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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0700MA0KBYBX86 | 建设单位法人:江玲 |
| 刘文芳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****示范区晋****园区机械南街**集智**数字文化产业园1-2厂房 |
| ****年产成套发电机组150台套及发电机组降噪箱体120个扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3429-C3429-其他金属加工机械制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****示范区晋****园区机械南街**集智**数字文化产业园1-2厂房 |
| 经度:112.65615 纬度: 37.69447 | ****机关:****开发区分局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-07 |
| 市环开函〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-02 | 项目实际总投资(万元):44.8 |
| 13.2 | 运营单位名称:**** |
| ****0700MA0KBYBX86 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0700MA0KBYBX86 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MA0K6XQ11F | 竣工时间:2025-12-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-07 | 验收报告公开结束时间:2026-03-16 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产成套发电机组150台套及发电机组降噪箱体120个扩建项目 | 实际建设情况:年产成套发电机组150台套及发电机组降噪箱体120个扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料、折板、焊接、打磨、激光除锈、喷粉、喷漆、烘干固化 | 实际建设情况:下料、折板、焊接、激光除锈、喷粉、喷漆、烘干固化 |
| 角磨机不再使用 | 是否属于重大变动:|
| (1)切割烟尘: 在两台切割机上方分别设置集气罩(尺寸为0.4m×0.6m),切割烟尘经收集后引至一套布袋除尘器1#处理,处理达标后经16m高的排气筒(DA001)排放。 (2)打磨粉尘:打磨室拆除,在打磨工序上方设置可移动式集气罩,打磨粉尘经收集后引至一套布袋除尘器2#处理,处理达标后经16m高的排气筒(DA002)排放。 (3)焊接烟尘:设置6个焊接工位,在每个焊接工位上方设置1个可移动的集气罩(尺寸直径约0.4m),焊接烟尘经收集后引至一套布袋除尘器3#处理,处理达标后经16m高的排气筒(DA003)排放。 (4)激光除锈机烟尘:在激光除锈工序上方设置可移动式集气罩,激光烟尘经收集后引至一套布袋除尘器2#处理,处理达标后经16m高的排气筒(DA002)排放。 (5)喷漆、烘干有机废气:设置全封闭结构喷漆房和烘干室。喷漆房采用“上进风、下排风”方式运行;烘干室采用电加热封闭式烘干方式,无烘干循环风。喷漆+烘干废气共用一套“过滤棉+吸附浓缩+催化燃烧装置”装置,有机废气经收集处理后经16m高排气筒(DA004)排放。 (6)喷塑: 半自动喷塑线的顶部和两侧操作空间全封闭,喷塑产生的粉尘经自带的塑粉收尘器收集后,和小件喷塑房共用一套布袋除尘器,经处理后经16m高排气筒(DA005)排放。 小件喷塑房全封闭,喷塑产生的粉尘经自带的塑粉收尘器收集后,和半自动喷塑线共用一套布袋除尘器,经处理后经16m高排气筒(DA005)排放。 (7)喷塑后固化(烘干): 喷塑后的固化(烘干)工序在现有烘干室进行,和喷漆+烘干废气共用一套“过滤棉+吸附浓缩+催化燃烧装置”装置,有机废气经收集处理后经16m高排气筒(DA004)排放。 生活污水依托**集智****园区化粪池沉淀后,进入市政管网,最终排****处理厂处理。 金属废边角料、除尘器除尘灰、废包装材料、焊渣、废金属屑经收集****回收站。废布袋经收集后交由厂家回收处理。 废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油、废机油桶、废棉纱手套暂存于危废贮存间(15m2),定期由有资质单位处置。 生活垃圾收集后交由环卫部门集中清运。 选择低噪声设备,基础减震,将设备布置在车间内,并对相关工人采取个人防护措施。 | 实际建设情况:① 切割工序:在两台切割机上方分别设置集气罩(尺寸为0.4m×0.6m),切割烟尘经收集后引至一套布袋除尘器1#处理,处理达标后经16m高的排气筒(DA001)排放。 ② 焊接、激光除锈、小喷塑工序:设置5个焊接工位、1个激光除锈工位,在每个工位上方设置1个可移动的集气罩(尺寸直径约0.2m),焊接烟尘、激光除锈烟尘经收集后引至一套布袋除尘器2#处理;喷塑产生的粉尘经自带的塑粉收尘器收集后,经一套布袋除尘器4#处理;经处理达标后废气经16m高的排气筒(DA002)排放。 ③ 大喷塑工序:大喷塑工序产生的粉尘经自带的塑粉收尘器收集后,经一套布袋除尘器3#处理后经16m高排气筒(DA004)排放。 ④ 喷漆、喷漆烘干、喷塑固化(烘干)工序有机废气:设置全封闭结构喷漆房和烘干室。喷漆房采用“上进风、下排风”方式运行;烘干室采用电加热封闭式烘干方式,无烘干循环风。喷漆+烘干废气共用一套“过滤棉+吸附浓缩+催化燃烧装置”装置,有机废气经收集处理后经16m高排气筒(DA003)排放。 |
| (1)打磨室拆除,角磨机不再使用 (2)设置5个焊接工位,在每个焊接工位上方设置1个可移动的集气罩(尺寸直径约0.4m),焊接烟尘经收集后引至一套布袋除尘器2#处理,处理达标后经16m高的排气筒(DA002)。配套风机风量7500m3/h。 (3)在激光除锈机上方设置可移动式集气罩(1个),激光烟尘经收集后引至一套布袋除尘器2#处理,处理达标后经16m高的排气筒(DA002)排放。 (4)半自动喷塑线的顶部和两侧操作空间全封闭,喷塑产生的粉尘经自带的塑粉收尘器收集后,经一套布袋除尘器3#处理后经16m高排气筒(DA004)排放。配套风机风量5500m3/h。 小件喷塑房全封闭,喷塑产生的粉尘经自带的塑粉收尘器收集后,经一套布袋除尘器4#处理后经16m高排气筒(DA002,和焊接工序共用一个排气筒)排放。配套风机风量5500m3/h。 其余按照环评建设。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 过滤棉+吸附浓缩+催化燃烧装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 14/2801-2023) | 已建设 | 已监测 |
| 生产车间、办公区、危废间、公用工程、生产设施及环保设施(切割、焊接布袋除尘器、喷漆及烘干的过滤棉+吸附浓缩+催化燃烧装置) | 验收阶段落实情况:生产车间、办公区、危废间、公用工程、生产设施及环保设施(切割、焊接布袋除尘器、喷漆及烘干的过滤棉+吸附浓缩+催化燃烧装置) |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |