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菏泽富启新型建材 ALC混凝土板材改造升级建设项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1725MADAACD77L | 建设单位法人：康延君 |
| 王承贵 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****政府西2公里S339** |
建设项目基本信息
| **富启新型建材 ALC混凝土板材改造升级建设项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****政府西2公里S339** |
| 经度:115.89836 纬度: 35.40669 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-20 |
| 菏郓环审〔2024〕25号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-17 | 项目实际总投资(万元)：8500 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| MADAACD7-7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| MADAACD7-7 | 验收监测单位：****公司 |
| MA3P9MKH-0 | 竣工时间：2026-01-27 |
| 2026-01-27 | 调试结束时间：2026-03-30 |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间：2026-03-19 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503266 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产装配式ALC板材60万m3/a | 实际建设情况：年产装配式ALC板材60万m3/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料进厂-球磨-铝粉上料、加水搅拌-涂脱膜油-钢筋笼制作-钢筋笼防腐-搅拌浇筑-静停-切割-蒸养-脱模检验-侧板清理 | 实际建设情况：原料进厂-球磨-铝粉上料、加水搅拌-涂脱膜油-钢筋笼制作-钢筋笼防腐-搅拌浇筑-静停-切割-蒸养-脱模检验-侧板清理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气处理：①石灰、粉煤渣进厂卸料粉尘：车间内无组织排放，料仓上方设喷淋头，定期洒水降尘； ②料仓呼吸口粉尘：料仓设置在车间内，呼吸口粉尘经仓顶布袋除尘器处理后无组织排放； ③石灰、粉煤渣上料粉尘，石膏破碎、粉煤渣破碎、球磨粉尘、石灰破碎、球磨粉尘，不合格品破碎粉尘：经1套脉冲布袋除尘器处理后，通过1根17m高的排气筒DA001排放。 ④搅拌机计量、搅拌粉尘：搅拌粉尘经管道引至下方，连接1套脉冲布袋除尘器处理后，通过1根17m高的排气筒DA002排放。 ⑤车辆运输 粉尘：地面进行硬化处理且定期洒水、清扫。 ⑥锅炉废气经低氮燃烧器处理后通过15m高排气筒排放；废水处理：车辆冲洗废水、切割废水、路面清洗废水经沉淀池处理后循环回用，不外排。生活污水经化粪池处理后通过环卫部门清运。 固废贮存：废旧包装袋、废钢球收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运。废润滑油、废润滑油桶收集后暂存于危险废物暂存间，委托有资质的处置单位进行处置。 噪声：项目对生产设备产生噪声采取车间平面合理布置,门窗选用双层结构，室内墙体采用多孔吸声材料，选择低噪声设备，设置隔声、减振等措施，加强设备的维修保养，加强厂区及车间四周绿化等环保措施。 | 实际建设情况：①石灰、粉煤渣进厂卸料粉尘：车间内无组织排放，料仓上方设喷淋头，定期洒水降尘； ②料仓呼吸口粉尘：料仓设置在车间内，呼吸口粉尘经仓顶布袋除尘器处理后无组织排放； ③干式球磨粉尘经1套脉冲布袋除尘器处理后，通过1根17m高的排气筒DA001排放。 ④搅拌机计量、搅拌粉尘经工艺密闭后无组织排放； ⑤锅炉废气经低氮燃烧器处理后通过15m高排气筒排放， ⑥车辆运输 粉尘：地面进行硬化处理且定期洒水、清扫。废水处理：车辆冲洗废水、切割废水、路面清洗废水经沉淀池处理后循环回用，不外排。生活污水经化粪池处理后通过环卫部门清运。 固废贮存：废旧包装袋、废钢球收集后外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运。废润滑油、废润滑油桶收集后暂存于危险废物暂存间，委托有资质的处置单位进行处置。 噪声：项目对生产设备产生噪声采取车间平面合理布置,门窗选用双层结构，室内墙体采用多孔吸声材料，选择低噪声设备，设置隔声、减振等措施，加强设备的维修保养，加强厂区及车间四周绿化等环保措施。 |
| 一期建设由于工艺密闭石灰、粉煤渣上料、搅拌机计量、搅拌粉尘经工艺密闭后无组织排放，污染物排放量不增加，不属于重大变更 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1170.96 | 2074.8 | 3245.76 | 0 | 0 | 3245.76 | 2074.8 | / |
| 0.021 | 0 | 0.021 | 0 | 0 | 0.021 | 0 | / |
| 0.294 | 0 | 0.294 | 0 | 0 | 0.294 | 0 | / |
| 0.049 | 0.193 | 0.242 | 0 | 0 | 0.242 | 0.193 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池、化粪池 | 无 | 按照“雨污分流、清污分流”的原则对全厂废水进行分类收集、分质处理。本项目拌合用水全部进入产品；喷洒抑尘用水全部损耗。车辆清洗废水、板材切割废水及地面清洗废水经沉淀池处理后循环回用，不外排，生活污水经化粪池处理后通过环卫部门清运，不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干式球磨粉尘经1套脉冲布袋除尘器处理后，通过1根15m高的排气筒DA001排放；球磨机上料、搅拌经集气罩收集后经1套脉冲布袋除尘器处理后，通过1根15m高的排气筒DA003排放； | 《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2“水泥行业-重点控制区”（颗粒物10mg/m3）排放限值要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（颗粒物2.4kg/h） | 干式球磨粉尘经1套脉冲布袋除尘器处理后，通过1根15m高的排气筒DA001排放；球磨机上料、搅拌经集气罩收集后经1套脉冲布袋除尘器处理后，通过1根15m高的排气筒DA003排放； | 经现场实际检测，本项目全年生产时间300d（2400h），实际年产生废气量2074.8万m3，DA001排气筒颗粒物最大排放浓度为8.7mg/m3，最大排放速率为0.0097kg/h，DA003排气筒颗粒物最大排放浓度为7.9mg/m3，最大排放速率为0.0588kg/h均满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2“水泥行业-重点控制区”（颗粒物10mg/m3）排放限值要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（颗粒物2.4kg/h）。 | |
| 2 | 石灰、粉煤渣、煤矸石进厂卸料粉尘：车间内无组织排放，料仓上方设喷淋头，定期洒水降尘； 料仓呼吸口粉尘：料仓设置在车间内，呼吸口粉尘经仓顶布袋除尘器处理后无组织排放； 搅拌机计量、搅拌粉尘经工艺密闭后无组织排放； 车辆运输 粉尘：地面进行硬化处理且定期洒水、清扫。 | 《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表 3标准（颗粒物≤0.5mg/m3） | 石灰、粉煤渣、煤矸石进厂卸料粉尘：车间内无组织排放，料仓上方设喷淋头，定期洒水降尘； 料仓呼吸口粉尘：料仓设置在车间内，呼吸口粉尘经仓顶布袋除尘器处理后无组织排放； 搅拌机计量、搅拌粉尘经工艺密闭后无组织排放； 车辆运输 粉尘：地面进行硬化处理且定期洒水、清扫。 | 本项目颗粒物厂界监测点浓度最大值为0.381mg/m3，满足颗粒物的无组织排放执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表 3标准（颗粒物≤0.5mg/m3）要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声、消声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准要求（昼间：60dB（A），夜间50dB（A）） | 减振、隔声、消声等措施 | 验收检测期间，本项目东、西、南、北厂界昼间噪声最大值为53~58dB（A），夜间不生产，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准要求（昼间：60dB（A），夜间50dB（A）），厂界噪声达标。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照“雨污分流、清污分流”的原则对全厂废水进行分类收集、分质处理。本项目拌合用水全部进入产品；喷洒抑尘用水全部损耗。车辆清洗废水、板材切割废水及地面清洗废水经沉淀池处理后循环回用，不外排，生活污水经化粪池处理后通过环卫部门清运，不外排。 | 按照“雨污分流、清污分流”的原则对全厂废水进行分类收集、分质处理。本项目拌合用水全部进入产品；喷洒抑尘用水全部损耗。车辆清洗废水、板材切割废水及地面清洗废水经沉淀池处理后循环回用，不外排，生活污水经化粪池处理后通过环卫部门清运，不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防控措施。加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，配套应急装备，对各风险源建立并落实预防措施和应急预案，与所在区域建立风险应急联动机制，防止事故发生。 | 落实环境风险防控措施。加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，加强项目环境风险防控，设置三级防控体系，配套应急装备，对各风险源建立并落实预防措施和应急预案，与所在区域建立风险应急联动机制，防止事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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