有危废处置资质的单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 项目分期建设,分期验收,一期工程建设中复合造粒生产线投料工序粉尘和混合造粒生产线投料、混合、破碎、包装工序粉尘共用一台布袋除尘器TA002,共用1根排气筒 DA002;挤压造粒生产线烘干废气、热风炉燃烧烟气共用 1 套废气处理设施,天然气热风炉配备低氮燃烧器,燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物与烘干废气颗粒物经配套“布袋除尘器+水喷淋TA008”处理后,通过一根15m高排气筒DA004排放;挤压造粒生产线投料混合、破碎、筛分、混合、包装工序粉尘共用1套废气处理设施,各工序粉尘经密闭管路或集气罩收集至配套布袋除尘器TA005处理后经15m高排气筒DA005排放,挤压造粒生产线冷却工序粉尘经密闭管路或集气罩收集至布袋除尘器TA007处理后经15m高排气筒DA005排放。未建设液体生产线,未购置纯水制备装置,未产生纯水制备浓水和废反渗透膜。 | 是否属于重大变动:|
| 建立健全环境管理制度,建立完善三级风险防控体系,落实报告表提出的各项环境风险防范措施;建立环境应急预案,落实各项应急处理和防范措施。拟配套建设容积200立方米的事故水池1座,完善导排系统,确保非正常工况下废水能够全部收集并妥善处置 | 实际建设情况:已建立健全环境管理制度,建立完善三级风险防控体系,已落实报告表提出的各项环境风险防范措施;已建立环境应急预案,落实各项应急处理和防范措施。建设容积200立方米的事故水池1座,已完善导排系统,确保非正常工况下废水能够全部收集并妥善处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 283.04 | 0 | 0 | 0 | 283.04 | 283.04 | |
| 0 | 0.0467 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 6345 | 0 | 0 | 0 | 6345 | 6345 | / |
| 0 | 0.0236 | 0.09 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 0 | 0.0762 | 0.4208 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
| 0 | 0.1032 | 0.503 | 0 | 0 | 0.103 | 0.103 | / |
| 0 | 0.002 | 0.0034 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 1 | ****处理站 | 《农药工业水污染物排放标准》(GB 21523-2024)表 1 标准以****工业园污水处理站接纳标准要求 | ****处理站 | 污水总排口废水水质能够满足《农药工业水污染物排放标准》(GB 21523-2024)表 1 标准以****工业园污水处理站接纳标准要求 | |
| 2 | 化粪池 | 《农药工业水污染物排放标准》(GB 21523-2024)表 1 标准以****工业园污水处理站接纳标准要求 | 建设一座化粪池 | 污水总排口废水水质能够满足《农药工业水污染物排放标准》(GB 21523-2024)表 1 标准以****工业园污水处理站接纳标准要求 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”标准、《大气污染物综合排放标准》表2速率限值 | 复合造粒生产线设置1套布袋除尘器、混合造粒生产线设置1套布袋除尘器、挤压造粒生产线设置2套布袋除尘器 | 有组织颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”标准、《大气污染物综合排放标准》表2速率限值 | |
| 2 | 低氮燃烧器、布袋除尘+水喷淋 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”标准,《大气污染物综合排放标准》表2速率限值 | 挤压造粒生产线天然气热风炉配备低氮燃烧器,燃烧废气与烘干废气配套1套“布袋除尘器+水喷淋 | 有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”标准,《大气污染物综合排放标准》表2速率限值 | |
| 3 | 二级活性炭装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1排放限值,《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1大气污染物排放限值 | ****实验室设置1套二级活性炭装置 | 有组织VOCS满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1排放限值,《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)表1大气污染物排放限值 |
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 加强车间密闭性,采取隔声、减震等措施;合理布置高噪声设备在车间中的位置;定期对设备进行保养。 | 昼夜厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 生活垃圾委托环卫部门清运;废反渗透膜厂家回收;未沾染药物的包装袋和包装桶收****公司;污水处理站污泥、质检废液、废活性炭、废布袋、沾染药品的废包装物属于危险废物,收集后分类暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) | 生活垃圾委托环卫部门清运;未沾染药物的包装袋和包装桶收****公司;污水处理站污泥、质检废液、废活性炭、废布袋、沾染药品的废包装物属于危险废物,收集后分类暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) |
| 1 | 建立健全环境管理制度,建立完善三级风险防控体系,落实报告表提出的各项环境风险防范措施;建立环境应急预案,落实各项应急处理和防范措施。拟配套建设容积200立方米的事故水池1座,完善导排系统,确保非正常工况下废水能够全部收集并妥善处置 | 建立健全环境管理制度,建立完善三级风险防控体系,已落实报告表提出的各项环境风险防范措施;已建立环境应急预案,落实各项应急处理和防范措施。建设容积200立方米的事故水池1座,已完善导排系统,确保非正常工况下废水能够全部收集并妥善处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |