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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********941424R | 建设单位法人:兰丽 |
| 兰丽 | 建设单位所在行政区划:****经济开发区 |
| 两****园区2号孵化器 |
| ****水处理剂研发和生产建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2666-C2666-环境污染处理专用药剂材料制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:124.708333 纬度: 45.121111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-09 |
| 松环〔2026〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-28 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 6 | 运营单位名称:**** |
| 912********941424R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********941424R | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0702MAD5KKNH42 | 竣工时间:2026-01-26 |
| 2026-01-30 | 调试结束时间:2026-01-31 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间:2026-03-16 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502192 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产水处理药剂11250吨 | 实际建设情况:年生产水处理药剂11250吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺说明:原材料采购回以后,由泵直接通过管道泵入原料罐内,启动提升泵向搅拌罐内按比例添加原料,填料完成后启动搅拌器搅拌,在密封的搅拌罐中常温搅拌 45 分钟,搅拌完成后根据市场需求进行产品分装。 (注:水处理产品的工艺流程和搅拌时间都是相同的,只是加药比例不同及种类不同,本项目所有产品均为物理搅拌,原料之间无任何化学反应),由于机磷酸酯常温下具有挥发性,因此在生产阻垢剂及缓蚀阻垢剂过程中会产生非甲烷总烃气体,生产时长为104h。 | 实际建设情况:工艺说明:原材料采购回以后,由泵直接通过管道泵入原料罐内,启动提升泵向搅拌罐内按比例添加原料,填料完成后启动搅拌器搅拌,在密封的搅拌罐中常温搅拌 45 分钟,搅拌完成后根据市场需求进行产品分装。 (注:水处理产品的工艺流程和搅拌时间都是相同的,只是加药比例不同及种类不同,本项目所有产品均为物理搅拌,原料之间无任何化学反应),由于机磷酸酯常温下具有挥发性,因此在生产阻垢剂及缓蚀阻垢剂过程中会产生非甲烷总烃气体,生产时长为104h。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、本项目生产过程中不产生废水,废水为生活污水,污水中C0D、BOD5、NH3-N排放浓度执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准,经管网排****处理厂,出水水质指标达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入松花江。 2、施工期无组织颗粒物废气主要包括汽车尾气、运输过程引起的扬尘,采取洒水降尘等措施减少无组织废气产生;营运期投料及混合搅拌过程会产生的少量挥发性有机物VOCs(以非甲烷总烃计),厂区内非甲烷总烃无组织排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中无组织排放限值要求;厂界VOCs(以非甲烷总烃计)执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值。 3、施工期采取隔声、消音、减振等措施,确保厂界噪声满足《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)要求;运营期产噪设备采取减振、隔声等措施,需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。 4、施工期生活垃圾、废弃包装物集中收集,委托环卫部门处理;运营期产生废机油、废含油抹布属于危险废弃物,应分类、分区暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、本项目生产过程中不产生废水,废水为生活污水,污水中C0D、BOD5、NH3-N排放浓度执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级排放标准,经管网排****处理厂,出水水质指标达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入松花江。 2、施工期无组织颗粒物废气主要包括汽车尾气、运输过程引起的扬尘,采取洒水降尘等措施减少无组织废气产生;营运期投料及混合搅拌过程会产生的少量挥发性有机物VOCs(以非甲烷总烃计),厂区内非甲烷总烃无组织排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中无组织排放限值要求;厂界VOCs(以非甲烷总烃计)执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值。 3、施工期采取隔声、消音、减振等措施,确保厂界噪声满足《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)要求;运营期产噪设备采取减振、隔声等措施,需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准。 4、施工期生活垃圾、废弃包装物集中收集,委托环卫部门处理;运营期产生废机油、废含油抹布属于危险废弃物,应分类、分区暂存于危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.46 | 0 | 0.328 | 0 | 0.132 | 0.132 | / |
| 1 | / | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准 | / | 本次验收监测在生活污水排放口设置1个监测点,监测因子为PH、COD、BOD5、SS、氨氮,监测频次为4次/天,监测2天。 |
| 1 | 负压集气罩收集后经活性炭吸附后经15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准 | 负压集气罩收集后经活性炭吸附后经15m高排气筒排放 | 本次验收监测在搅拌废气排气筒设置1个监测点,监测因子为非甲烷总烃,监测频次为3次/天,监测2天。 | |
| 2 | / | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求;厂区内非甲烷总烃无组织排放限值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1排放限值要求。 | / | 本次验收监测在厂界上风向2~50m范围内设置1个参照点,在厂界下风向10m范围内的浓度最高点设置3个监控点,监测因子为非甲烷总烃,监测2天,每天监测3次,监测1小时均值。在厂房外设置1个监测点,监测因子为非甲烷总烃(监控点处 1h 平均浓度值、监控点处任意一次浓度值),每天监测3次,连续监测2天。 |
| 1 | 设备的减振、隔声措施,建筑物内部吸声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 设备的减振、隔声措施,建筑物内部吸声 | 本次验收监测在厂界四周1m外东南西北四个方向各布设1个监测点,监测因子为厂界环境噪声。监测频次为连续监测2天,每天昼夜各监测1 次。 |
| 1 | 本项目运营期产生的固体废物主要有废活性炭、废机油及废含油抹布和员工日常生活垃圾。生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门定期清运;废活性炭、废机油及废含油抹布暂存于危险废物暂存间,定期送有资质单位集中处置。不会对区域环境产生二次污染 | 本项目运营期产生的固体废物主要有废活性炭、废机油及废含油抹布和员工日常生活垃圾。生活垃圾经垃圾桶收集后由环卫部门定期清运;废活性炭、废机油及废含油抹布暂存于危险废物暂存间,定期送有资质单位集中处置。不会对区域环境产生二次污染 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |