首页 /嘉宏塑料包装印刷项目

嘉宏塑料包装印刷项目

审批

广西-玉林-玉州区

发布时间： 2026年03月19日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0900MAD43HKH38	阙名峰
阙名峰	壮族自治区**区
壮族自治区市区二经济开发区标准化厂区5#厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

嘉宏塑料包装印刷项目	****

2021版本:039-印刷	C2319-C2319-包装装潢及其他印刷
	壮族自治区区壮族自治区****区
经度:110.193333 纬度: 22.639722	****行政审批局
	2024-10-16
玉东审环管〔2024〕3号	****0900MAD43HKH38001Y
2025-11-10	29000
29	****
****0900MAD43HKH38	****
****0900MAD43HKH38	******公司
914********542539W	2025-12-01

2026-02-10	2026-03-16
	https://www.****.com/gs

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产500吨包装装潢印刷品	年产500吨包装装潢印刷品
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑料薄膜使用油墨通过印刷机进行印刷，烘干（印刷机自带烘干45℃）后通过无溶剂复合机对需要压边的区域涂上环保胶（聚氨酯胶粘剂），将两层膜贴合在一起，复合后的半成品放在35℃左右的熟化间内进行熟化（低温熟化18h），熟化期间仅为静置状态无需进行其他操作，熟化供热使用电能，然后进行分切，分切后部分作为成品标签包装入库，部分使用烫边机（300℃）进行压边，然后利用制袋机根据客户要求进行制袋，最后经质量检验合格后包装入库。印刷机使用后的印刷辊需定期使用稀释剂进行擦拭清洁，废液分颜色暂存回用于稀释调墨。	塑料薄膜使用油墨通过印刷机进行印刷，烘干（印刷机自带烘干45℃）后通过无溶剂复合机对需要压边的区域涂上环保胶（聚氨酯胶粘剂），将两层膜贴合在一起，复合后的半成品放在35℃左右的熟化间内进行熟化（低温熟化18h），熟化期间仅为静置状态无需进行其他操作，熟化供热使用电能，然后进行分切，分切后部分作为成品标签包装入库，部分使用烫边机（300℃）进行压边，然后利用制袋机根据客户要求进行制袋，最后经质量检验合格后包装入库。印刷机使用后的印刷辊需定期使用稀释剂进行擦拭清洁，废液分颜色暂存回用于稀释调墨。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目清洗废液按颜色分类暂存后回用于稀释调墨，不得外排。项目生活污水经过三级化粪池处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标**园区污水管网，送至市美林**公司进行处理。废气：项目印刷机为连续作业，产污点之间间隔较窄，不便于设置上吸式或侧吸式集气措施，结合项目生产工艺特点，建设单位应将印刷设备同意至于独立密闭印刷车间内，换气管道安装集气罩收集后废气经光催化+活性炭吸附一体化净化设施后达到《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）的VOCs排放浓度限值才能从厂房大楼顶部排气筒排放。噪声：本项目的噪声源主要为生产时生产设备运作产生的机械噪声及通风设备运行时产生的噪声，这些声源是典型的点声源。项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。项目生产设备均布置在生产厂房内，设备选用低噪声设备，需达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。固废：项目固废分为一般固废与危险废物。一般固体废物为废包装材料、油墨包装桶；废包装材料经统一收集后存于专用房间交由回收单位处理；生产过程中使用油墨过程会产生油桶，油墨使用完后，空桶存于专用房间交由供应商回收处理并再次用于供货。项目危险废物主要是废机油、含油废抹布手套、废活性炭、废光催化灯管；项目对危废的管理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，项目将危废暂存于专用房间，全部委**公司运走处理。	废水：本项目清洗废液按颜色分类暂存后回用于稀释调墨，不外排。项目生活污水经过三级化粪池处理后，排入园区污水管网，送至市美林公司进行处理。废气：本项目将印刷设备统一置于独立密闭印刷车间内，通风管换气后经集气罩收集废气，再将废气引至楼顶，经二级活性炭吸附装置处理后有组织排放，本项目排气筒高度为32m。噪声：我公司采取如下噪声控制措施：①选用高效低噪设备，生产设备设置减振基座等降噪措施；②定期检修清理设备，使之处于良好稳定的运行状态，防止因设备故障产生的非正常噪声；③生产设备均布置在生产厂房内，车间设备合理布局； ④运输车辆采取适当的方式装料和卸料，慢速行驶及禁鸣笛等措施；⑤利用厂房隔声；⑥加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。固废：本项目固废主要为生活垃圾、废包装材料、废机油、油墨包装桶、废活性炭、含油废抹布手套等。（1）生活垃圾我公司员工生活垃圾经收集后交环卫部门统一清运处理；（2）一般固体废物本项目打包入库工序产生的废包装材料经统一收集后外售给回收单位处理。（3）危险废物本项目生产设备维修保养过程中产生的含油废抹布手套与生活垃圾一起交由环卫部门清运处置；本项目生产过程中使用油墨过程产生的油墨包装桶，暂存于厂区危废暂存间内，定期交由安**公司清运处置；本项目在对生产设备进行维护及维修过程中产生的废机油，集中收集暂存于危废暂存间内，定期交由安**公司清运处置；本项目采用二级活性炭吸附装置处理废气，会产生废活性炭，废活性炭集中收集暂存于危废暂存间内，定期交由安****公司清运处置。
对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）生产工艺“6.新增产品品种或生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：（1）新增排放污染物种类的（毒性、挥发性降低的除外）；（2）位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；（3）废水第一类污染物排放量增加的；（4）其他污染物排放量增加10%及以上的。”“环境保护措施：8.废气、废水防治措施变化，导致第6条中所列情形之一（废气无组织排放改为有组织排放、污染物防治措施强化或改进的除外）或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。” 本项目废气处理设施发生改变，但未新增排放污染物种类、不涉及废水排放、未新增废气主要排放口、根据验收监测结果计算污染物排放量未增加10%及以上，且本项目厂址不属于环境质量不达标区。因此不属于重大变动。综上所述，本项目无重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0373	0.037	0.037
0.0155	0.015	0.015
0.0015	0.002	0.002
0	0	0
0.0031	0.003	0.003
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.4028	0.403	0.403	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目清洗废液按颜色分类暂存后回用于稀释调墨，不得外排。项目生活污水经过三级化粪池处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标****园区污水管网，送至**市美林****公司进行处理。

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

本项目清洗废液按颜色分类暂存后回用于稀释调墨，不外排。项目生活污水经过三级化粪池处理后，排入园区污水管网，送至**市美林****公司进行处理。

项目生活污水排放口废水各监测因子的监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求，其中氨氮、总磷、总氮不做评价

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目印刷机为连续作业，产污点之间间隔较窄，不便于设置上吸式或侧吸式集气措施，结合项目生产工艺特点，建设单位应将印刷设备同意至于独立密闭印刷车间内，换气管道安装集气罩收集后废气经光催化+活性炭吸附一体化净化设施后达到《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）的VOCs排放浓度限值才能从厂房大楼顶部排气筒排放。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）；《挥发性有机物无组织控制标准》（GB37822-2019）

本项目将印刷设备统一置于独立密闭印刷车间内，通风管换气后经集气罩收集废气，再将废气引至楼顶，经二级活性炭吸附装置处理后有组织排放，本项目排气筒高度为32m。

①厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯的监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值；厂界无组织排放的苯的监测结果满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表3标准限值；厂房外非甲烷总烃的监测结果均满足《挥发性有机物无组织控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值； ②有组织废气排气筒排放的非甲烷总烃、颗粒物、苯的监测结果满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1标准限值要求，其中甲苯、二甲苯不做评价

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目的噪声源主要为生产时生产设备运作产生的机械噪声及通风设备运行时产生的噪声，这些声源是典型的点声源。项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。项目生产设备均布置在生产厂房内，设备选用低噪声设备，需达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

我公司采取如下噪声控制措施：①选用高效低噪设备，生产设备设置减振基座等降噪措施；②定期检修清理设备，使之处于良好稳定的运行状态，防止因设备故障产生的非正常噪声；③生产设备均布置在生产厂房内，车间设备合理布局； ④运输车辆采取适当的方式装料和卸料，慢速行驶及禁鸣笛等措施；⑤利用厂房隔声；⑥加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声。

项目四周厂界外1m噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目固废分为一般固废与危险废物。一般固体废物为废包装材料、油墨包装桶；废包装材料经统一收集后存于专用房间交由回收单位处理；生产过程中使用油墨过程会产生油桶，油墨使用完后，空桶存于专用房间交由供应商回收处理并再次用于供货。项目危险废物主要是废机油、含油废抹布手套、废活性炭、废光催化灯管；项目对危废的管理严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，项目将危废暂存于专用房间，全部委****公司运走处理。

本项目固废主要为生活垃圾、废包装材料、废机油、油墨包装桶、废活性炭、含油废抹布手套等。（1）生活垃圾我公司员工生活垃圾经收集后交环卫部门统一清运处理；（2）一般固体废物本项目打包入库工序产生的废包装材料经统一收集后外售给回收单位处理。（3）危险废物本项目生产设备维修保养过程中产生的含油废抹布手套与生活垃圾一起交由环卫部门清运处置；本项目生产过程中使用油墨过程产生的油墨包装桶，暂存于厂区危废暂存间内，定期交由**安****公司清运处置；本项目在对生产设备进行维护及维修过程中产生的废机油，集中收集暂存于危废暂存间内，定期交由**安****公司清运处置；本项目采用二级活性炭吸附装置处理废气，会产生废活性炭，废活性炭集中收集暂存于危废暂存间内，定期交由**安****公司清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程