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浙江星柯先进光电显示产业项目

审批

浙江-绍兴-柯桥区

发布时间： 2026年03月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0621MADFMYAL2R	史伟华
林耸	省市**区
省市**区钱清街道群贤西路4313号培训楼807室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**星柯先进光电显示产业项目	****

2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造	C3042-C3042-特种玻璃制造
	省市区省市区钱清街道群贤西路4313号
经度:120.43028 纬度: 30.11356	**环境局**分局
	2024-07-22
绍市环柯审〔2024〕29号	无
2026-01-22	920000
3043.2	****
****0621MADFMYAL2R	****
****0621MADFMYAL2R	中**公司
****0681MA2BDFYY79	2025-01-18
2026-01-23
2026-02-12	2026-03-18
	http://www.****.com/news_show/2402.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产642万片高性能载板玻璃、2000套高端装备、1000万片高端柔性显示器件、150万套MLED显示芯片及模组、240万套功率半导体模块、20万台储能设备和15GW能量转换设备	年产107万片高性能载板玻璃
根据调查及企业说明，企业目前仅落实了1条载板玻璃生产线，目前能达到年产107万片载板玻璃的能力，为先行验收。不属于重大变化。企业分期实施，先行验收，后续等其他剩余设备上好后再验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高性能载板玻璃生产工艺、各类高端装备生产工艺、高端柔性显示器件生产工艺、MLED显示芯片及模组生产工艺、功率半导体模块生产工艺、能量转换设备生产工艺、储能设备生产工艺。	高性能载板玻璃生产工艺。
据现场调查，本项目暂未建设各类高端装备生产工艺、高端柔性显示器件生产工艺、MLED显示芯片及模组生产工艺、功率半导体模块生产工艺、能量转换设备生产工艺、储能设备生产工艺，故本项目目前的工艺为高性能载板玻璃生产工艺，为先行验收。本项目其他生产工艺与环评一致。以上变动不属于重大变化。

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产642万片高性能载板玻璃、2000套高端装备、1000万片高端柔性显示器件、150万套MLED显示芯片及模组、240万套功率半导体模块、20万台储能设备和15GW能量转换设备	年产107万片高性能载板玻璃
根据调查及企业说明，企业目前仅落实了1条载板玻璃生产线，目前能达到年产107万片载板玻璃的能力，为先行验收。不属于重大变化。企业分期实施，先行验收，后续等其他剩余设备上好后再验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

高性能载板玻璃生产工艺、各类高端装备生产工艺、高端柔性显示器件生产工艺、MLED显示芯片及模组生产工艺、功率半导体模块生产工艺、能量转换设备生产工艺、储能设备生产工艺。	高性能载板玻璃生产工艺。
据现场调查，本项目暂未建设各类高端装备生产工艺、高端柔性显示器件生产工艺、MLED显示芯片及模组生产工艺、功率半导体模块生产工艺、能量转换设备生产工艺、储能设备生产工艺，故本项目目前的工艺为高性能载板玻璃生产工艺，为先行验收。本项目其他生产工艺与环评一致。以上变动不属于重大变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目生活污水经隔油池、化粪池预处理纳管排放；生产废水经厂区内废水处理设施（中和+沉淀，处理能力5000t/d）处理后，与经隔油池、化粪池预处理后的生活污水汇集达标后纳管排放。废气：载板玻璃工艺废气中工艺粉尘、破碎玻璃粉尘经仓顶袋式除尘器和袋式除尘器处理后经20m排气筒（DA004-DA0015）高空排放；熔窑废气采用干法脱硫+陶瓷滤筒一体化法处理后经38m排气筒(DA001-DA003）高空排放。固废：1、一般固废暂存库位于2-2#厂房2F西侧； 2、危险废物暂存库位于2-2#厂房2F东北角，可用面积不少于40m2）。本项目产生的固废为碎玻璃、集尘粉尘、一般废包装材料、废耐火材料、废陶瓷滤筒、脱硫石膏、废布袋、废机油、含油抹布、废油桶、废包装材料、废离子交换树脂、一般污泥、不合格品、生活垃圾。集尘粉尘、一般废包装材料、脱硫石膏、废布袋、一般污泥、不合格****公司综合利用；废耐火材料和废离子交换树脂收集后由原厂家回收处理；废陶瓷滤筒、废机油、含油抹布、废油桶、废包装材料委托有资质的单位安全处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。	废水：本项目暂未建设食堂，故未建设隔油池；生产废水经厂区内废水处理设施（中和+沉淀，处理能力2160t/d）处理后，与经化粪池预处理后的生活污水汇集达标后纳管排放。废气：本项目1#线原料车间粉尘收集后经滤筒除尘器处理、1#线碎玻璃粉尘收集后经滤筒除尘器处理，处理后的废气汇总后通过35m高排气筒排放；本项目1#线熔窑废气收集后经SNCR-SCR耦合脱硝+（SCR）+烟气调质（消石灰脱硫）+风冷+布袋除尘工艺处理后通过38m高排气筒排放；氨水储罐呼吸口通过管道连接吸收水罐，少量氨气无组织排放，罐车卸料结束时会有少量氨气无组织排放。固废：本项目产生的固废为碎玻璃、集尘粉尘、一般废包装材料、脱硫石膏、废耐火材料、废布袋、废机油、含油抹布、废油桶、废包装材料、废离子交换树脂、一般污泥、生活垃圾。碎玻璃收集后回用于生产，根据《固体废物鉴别标准通则》（GB 34330-2017）中6.1a)任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不属于固体废物。设有1个一般固废库，面积均约为90m2，并按一般固废管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗；设有1个危废废库，面积均约为181m2，并按照危险废物管理要求做好暂时储存管理工作及防雨防渗；严格执行转移联单制度。集尘粉尘、一般废包装材料、脱硫石膏、废布袋、一般污**公司综合利用；废耐火材料和废离子交换树脂收集后由原厂家回收处理；废机油、含油抹布、废油桶、废包装材料委托****公司安全处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。
废水：本项目暂未建设食堂，故未建设隔油池。本项目为先行验收，目前的废水处理能力能满足企业生产要求。以上变动不属于重大变化。废气：本项目暂未建设能量转换设备生产工艺，故不产生等离子清洗废气、焊接废气和涂胶废气；根据调查，企业实际建设中混合料不经皮带输送，采用管道密闭输送，减少粉尘产生，因此，不产生原环评中的原熔皮带廊粉尘和原熔皮带头轮落料过程产生的熔化工段粉尘。根据调查及非重大分析报告，本项目6窑6线生产规划目前仅建设了1窑1线，故不产生2#线熔窑废气、3#和4#线熔窑废气、5#和6#线熔窑废气；故不产生2#线原料车间粉尘、3#线和4#线原料车间粉尘、5#线和6#线原料车间粉尘；故不产生2#线碎玻璃粉尘、3#线和4#线碎玻璃粉尘、5#线和6#线碎玻璃粉尘。1#线原料车间粉尘和1#线碎玻璃粉尘排气筒高度优于环评。1#线熔窑废气处理设施优于环评。以上变动不属于重大变化。固废：本项目暂未建设各类高端装备生产工艺、高端柔性显示器件生产工艺、MLED显示芯片及模组生产工艺、功率半导体模块生产工艺、能量转换设备生产工艺、储能设备生产工艺，故不产生不合格品。1#线熔窑废气处理工艺由“SNCR-SCR耦合脱硝+（SCR）+烟气调质（消石灰脱硫）+风冷+布袋除尘工艺”替换“干法脱硫+陶瓷滤筒一体化法”，故不产生废陶瓷滤筒，新增固废废布袋和集尘粉尘。以上变动不属于重大变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
/

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目生活污水经隔油池、化粪池预处理纳管排放；生产废水经厂区内废水处理设施（中和+沉淀，处理能力5000t/d）处理后，与经隔油池、化粪池预处理后的生活污水汇集达标后纳管排放。废气：载板玻璃工艺废气中工艺粉尘、破碎玻璃粉尘经仓顶袋式除尘器和袋式除尘器处理后经20m排气筒（DA004-DA0015）高空排放；熔窑废气采用干法脱硫+陶瓷滤筒一体化法处理后经38m排气筒(DA001-DA003）高空排放。固废：1、一般固废暂存库位于2-2#厂房2F西侧； 2、危险废物暂存库位于2-2#厂房2F东北角，可用面积不少于40m2）。本项目产生的固废为碎玻璃、集尘粉尘、一般废包装材料、废耐火材料、废陶瓷滤筒、脱硫石膏、废布袋、废机油、含油抹布、废油桶、废包装材料、废离子交换树脂、一般污泥、不合格品、生活垃圾。集尘粉尘、一般废包装材料、脱硫石膏、废布袋、一般污泥、不合格****公司综合利用；废耐火材料和废离子交换树脂收集后由原厂家回收处理；废陶瓷滤筒、废机油、含油抹布、废油桶、废包装材料委托有资质的单位安全处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。	废水：本项目暂未建设食堂，故未建设隔油池；生产废水经厂区内废水处理设施（中和+沉淀，处理能力2160t/d）处理后，与经化粪池预处理后的生活污水汇集达标后纳管排放。废气：本项目1#线原料车间粉尘收集后经滤筒除尘器处理、1#线碎玻璃粉尘收集后经滤筒除尘器处理，处理后的废气汇总后通过35m高排气筒排放；本项目1#线熔窑废气收集后经SNCR-SCR耦合脱硝+（SCR）+烟气调质（消石灰脱硫）+风冷+布袋除尘工艺处理后通过38m高排气筒排放；氨水储罐呼吸口通过管道连接吸收水罐，少量氨气无组织排放，罐车卸料结束时会有少量氨气无组织排放。固废：本项目产生的固废为碎玻璃、集尘粉尘、一般废包装材料、脱硫石膏、废耐火材料、废布袋、废机油、含油抹布、废油桶、废包装材料、废离子交换树脂、一般污泥、生活垃圾。碎玻璃收集后回用于生产，根据《固体废物鉴别标准通则》（GB 34330-2017）中6.1a)任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不属于固体废物。设有1个一般固废库，面积均约为90m2，并按一般固废管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗；设有1个危废废库，面积均约为181m2，并按照危险废物管理要求做好暂时储存管理工作及防雨防渗；严格执行转移联单制度。集尘粉尘、一般废包装材料、脱硫石膏、废布袋、一般污**公司综合利用；废耐火材料和废离子交换树脂收集后由原厂家回收处理；废机油、含油抹布、废油桶、废包装材料委托****公司安全处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。
废水：本项目暂未建设食堂，故未建设隔油池。本项目为先行验收，目前的废水处理能力能满足企业生产要求。以上变动不属于重大变化。废气：本项目暂未建设能量转换设备生产工艺，故不产生等离子清洗废气、焊接废气和涂胶废气；根据调查，企业实际建设中混合料不经皮带输送，采用管道密闭输送，减少粉尘产生，因此，不产生原环评中的原熔皮带廊粉尘和原熔皮带头轮落料过程产生的熔化工段粉尘。根据调查及非重大分析报告，本项目6窑6线生产规划目前仅建设了1窑1线，故不产生2#线熔窑废气、3#和4#线熔窑废气、5#和6#线熔窑废气；故不产生2#线原料车间粉尘、3#线和4#线原料车间粉尘、5#线和6#线原料车间粉尘；故不产生2#线碎玻璃粉尘、3#线和4#线碎玻璃粉尘、5#线和6#线碎玻璃粉尘。1#线原料车间粉尘和1#线碎玻璃粉尘排气筒高度优于环评。1#线熔窑废气处理设施优于环评。以上变动不属于重大变化。固废：本项目暂未建设各类高端装备生产工艺、高端柔性显示器件生产工艺、MLED显示芯片及模组生产工艺、功率半导体模块生产工艺、能量转换设备生产工艺、储能设备生产工艺，故不产生不合格品。1#线熔窑废气处理工艺由“SNCR-SCR耦合脱硝+（SCR）+烟气调质（消石灰脱硫）+风冷+布袋除尘工艺”替换“干法脱硫+陶瓷滤筒一体化法”，故不产生废陶瓷滤筒，新增固废废布袋和集尘粉尘。以上变动不属于重大变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	16.7047	111.6027	0	0	16.705	16.705
0	13.36	89.282	0	0	13.36	13.36
0	1.67	11.16	0	0	1.67	1.67
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0.088	7.427	0	0	0.088	0.088	/
0	1.03	15.596	0	0	1.03	1.03	/
0	0.394	2.46	0	0	0.394	0.394	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1

化粪池、中和沉淀

污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）

项目生产废水经“中和+沉淀”处理后与生活污水经“隔油池+化粪池”处理后一道纳入市政污水管网，最终送******公司处理集中处理

流量、pH、CODCr、SS、氨氮、BOD5、总氮、总磷、动植物油、石油类、氟化物

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#线熔窑废气	《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）	项目玻璃熔化过程产生废气，本项目设置烟气处理系统进行废气收集，收集后经SNCR-SCR耦合脱硝+（SCR）+烟气调质（消石灰脱硫）+风冷+布袋除尘工艺处理达标后通过38m高排气筒高空排放。	颗粒物、烟气黑度、氟化物、氯化氢、氨、SO2、NOx
2	1#线原料车间粉尘、1#线碎玻璃粉尘	《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）	本项目1#线原料车间粉尘收集后经滤筒除尘器处理、1#线碎玻璃粉尘收集后经滤筒除尘器处理，处理后的废气汇总后通过35m高排气筒排放。	颗粒物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1

噪声防治

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

企业优先选用低噪声设备，定期对设备进行维护，避免因设备不正常运转产生高噪现象；合理布置生产设备，主要噪声设备远离厂界，生产期间关闭门窗；设置隔声罩，底部加减振垫，进出口装橡胶软接头，主要噪声设备、废气处理设施风机安装减震措施；厂区内加强了绿化工作。

昼夜间噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1

做好固体废物污染防治工作。按照“**化、减量化、无害化”处置原则和《**市“无废城市”建设试点实施方案》要求，建立台账制度。严格规范危废和固废、原料暂存场所，按环评要求做好各类固废分类收集、综合利用和处置工作，严防二次污染。项目废陶瓷滤筒、废机油、含油抹布、废油桶、废包装材料等危废经收集后委托有资质单位处理；集尘粉尘、一般废包装材料、废耐火材料、脱硫石膏、废布袋、废离子交换树脂、不合格品等一般固废综合利用，一般污泥委托有资质的单位处置；生活垃圾经收集后委托清运。一般固废贮存参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。做好危险废物厂内暂存管理，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求，确保危险废物得到安全处置。

本项目暂未建设各类高端装备生产工艺、高端柔性显示器件生产工艺、MLED显示芯片及模组生产工艺、功率半导体模块生产工艺、能量转换设备生产工艺、储能设备生产工艺，故不产生不合格品；1#线熔窑废气处理工艺由“SNCR-SCR耦合脱硝+（SCR）+烟气调质（消石灰脱硫）+风冷+布袋除尘工艺”替换“干法脱硫+陶瓷滤筒一体化法”，故不产生废陶瓷滤筒，新增固废废布袋和集尘粉尘。本项目产生的固废为碎玻璃、集尘粉尘、一般废包装材料、脱硫石膏、废耐火材料、废布袋、废机油、含油抹布、废油桶、废包装材料、废离子交换树脂、一般污泥、生活垃圾。碎玻璃收集后回用于生产，根据《固体废物鉴别标准通则》（GB 34330-2017）中6.1a)任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不属于固体废物。设有1个一般固废库，面积均约为90m2，并按一般固废管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗；设有1个危废废库，面积均约为181m2，并按照危险废物管理要求做好暂时储存管理工作及防雨防渗；严格执行转移联单制度。集尘粉尘、一般废包装材料、脱硫石膏、废布袋、一般污****公司综合利用；废耐火材料和废离子交换树脂收集后由原厂家回收处理；废机油、含油抹布、废油桶、废包装材料委托******公司安全处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

环保搬迁

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

其他

环评文件及批复要求：验收阶段落实情况：是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准：地下水是否达到验收执行标准：环境空气是否达到验收执行标准：土壤是否达到验收执行标准：海水是否达到验收执行标准：敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论

序号根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：

1	未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2	污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3	环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4	建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5	纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6	分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7	建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8	验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9	其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
	不存在上述情况
验收结论	合格

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

400-688-2000

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