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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0802MA708THR1U | 建设单位法人:高玲 |
| 贾浪浪 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| ****园区东沙汽车产业园板块 |
| ****实验室项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7461-M7461-环境保护监测 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:109.853056 纬度: 38.331389 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-21 |
| 榆区环审发〔2025〕40号〔2025〕40号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 2500 |
| 35.55 | 运营单位名称:**** |
| ****0802MA708THR1U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0802MA708THR1U | 验收监测单位:**** |
| ****0802MA708THR1U | 竣工时间:2025-10-08 |
| 2025-10-09 | 调试结束时间:2025-11-09 |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间:2026-03-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=602129qa1S |
| 项目**“****实验室”,主要进行环境空气和废气、水和废水、生活饮用水、室内空气、公共场所卫生、土壤和沉积物、固体废物、生物、噪声、振动、非道路移动柴油机械排气烟度检验、分析实验室用水、油气回收等项目的检测。 | 实际建设情况:项目**“****实验室”,主要进行环境空气和废气、水和废水、生活饮用水、室内空气、公共场所卫生、土壤和沉积物、固体废物、生物、噪声、振动、非道路移动柴油机械排气烟度检验、分析实验室用水、油气回收等项目的检测。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目主要为环境检测实验,包含环境空气和废气、水和废水、生活饮用水、室内空气、公共场所卫生、土壤和沉积物、固体废物、生物、噪声、振动、非道路移动柴油机械排气烟度检验、分析实验室用水、油气回收等项目的检验能力,预计最大接样检测规模为4390批次/a。 | 实际建设情况:本项目主要为环境检测实验,包含环境空气和废气、水和废水、生活饮用水、室内空气、公共场所卫生、土壤和沉积物、固体废物、生物、噪声、振动、非道路移动柴油机械排气烟度检验、分析实验室用水、油气回收等项目的检验能力,预计最大接样检测规模为4390批次/a。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 主要包括各种不同类型的化验过程。 | 实际建设情况:主要包括各种不同类型的化验过程(本项目主要为环境检测实验,包含环境空气和废气、水和废水、生活饮用水、室内空气、公共场所卫生、土壤和沉积物、固体废物、生物、噪声、振动、非道路移动柴油机械排气烟度检验、分析实验室用水、油气回收等项目的检验能力;实验工艺未发生变化;实验试剂的使用未发生变化;实验设备未发生变化)。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 实验废气:实验产生的硫酸雾、氯化氢、硝酸雾经万向罩/通风柜收集后经专用通道引至楼顶经1套喷淋塔装置处理,由1根距地面22m高排气筒(DA001)排放。 有机废气:有机废气经万向罩/通风柜收集后经专用通道引至楼顶经1套活性炭吸附装置处理,由1根距地面22m高排气筒(DA002)排放。试剂柜废气经试剂柜顶部导气管连接至有机废气主排气管道,引至有机废气处理装置统一处理后达标排放。 微生物室废气:微生物室设置1套独立的新风系统,微生物实验区配备生物安全柜辅助紫外消毒装置,检测过程中产生的气溶胶颗粒采用生物安全柜配套高效过滤器及紫外消毒处理后,洁净空气进入室内循环,最终通过换气系统排出室外。 2、废水 纯水制备浓水:为清净下水,排入现有公共化粪池后排入市政管网,****处理厂。 实验器具清洗废水、实验设备产生的废水、喷淋塔废水:经1个1m3中和槽调节pH值后,排入现有公共化粪池后排入市政管网,****处理厂。 实验室清洗废水:排入现有公共化粪池后排入市政管网,****处理厂。 生活污水:排入现有公共化粪池后排入市政管网,****处理厂。 3、噪声:选用低噪声设备、设置基础减震、合理布局、建筑隔声。 4、固废 1)一般工业固废: 剩余一般样品:归还委托方。 纯水制备废滤芯:由厂家回收处置。 废包装材料:废包装材料收集后外售处置。 2)危险废物:危险废物由专用容器收集后分类存储于危废贮存库(5m2),定期交由****处置。 3)生活垃圾:生活垃圾经垃圾桶分类收集后,委托环卫部门定期清运。 5、土壤、地下水 五层试验区未和地面直接接触;危废贮存库建设过程中进行重点防渗,拟采用至少2mm厚的人工材料进行防渗,防渗系数≤10-10cm/s。 6、环境风险 密闭包装,防渗、防漏、防潮;根据环境污染事故应急预案编制技术指南要求编制应急预案。 | 实际建设情况:1、废气 实验废气:实验产生的硫酸雾、氯化氢、硝酸雾经万向罩/通风柜/集气罩收集后经专用通道引至楼顶经1套喷淋塔装置处理,由1根距地面22m高排气筒(DA001)排放。 有机废气:有机废气经万向罩/通风柜/集气罩收集后经专用通道引至楼顶经1套活性炭吸附装置处理,由1根距地面22m高排气筒(DA002)排放。试剂柜废气经试剂柜顶部导气管连接至有机废气主排气管道,引至有机废气处理装置统一处理后达标排放。 微生物室废气:微生物室设置1套独立的新风系统,微生物实验区配备生物安全柜辅助紫外消毒装置,检测过程中产生的气溶胶颗粒采用生物安全柜配套高效过滤器及紫外消毒处理后,洁净空气进入室内循环,最终通过换气系统排出室外。 2、废水 纯水制备浓水: 实验器具清洗废水: 实验设备产生的废水: 喷淋塔废水: 实验室清洗废水: 生活污水: 3、噪声:选用低噪声设备、设置基础减震、合理布局、建筑隔声。 4、固废 1)一般工业固废: 剩余一般样品:在样品间暂存后归还委托方。 纯水制备废滤芯:不储存,定期由厂家更换时回收处置。 废水处理设备废滤芯:不储存,定期由厂家更换时回收处置。 废包装材料:垃圾桶收集后,做为生活垃圾处置。 2)危险废物:分区暂存于危废贮存库(5m2,位于办公楼北侧,贮存库采用活动彩钢房,放置于30cm的砖混基础上,内部地面采用环氧树脂地坪覆盖,并设置有防渗漏收集托盘,未设置导流沟渠、积液池),定期委托****转运处置。 3)生活垃圾:生活垃圾经垃圾桶分类收集后,委托环卫部门定期清运。 5、土壤、地下水 根据现场踏勘及相关设计资料: ①五层试验区地面均进行了水泥硬化,表面采用环氧树脂地坪,防渗、耐化学、耐腐蚀性较好。 ②危废贮存库采用活动彩钢房,放置于30cm的砖混基础上,内部地面采用防渗垫布覆盖,并设置有防渗漏收集托盘,满足Mb≥2mm,渗透系数≤10-10cm/s要求,防渗功能完好。 6、环境风险 密闭包装,防渗、防漏、防潮;已编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案(备案编号:610802-2026-005-L)。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 5、土壤、地下水 五层试验区未和地面直接接触;危废贮存库建设过程中进行重点防渗,拟采用至少2mm厚的人工材料进行防渗,防渗系数≤10-10cm/s。 6、环境风险 密闭包装,防渗、防漏、防潮;根据环境污染事故应急预案编制技术指南要求编制应急预案。 | 实际建设情况:5、土壤、地下水 根据现场踏勘及相关设计资料: ①五层试验区地面均进行了水泥硬化,表面采用环氧树脂地坪,防渗、耐化学、耐腐蚀性较好。 ②危废贮存库采用活动彩钢房,放置于30cm的砖混基础上,内部地面采用防渗垫布覆盖,并设置有防渗漏收集托盘,满足Mb≥2mm,渗透系数≤10-10cm/s要求,防渗功能完好。 6、环境风险 密闭包装,防渗、防漏、防潮;已编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案(备案编号:610802-2026-005-L)。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.056 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | |
| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
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| 0 | 0.0083 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 1 | 污水处理设备 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级限值 | 经1套污水处理设备(处理工艺:过滤+酸碱中和;处理能力:500L/d)处理达标后,通过间接排口(DW001)排入现有公共化粪池后排入市政管网,****处理厂。 | 验收监测期间,项目废水处理设备出口污染物最大浓度(pH值7.6、BOD5138mg/L、氨氮2.09mg/L、COD 386mg/L、悬浮物31mg/L、总磷1.07mg/L、总氮1.07mg/L)均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级限值(pH值6~9、BOD5 300mg/L、氨氮45mg/L、COD 500mg/L、悬浮物400mg/L、总磷8mg/L、总氮70mg/L)。 |
| 1 | 喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | :实验产生的硫酸雾、氯化氢、硝酸雾经万向罩/通风柜/集气罩收集后经专用通道引至楼顶经1套喷淋塔装置处理,由1根距地面22m高排气筒(DA001)排放。 | 验收监测期间,本项目喷淋塔排气筒(DA001)废气污染物最大浓度(硫酸雾未检出、氯化氢0.3mg/m3、氮氧化物未检出)、活性炭吸附装置排气筒(DA002)非甲烷总烃最大浓度(0.85mg/m3)均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值(硫酸雾45mg/m3、氯化氢100mg/m3、氮氧化物240mg/m3、非甲烷总烃120mg/m3)。 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 有机废气经万向罩/通风柜/集气罩收集后经专用通道引至楼顶经1套活性炭吸附装置处理,由1根距地面22m高排气筒(DA002)排放。试剂柜废气经试剂柜顶部导气管连接至有机废气主排气管道,引至有机废气处理装置统一处理后达标排放。 | 验收监测期间,项目厂界无组织废气污染物最大浓度差值(硫酸雾未检出、氯化氢未检出、氮氧化物0.011mg/m3、非甲烷总烃0.363mg/m3)均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求(硫酸雾1.2mg/m3;非甲烷总烃4mg/m3;氯化氢0.2mg/m3;氮氧化物0.12mg/m3)。 |
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 基础减振 | 验收监测期间,项目厂界噪声昼间等效声级为51~54dB(A)、夜间等效声级为45~48dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | |
| 2 | 建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 建筑隔声 | 验收监测期间,项目厂界噪声昼间等效声级为51~54dB(A)、夜间等效声级为45~48dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
| 1 | 五层试验区未和地面直接接触;危废贮存库建设过程中进行重点防渗,拟采用至少2mm厚的人工材料进行防渗,防渗系数≤10-10cm/s。 | 根据现场踏勘及相关设计资料: ①五层试验区地面均进行了水泥硬化,表面采用环氧树脂地坪,防渗、耐化学、耐腐蚀性较好。 ②危废贮存库采用活动彩钢房,放置于30cm的砖混基础上,内部地面采用防渗垫布覆盖,并设置有防渗漏收集托盘,满足Mb≥2mm,渗透系数≤10-10cm/s要求,防渗功能完好。 |
| 1 | 密闭包装,防渗、防漏、防潮;根据环境污染事故应急预案编制技术指南要求编制应急预案。 | 密闭包装,防渗、防漏、防潮;已编制突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案(备案编号:610802-2026-005-L)。 |
| 由所在小区集中供暖 | 验收阶段落实情况:因集中供热管道未铺设,****公司**的1台0.4t/h临时天然气热水锅炉供暖,待供热管道铺设完成后即拆除;该锅炉已单独办理环保手续。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |