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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0200MA2CHLPR1G | 建设单位法人:JMWA DONGIK |
| 张仙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 大碶街道燕山路一号4号 |
| ****机电产品迁建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 大碶街道燕山路一号4号 |
| 经度:121.76619 纬度: 29.89587 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-20 |
| 仑环建〔2025〕204号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-30 | 项目实际总投资(万元):135 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****0200MA2CHLPR1G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**仁****公司 |
| ****0212MA281EUY04 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0203MA2KNHG10B | 竣工时间:2025-12-29 |
| 2026-01-04 | 调试结束时间:2026-02-03 |
| 2026-02-13 | 验收报告公开结束时间:2026-03-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.net/qy-gs-detail-202********47791104?isPrev=1 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 企业拟投资120万元,租用******公司位于**大碶燕山路一号4号已建厂房(租赁面积约1994m2),实施“机电产品迁建项目”,项目建成后年产电源变压器、电抗器、变压器线圈、变频器等6.5万套,铁芯冲压件25吨。 | 实际建设情况:企业实际投资135万元于****区大碶街道燕山路一号4号已建厂房,实施“机电产品迁建项目”。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工艺包括(1)变压器、电抗器生产工艺:绕线、焊接、组装、刷漆、浸漆、烘干、铲漆、打磨、灌胶、检验、包装入库等;(2)变压器线圈生产工艺:绕线、组装、浸漆、烘干、铲漆、压着、包装入库;(3)变频器生产工艺:受入、组装检验、灌胶、包装入库;(4)铁芯冲压生产工艺:冲压、包装入库。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实各项水污染防治措施。本项目无生产废水。生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准(其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),总氮参照执行《污水排人城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准)后排人市政污水管网,****处理厂处理,实现达标排放。 严格落实各项大气污染防治措施。水性漆刷涂/晾干废气、灌胶废气、浸漆废气、烘干废气收集后经1套"干式过滤+活性炭吸附"装置处理后通过1根15m高的排气筒排放,非甲烷总烃、TVOC、臭气浓度排放执行《**省工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1和表6排放限值要求;打磨粉尘收集后经滤筒除尘处理后排放,焊接烟尘通过车间通排风排放,颗粒物、锡及其化合物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求。厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中厂区内VOCs无组织排放限值。 项目应选用低噪声设备,采取切实有效的消声、隔声等措施,对高噪声设备进行合理布局,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中厂界外3类声环境功能区的标准限值。 认真做好固体废弃物污染防治工作。严格落实固体废弃物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废弃物进行分类收集、避雨贮存、安全处置,确保不造成二次污染。 | 实际建设情况:已落实。 项目所在厂区排水实行雨污分流,生活污水经化粪池预处理后纳管。 根据监测结果,项目废水能做到达标排放。 已落实。 (1)水性漆刷涂/晾干废气、灌胶废气、浸漆废气、烘干废气经集气罩、管道收集后汇同于1根15m高的排气筒排放; (2)打磨粉尘收集后经滤筒除尘处理后车间排放; (3)焊接烟尘通过车间通排风逸散; 根据监测结果,本项目各类废气均能做到达标排放。 已落实。 本项目合理布置厂房生产布局,设备布局做到远离厂房边界布置;风机等振动设备底部设减震基础;并加强对各种机械设备的维护保养,保持其良好的运行效果等措施。 根据监测结果,本项目厂界昼间噪声最大监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 已落实。 废焊料、废金属边角料、废包装材料、废含尘滤芯、收集后外售综合利用;漆渣、废包装桶、废矿物油、废活性炭、废过滤棉、含油抹布等经分类收集、避雨暂存后委托****收运处置;职工生活垃圾等分类收集、避雨存放后,委托环卫部门定期清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目实施后全厂污染物排放总量为:VOC0.061t/a。 | 实际建设情况:根据核算结果,VOC0.059t/a,未超过原批复环评的量。本项目不涉及排污权交易。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.033 | 0.036 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0.013 | 0.014 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.059 | 0.061 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 与环评一致 | 2天,4次/天 |
| 1 | “干式过滤+活性炭吸附箱” | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值 | 浸漆、刷漆晾干房采用整体换气收集有机废气;烘干废气经集气罩收集(3个);灌胶废气经集气罩收集(1个)。 处理方式:各股废气收集后经1套“干式过滤+活性炭吸附箱”处理后通过1根15m高的排气筒排放;本项目使用800碘值防水型颗粒状活性炭,装填量为0.5t。 | 2天,3次/天 |
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 与环评一致 | 2天,1次/天 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |