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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********631276W | 建设单位法人:汪翊 |
| 李** | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 丁桥镇镇保路86号 |
| ****汽车革深加工及智能化技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:030-皮革鞣制加工;皮革制品制造;毛皮鞣制及制品加工 | 行业类别(国民经济代码):C1931-C1931-毛皮鞣制加工 |
| 建设地点: | **省**市**市 丁桥镇镇保路86号 |
| 经度:120.67127 纬度: 30.44237 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2020-04-07 |
| 嘉环海备〔2020〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2017-12-25 | 项目实际总投资(万元):2205 |
| 81 | 运营单位名称:**** |
| 913********631276W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********631276W | 验收监测单位:中科检测技术****公司 |
| 913********1603359 | 竣工时间:2020-08-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2021-06-03 | 验收报告公开结束时间:2021-07-02 |
| 验收报告公开载体: | 橱窗 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 24万张牛皮技术改造 | 实际建设情况:24万张牛皮技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 传统的制革工艺采用铬粉做鞣制剂,由于铬粉中的三和六价铬具有毒性,会危害人体健康和生态环境,所以,科技工作者一直在寻找可以替代铬粉的材料和制作方法,近年来,一种植物鞣制(栲胶)开始应用于高端皮革产品染色和复鞣阶段的助鞣剂。 栲胶磨成粉末后称塔拉粉,经化学鉴定属天然粉末单宁,主要成份:黄铜类化合物(鞣制剂)、矿物质、不溶性纤维,可用于蔬菜鞣制。 铬粉与塔拉粉比较,铬粉中含有三价铬,皮屑和废水中无法治理;铬粉成本低、染色鞣制时间短,得革率高;用塔拉粉作鞣制剂成本相对要高,染色鞣制**1倍或稍长(原来每鼓时间为24小时,无铬鞣制需要24—36小时),得革率要低2%左右,但皮屑与废水中不含铬,处理成本低。 | 实际建设情况:传统的制革工艺采用铬粉做鞣制剂,由于铬粉中的三和六价铬具有毒性,会危害人体健康和生态环境,所以,科技工作者一直在寻找可以替代铬粉的材料和制作方法,近年来,一种植物鞣制(栲胶)开始应用于高端皮革产品染色和复鞣阶段的助鞣剂。 栲胶磨成粉末后称塔拉粉,经化学鉴定属天然粉末单宁,主要成份:黄铜类化合物(鞣制剂)、矿物质、不溶性纤维,可用于蔬菜鞣制。 铬粉与塔拉粉比较,铬粉中含有三价铬,皮屑和废水中无法治理;铬粉成本低、染色鞣制时间短,得革率高;用塔拉粉作鞣制剂成本相对要高,染色鞣制**1倍或稍长(原来每鼓时间为24小时,无铬鞣制需要24—36小时),得革率要低2%左右,但皮屑与废水中不含铬,处理成本低。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:技改项目拟在调节池北侧新增2个Ф6×6m的絮凝沉淀池,复鞣、染色废水经絮凝沉淀后再与其他废水一并进入厂区污水站处理。现有含铬废水经车间含铬废水处理设施预处理后与其他废水一并进入厂区污水站进行处理,产生的废水达到制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486 -2013)表2间接排放限值后纳入市政污水管网。厂区雨污分流。 废气:喷浆废气采用密闭收集,经风机集气收集后采用5套水喷淋装置处理,处理后废气经15米高空排放,单台风机风量为15000m3/h。磨革粉尘经集气罩收集后引至2套布袋除尘装置处理,处理后废气经15米高空排放,单台风机风量为8000m3/h。加强对毛皮染色车间内的通风换气,通风换气次数不得少于6次/h。食堂油烟经油烟净化器净化处理后通过屋顶高空排放,油烟净化器处理效率不得低于75%。 噪声:(1)合理布置设备,高噪设备尽量布置在车间中部;(2)生产车间采用封闭隔声,窗体采用隔声窗,正常生产时减少车间门的开关频率;(3)在设备选型上尽量采用低噪声设备;设备须采用防振基础,高噪声设备应设隔振基础或铺垫减振垫。(4)企业在生产中加强设备的维护保养和生产管理,减少非正常噪声的产生。 固废:1、含铬污泥、废包装桶、废包装袋委托有资质单位进行处理;2、一般污泥委托******公司处理;3、磨革屑、废木屑、边角料及次品出售给企业综合利用;4、生活垃圾委托环卫部门进行处置。 | 实际建设情况:废水:技改项目在调节池北侧新增2个絮凝沉淀池,复鞣、染色废水经絮凝沉淀后再与其他废水一并进入厂区污水站处理。含铬废水经车间含铬废水处理设施预处理后与其他废水一并进入厂区污水站进行处理,产生的废水达到制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486 -2013)表2间接排放限值后纳入市政污水管网。厂区雨污分流。 废气:喷浆废气采用密闭收集,经风机集气收集后采用4套水喷淋装置处理,处理后废气经15米高空排放。磨革粉尘经集气罩收集后引至布袋除尘装置处理,处理后废气经15米高空排放。加强对毛皮染色车间内的通风换气。食堂油烟经油烟净化器净化处理后通过屋顶高空。 排放。 噪声:(1)合理布置设备,高噪设备布置在车间中部;(2)生产车间采用封闭隔声,窗体采用隔声窗,正常生产时减少车间门的开关频率;(3)在设备选型上采用低噪声设备;设备采用防振基础,高噪声设备设隔振基础或铺垫减振垫。(4)企业在生产中加强设备的维护保养和生产管理,减少非正常噪声的产生。 固废:一般污泥委托处置;磨革屑外卖综合利用;废危化品包装袋和废危化品包装桶委托**绿动****公司处置;磨革屑、废木屑、边角料和次品外售综合利用;废危化品包装袋、废危化品包装桶、含铬污泥和废踢皮油委托******公司处置;生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
| 喷浆废气采用密闭收集,经风机集气收集后采用4套水喷淋装置处理,处理后废气经15米高空排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 9.36 | 56.25 | 0 | 0 | 9.36 | 9.36 | |
| 0 | 0.836 | 6.5625 | 0 | 0 | 0.836 | 0.836 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 26.25 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.582 | 1.987 | 0 | 0 | 0.582 | 0.582 | / |
| 1 | 污水处理设施 | 技改项目所产生的废水经厂区内现有污水处理设施处理后达到《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)表2间接排放限值后纳入市政污水管网。 | 技改项目在调节池北侧新增2个絮凝沉淀池,复鞣、染色废水经絮凝沉淀后再与其他废水一并进入厂区污水站处理。含铬废水经车间含铬废水处理设施预处理后与其他废水一并进入厂区污水站进行处理,产生的废水达到制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486 -2013)表2间接排放限值后纳入市政污水管网。厂区雨污分流。 | 车间废水进口监测指标:六价铬、总铬;车间废水排放口监测指标:六价铬、总铬;污水处理站综合调节池监测指标:五日生化需氧量、悬浮物、总磷、pH值、动植物油、化学需氧量、总氮、氨氮、色度、六价铬、硫化物、总铬、氯化物;污水处理站出口监测指标:五日生化需氧量、悬浮物、总磷、pH值、动植物油、化学需氧量、总氮、氨氮、色度、六价铬、硫化物、总铬、氯化物;雨水排放口监测指标:五日生化需氧量、悬浮物、总磷、pH值、动植物油、化学需氧量、总氮、氨氮、色度、六价铬、硫化物、总铬、氯化物;监测频次:4次/天,监测2天 |
| 1 | 水喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中新污染源二级标准 | 喷浆废气采用密闭收集,经风机集气收集后采用 水喷淋装置处理,处理 后废气经 15 米高空排放 | 喷浆机FB19-2出口监测指标:颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃、臭气浓度,监测频次:3次/天,监测2天 | |
| 2 | 水喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中新污染源二级标准 | 喷浆废气采用密闭收集,经风机集气收集后采用水喷淋装置处理,处理后废气经15米高空排放 | 喷浆机FB19-3出口监测指标:颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃、臭气浓度,监测频次:3次/天,监测2天 | |
| 3 | 水喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中新污染源二级标准 | 喷浆废气采用密闭收集,经风机集气收集后采用水喷淋装置处理,处理后废气经15米高空排放 | 喷浆机FB19-6出口监测指标:颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃、臭气浓度,监测频次:3次/天,监测2天 | |
| 4 | 水喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中新污染源二级标准 | 研发中心废气采用密闭收集,经风机集气收集后采用水喷淋装置处理,处理后废气经15米高空排放 | 研发中心出口监测指标:颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃、臭气浓度,监测频次:3次/天,监测2天 | |
| 5 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中新污染源二级标准 | 磨革粉尘经集气罩收集后引至布袋除尘装置处理,处理后废气经15米高空排放。加强对毛皮染色车间内的通风换气。 | 磨革废气出口,监测指标:颗粒物,监测频次:3次/天,监测2天 |
| 1 | 减震降噪措施 | 企业东厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准,其余厂界执行《工业企业厂 界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | (1)合理布置设备,高噪设备布置在车间中部;(2)生产车间采用封闭隔声,窗体采用隔声窗,正常生产时减少车间门的开关频率;(3)在设备选型上采用低噪声设备;设备采用防振基础,高噪声设备设隔振基础或铺垫减振垫。(4)企业在生产中加强设备的维护保养和生产管理,减少非正常噪声的产生。 | 厂界四周噪声,昼间和夜间各一次,监测2天 |
| 1 | 1、含铬污泥、废包装桶、废包装袋委托有资质单位进行处理;2、一般污泥委托******公司处理;3、磨革屑、废木屑、边角料及次品出售给企业综合利用;4、生活垃圾委托环卫部门进行处置。 | 一般污泥委托处置;磨革屑外卖综合利用;废危化品包装袋和废危化品包装桶委托**绿动****公司处置;磨革屑、废木屑、边角料和次品外售综合利用;废危化品包装袋、废危化品包装桶、含铬污泥和废踢皮油委托******公司处置;生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |