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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********54204X2 | 建设单位法人:孔详俊 |
| 张娜 | 建设单位所在行政区划:**省**大柴旦 |
| **省海西州大柴旦行委 |
| ****集团****公司鱼卡**鱼卡一井封闭式储煤场建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):G5990-G5990-其他仓储业 |
| 建设地点: | **省**大柴旦 ****集团****公司鱼卡**鱼卡一号井工业场地北侧 |
| 经度:94.90414 纬度: 38.01905 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-07 |
| 柴行生态环〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 2952.97 |
| 55.6 | 运营单位名称:**** |
| 916********54204X2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 916********54204X2 | 验收监测单位:海西中科****公司 |
| ****2800MA758U7478 | 竣工时间:2025-11-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间:2026-03-16 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 储煤能力10万t | 实际建设情况:储煤能力10万t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目主要功能为煤炭仓储,主要进行煤炭的储存及转运,静态储量10万t;煤源主要为****煤厂分选的-70mm混煤,入库方式为胶带运输,出库方式为汽车运输。 | 实际建设情况:项目主要功能为煤炭仓储,主要进行煤炭的储存及转运,静态储量10万t;煤源主要为****煤厂分选的-70mm混煤,入库方式为胶带运输,出库方式为汽车运输。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、施工期 (1)废气:施工单位制定施工期环境管理计划,施工单位必须严格执行建筑施工工地治理扬尘污染要求的“六个百分百”标准,通过采取对用地周边进行围挡、配备洒水车并每日对施工场地及运输道路洒水、工程分阶段施工、避免大面积作业、临时堆土进行覆盖、含尘物料运输车辆加盖篷布、施工工地出入口设置洗车平台、采用商品混凝土施工、对于燃油类的施工机械设备车辆在选用上选择环保型、废气达标的机械设备及车辆等措施。 (2)废水:项目施工采用商品砼,工程机械设备、车辆的保养、大修均依托鱼卡**现有设施,不在工程区进行。因此项目施工期施工废水主要为施工人员生活污水及设备车辆清洗废水。通过采取生活洗漱废水依托矿井现有生活污水处理系统处理,设备车辆清洗废水经沉淀后回用于项目场地洒水抑尘。 (3)噪声:通过采取合理布置施工场地及施工方式,选用静压式打桩机等低噪声施工机械,严格限制或禁止使用冲击式打桩机等高噪声设备,推行混凝土灌注桩**压桩等低噪音新工艺;加强施工机械的维护和保养等措施。 (4)固体废物:项目施工期开挖土石方全部用于场地平整,因此无弃方产生。固体废弃物主要为建筑垃圾和生活垃圾。生活垃圾集中收集由建设单位统一收集清运至鱼卡一号井生活垃圾收集点;****回收部分回收利用,不可回收部分运至市政部门指定地点处置。 二、运营期 (1)废气:本项目大气污染物物主要为运输扬尘、汽车尾气、装卸粉尘、胶带输送系统粉尘、储煤棚粉尘。通过采取场区道路硬化,定期洒水;运输车辆应采取覆盖篷布措施,进出车辆切实落实轮胎清洗措施,对场区进出口处及场内保持清洁,依据天气条件进行洒水抑尘,汽车装车点设置超声雾化抑尘系统,胶带输送机采用密闭的带式输送机走廊,皮带及转载点安装喷淋装置;储煤棚为矩形封闭式,在棚内设置雾炮机等措施。 (2)废水:项目运营后,废水主要为洗车废水、初期雨水。在洗车平台处**1座容积为30m3的洗车废水沉淀池,用于收集处理洗车废水,洗车废水经沉淀隔油后,由自吸式水泵抽取循环使用,不外排。在场地北侧地势最低处**1座容积为100m3的雨水收集池,初期雨水通过自流进入雨水收集池,收集沉淀后由自吸式水泵抽取循环使用,全部回用于运输车辆、场地及道路的冲洗用水和降尘喷淋用水,不外排。 (3)噪声:选用低噪声设备、加强日常维护与保养、加强车辆管理,保障道路畅通、运煤车辆低速行驶等措施。 (4)固体废物:项目不**机电设备修理车间,依托鱼卡一号井现有机修车间进行机电设备的日常检修及中、小修和材料设备修理、维护任务。运营期固体废物主要为洗车废水沉淀池底泥、初期雨水收集池沉淀泥煤渣,沉淀池底泥及煤渣定期清掏后作为原料售卖。 | 实际建设情况:一、施工期 (1)废气:本项目施工过程中大气污染物主要是扬尘,主要来自基础开挖过程以及材料在运输过程中产生的扬尘;采取了施工围挡、运输车辆篷布密闭遮盖、车辆出入清洗、配备了移动式雾炮洒水车,基础开挖时湿法作业、土方和建筑材料堆放时采用篷布遮盖等措施,并加强了施工现场管理,文明施工。未对周围环境空气造成影响。 (2)废水:本项目使用的混凝土外购,无混凝土搅拌废水产生,施工期废水主要是设备及车辆冲洗废水和施工人员产生的生活污水,施工单位在施工场内设置了1座2m3的沉淀池,产生的车辆和机械设备冲洗废水经沉淀后用于了施工现场洒水降尘,施工人员在**内住宿,在现场施工期间施工人员的生活污水利用**内生活污水处****处理站处理后暂存于蓄水池,用于项目区域洒水抑尘等)处理。因此,本项目施工期产生的废水未对周围环境产生影响。 (3)噪声:施工噪声主要来自施工机械及运输车辆产生噪声,其噪声值在80-90dB(A)之间,施工机械采用了低噪声设备,施工时合理的布置了施工场地及施工方式,并合理安排了施工进度和施工时间,未对周围环境造成较大影响。 (4)固体废物:本项目产生的挖方量很少,在厂区平衡利用,无弃方产生。施工固体废物主要施工建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。建筑垃圾主要包括废混凝土块、废金属、钢筋、铁丝、废弃包装物等。废金属、钢筋、铁丝、废弃包装物集中收集后出售给****回收站,废混凝土块等集中收集后用于**内的道路填筑。施工人员产生的生活垃圾集中收集清运至鱼卡一号井生活垃圾收集点后,定期清****填埋场进行了填埋处理。本项目施工期固废得到了有效的处理,未对周围环境造成影响。 二、运营期 (1)废气:本项目产生的废气主要为胶带输送系统运输、储煤棚煤炭储存、汽车装车、道路运输过程产生的粉尘以及运输车辆产生的汽车尾气。针对汽车尾气项目采取了在进出场区时怠速行驶等措施,针对本项目产生粉尘,采取了以下粉尘污染防治措施:胶带输送机采用了全密闭的带式输送机走廊,输送机下料口设置了喷雾抑尘装置,皮带及转载点安装了喷淋装置;煤炭转载及汽车装车点均在储煤棚内,煤棚内设置了超声雾化抑尘系统,在煤炭转载及装车过程中会进行喷雾降尘;设置了洗车平台,对进出车辆轮胎进行清洗;运输车辆苫盖了篷布,对储煤棚周边以及运煤路线路面进行了硬化,设置了洒水车,同时在车辆出入口设置了3台雾炮机,会定期进行洒水抑尘,有效防止车辆运输过程产生的粉尘逸散;储煤棚为全封闭式,内设置了5台雾炮机,射程50m,雾炮机喷雾装置能有效防止储煤棚内煤炭储存以及棚内下料口、装卸处产生的少量粉尘逸散,摆放位置能够覆盖该部分粉尘产生面。 (2)废水:本项目运行后,由**内的人员管理,没有新增工作人员,因此,没有新增工作人员的生活污水,项目废水主要是运煤车辆的冲洗废水及初期雨水。储煤场门口设置了车辆冲洗平台,对出库的运煤车辆进行车身和轮胎的冲洗,冲洗废水经1座30m3沉淀池沉淀后,用于储煤场洒水降尘,不外排。初期雨水经1座容积为100m3的雨水收集池跟1座容积为50m3的煤泥沉淀池沉淀后回用,用于储煤场洒水降尘,不外排。 (3)噪声:本项目主要噪声源主要为胶带运输机运转噪声、装卸噪声以及汽车运输噪声,通过在储煤棚内装卸、经墙体隔声,运输车辆采取减速慢行等方式,降低本项目运行产生的噪声,降噪效果为10-15dB,运行方式为间歇运行。 (4)固体废物:项目不新增生活垃圾,不**设备修理间,项目运输车辆等维修依托**现有维修场所,不在项目区进行。因此,本项目产生的固体废物主要为洗车废水沉淀池、煤泥沉淀池沉淀的底泥,全部集中收集后混入煤炭中当做原料售卖。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险防控措施:储煤棚在屋顶安装防爆混流式通风机通,及时进行排风、换气以及散热;及时检修,防止危险事故发生;应制定详细的应急措施等 | 实际建设情况:1、环境风险防范 ⑴防渗工程 本项目储煤棚地面、洗车平台沉淀池、雨水收集池等属于简单防渗区,均采用了抗渗钢筋混凝土整体浇筑。 ⑵其它环境风险防范措施 ①项目在储煤棚内设置了消防高位水箱及8台消防炮,项目区设置了1座400m3消防水池,一旦发生火灾等事故后可第一时间灭火,降低火灾引发的二次污染带来的环境影响。 ②日常运营过程中将定期进行的设备检修和硬化地面破损的修补。 ③建设单位编制了**的突发环境事件应急预案,将本项目已纳入并于2025年12月16****生态环境局进行了备案,备案编号为****,建设单位定期将会组织员工进行突发事件应急演练。 2、环境管理 本项目设置了较为完善的环境管理组织机构及责任制,设置有环保专员专门负责本项目的环保设施运行、维护、检查、考核等各项环境保护工作,建设有相关的环境管理台账制度。因本项目验收期间为冬季,无初期雨水,因此目前暂无初期雨水回用台账,后期会严格按要求进行其台账管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 洗车平台及其沉淀池 | 不外排 | 实际在车辆进出口建设了洗车平台及其对应的沉淀池(30m3) | 废水不外排,无监测 | |
| 2 | 初期雨水收集池 | 回用于洒水降尘,不外排 | 实际建设了1座初期雨水沉淀池(100m3) | 雨水回用,不外排,无监测 | |
| 3 | 煤泥沉淀池 | 回用于洒水抑尘,不外排 | 实际建设1座容积为50m3的煤泥沉淀池 | 废水回用,不外排,无监测 |
| 1 | 密闭储煤棚、棚内设置喷雾降尘装置、胶带输送机采用密闭的带式输送机走廊,皮带及转载点安装喷淋装置、设置洗车平台 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表5中排放限值 | 实际建设储煤棚为全密闭状态,棚内设置了5台雾炮机、胶带输送机采用了全密闭的带式输送机走廊,输送机下料口设置了喷雾抑尘装置,皮带及转载点安装了喷淋装置、设置了洗车平台,同时在车辆出入口设置了3台雾炮机、配备了洒水车等 | 对厂界无组织进行了监测 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | / | 监测了厂界四周的噪声 |
| 不**设备修理间,项目运输车辆等维修依托**现有维修场所,不在项目区进行。 | 验收阶段落实情况:不**设备修理间,项目运输车辆等维修依托**现有维修场所,不在项目区进行。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |