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年产6万吨丙烯酸酯类、6.5万吨非离子表面活性剂系列、5000吨乙二醇苯醚、2万吨甲基丙烯酸酯类产品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0800MA3UWXMX45 | 建设单位法人：张旭中 |
| 夏息林 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县胡集****园区 |
建设项目基本信息
| 年产6万吨丙烯酸酯类、6.5万吨非离子表面活性剂系列、5000吨乙二醇苯醚、2万吨甲基丙烯酸酯类产品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ****市**县 **新材料产业园 |
| 经度:116.40701 纬度: 35.16792 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-03-27 |
| 济环审（**）〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0800MA3UWXMX45001P |
| 2024-11-05 | 项目实际总投资(万元)：50720 |
| 1110 | 运营单位名称：******公司 |
| 913********40844XX | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****集团有限公司 |
| 913********2700736 | 验收监测单位：****集团****公司 |
| 913********645278G | 竣工时间：2024-11-02 |
| 2025-01-08 | 调试结束时间：2025-04-08 |
| 2026-02-11 | 验收报告公开结束时间：2026-03-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=444224 |
2、工程变动信息
项目性质
| 2023年3月27日，****环境局****分局以“济环审（**）[2023]5号”文对《****年产6万吨丙烯酸酯类、6.5万吨非离子表面活性剂系列、5000吨乙二醇苯醚、2万吨甲基丙烯酸酯类产品项目环境影响评价报告书》进行了批复 | 实际建设情况：本项目实际分期建设，目前，企业一期工程建设完成1#甲类车间、2#甲类车间、1#乙类车间、1#甲类仓库、1#乙类仓库、1#~5#丙类仓库、五金库、办公楼、控制室等构筑物，****处理站、废气预处理装置4套（其中车间3套碱喷淋、罐区1套碱喷淋）、废气处理装置3套（1套碱喷淋+RTO系统、2套活性炭吸附装置），其中一期项目投资50720万元 |
| 3#甲类车间未建设，2#甲类仓库未建设，环评设计危废库（实际建设1#丙类仓库），环评设计为1#丙类仓库（实际建设危废库），环评设计1#丙类仓库（实际建设2#丙类仓库），环评设计2#丙类仓库（实际建设3#丙类仓库），环评设计3#丙类仓库（实际建设4#丙类仓库），环评设计4#丙类仓库（实际建设5#丙类仓库），五金库（丁类）及5#罐组环评未设计。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 6万t/a丙烯酸酯类，6.5万t/a非离子表面活性剂系列，5000t/a乙二醇苯醚，2万吨/a甲基丙烯酸酯类 | 实际建设情况：3万t/a丙烯酸酯类，6.5万t/a非离子表面活性剂系列，5000t/a乙二醇苯醚，2万吨/a甲基丙烯酸酯类 |
| 分两期建设，丙烯酸酯类产品建设3万t/a。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 丙烯酸羟乙酯/甲基丙烯酸羟乙酯生产工艺：1、丙烯酸羟乙酯/甲基丙烯酸羟乙酯制备、2、产品提纯-短程蒸馏、3、灌装；丙烯酸羟丙酯/甲基丙烯酸羟丙酯生产工艺：1、丙烯酸羟丙酯（甲基丙烯酸羟丙酯）制备、2、产品提纯-短程蒸馏、3、灌装；乙二醇苯醚生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；脂肪醇聚醚系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；脂肪酸聚醚系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；脂肪胺聚醚系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；烷基酚聚醚-辛基酚聚氧乙烯醚生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；蓖麻油聚醚-蓖麻油聚氧乙烯醚生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；吐温系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和；聚乙二醇生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和；发泡聚醚系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；特种聚醚系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；减水剂聚醚生产工艺：1.聚合、2.中和；浓乳-600#生产工艺：1.烷基化反应、2.脱水、3.聚合、4.中和；烷基糖苷生产工艺：1.苷化反应、2.脱色、灌装；司盘系列产品生产工艺：1.脱水闭环、2.酯化、3.过滤、4.脱色、5.切片；醇（醚）磷酸酯系列产品生产工艺：将定量的醇醚或酚醚（AEO-9P：十二十四醇醚、AEO-3P：十二十四醇醚、TXP-100：壬基酚聚醚、RP-98：异辛醇醚）投入磷酯釜，反应釜夹套升温，常压下控制釜内温度小于40℃，负压加入粉状五氧化二磷，通入新鲜水反应4~6h，接着升温至80℃继续反应4h，反应结束后加入双氧水脱色10min，得到产品，自动灌装成桶后外售，灌装废气引入碱喷淋+RTO装置处理；醇（醚）硫酸酯系列产品生产工艺：将定量的醇醚或烯醚（AESA：十二十四醇醚、XP-04：甘油聚氧乙烯醚）投入硫酯釜，反应釜夹套升温，常压下控制釜内温度小于90℃，加入氨基磺酸和尿素，在80℃~100℃反应10-12h，取样分析合格后，降温至80℃得到产品，自动灌装成桶后外售，灌装废气引入碱喷淋+RTO装置处理。 氨基磺酸为白色、无臭斜方形片状晶体，尿素为颗粒物状，投料过程无粉尘产生；快速渗透剂T生产工艺：1.酯化、2.中和、3.磺化、4.复配、灌装；脂肪酸聚乙二醇酯生产工艺：将定量的脂肪酸（ PEG400DO：油酸，PEG6000DS：硬脂酸）、聚乙二醇于催化剂对甲苯磺酸投入综合酯化反应釜，充分搅拌混合，温度控制在130℃~160℃，同时开启真空系统脱水，反应4h，冷却至100℃以下，抽样化验合格后，自动灌装成桶装入库待售，灌装废气引入碱喷淋+RTO装置焚烧处理；净洗剂-6501生产工艺：椰子油和二乙醇胺与氢氧化钠投入混合反应釜，进行充分混合后，温度控制在140℃~160℃，反应24h后冷却至100℃以下，抽样化验合格后，自动灌装成桶入库待售，灌装废气引入碱喷淋+RTO装置处理；脂肪酰胺系列产品生产工艺：将定量的脂肪酸（ODEA：油酸，SDEA：硬脂酸）、二乙醇胺与催化剂氢氧化钠投入反应釜（磷化釜），充分搅拌混合，温度控制在140℃~160℃，同时开启真空系统脱水，反应12h，冷却至100℃以下，抽样化验合格后，自动灌装成桶装入库待售，灌装废气引入碱喷淋+RTO装置处理。 | 实际建设情况：丙烯酸羟乙酯/甲基丙烯酸羟乙酯生产工艺：1、丙烯酸羟乙酯/甲基丙烯酸羟乙酯制备、2、产品提纯-短程蒸馏、3、灌装；丙烯酸羟丙酯/甲基丙烯酸羟丙酯生产工艺：1、丙烯酸羟丙酯（甲基丙烯酸羟丙酯）制备、2、产品提纯-短程蒸馏、3、灌装；乙二醇苯醚生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；脂肪醇聚醚系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；脂肪酸聚醚系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；脂肪胺聚醚系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；烷基酚聚醚-辛基酚聚氧乙烯醚生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；蓖麻油聚醚-蓖麻油聚氧乙烯醚生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；吐温系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和；聚乙二醇生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和；发泡聚醚系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；特种聚醚系列产品生产工艺：1.脱水、2.聚合、3.中和、脱色、罐装；减水剂聚醚生产工艺：1.聚合、2.中和；浓乳-600#生产工艺：1.烷基化反应、2.脱水、3.聚合、4.中和；烷基糖苷生产工艺：1.苷化反应、2.脱色、灌装；司盘系列产品生产工艺：1.脱水闭环、2.酯化、3.过滤、4.脱色、5.切片；醇（醚）磷酸酯系列产品生产工艺：将定量的醇醚或酚醚（AEO-9P：十二十四醇醚、AEO-3P：十二十四醇醚、TXP-100：壬基酚聚醚、RP-98：异辛醇醚）投入磷酯釜，反应釜夹套升温，常压下控制釜内温度小于40℃，负压加入粉状五氧化二磷，通入新鲜水反应4~6h，接着升温至80℃继续反应4h，反应结束后加入双氧水脱色10min，得到产品，自动灌装成桶后外售，灌装废气引入碱喷淋+RTO装置处理；醇（醚）硫酸酯系列产品生产工艺：将定量的醇醚或烯醚（AESA：十二十四醇醚、XP-04：甘油聚氧乙烯醚）投入硫酯釜，反应釜夹套升温，常压下控制釜内温度小于90℃，加入氨基磺酸和尿素，在80℃~100℃反应10-12h，取样分析合格后，降温至80℃得到产品，自动灌装成桶后外售，灌装废气引入碱喷淋+RTO装置处理。 氨基磺酸为白色、无臭斜方形片状晶体，尿素为颗粒物状，投料过程无粉尘产生；快速渗透剂T生产工艺：1.酯化、2.中和、3.磺化、4.复配、灌装；脂肪酸聚乙二醇酯生产工艺：将定量的脂肪酸（ PEG400DO：油酸，PEG6000DS：硬脂酸）、聚乙二醇于催化剂对甲苯磺酸投入综合酯化反应釜，充分搅拌混合，温度控制在130℃~160℃，同时开启真空系统脱水，反应4h，冷却至100℃以下，抽样化验合格后，自动灌装成桶装入库待售，灌装废气引入碱喷淋+RTO装置焚烧处理；净洗剂-6501生产工艺：椰子油和二乙醇胺与氢氧化钠投入混合反应釜，进行充分混合后，温度控制在140℃~160℃，反应24h后冷却至100℃以下，抽样化验合格后，自动灌装成桶入库待售，灌装废气引入碱喷淋+RTO装置处理；脂肪酰胺系列产品生产工艺：将定量的脂肪酸（ODEA：油酸，SDEA：硬脂酸）、二乙醇胺与催化剂氢氧化钠投入反应釜（磷化釜），充分搅拌混合，温度控制在140℃~160℃，同时开启真空系统脱水，反应12h，冷却至100℃以下，抽样化验合格后，自动灌装成桶装入库待售，灌装废气引入碱喷淋+RTO装置处理。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 工艺废气、储罐区大小呼吸废气、污水处理站废气经管道收集后引入“碱喷淋+RTO”系统处理后，通过25m高的排气筒P1排放；RTO采用低氮燃烧器，燃烧废气通过25m高的排气筒P1排放；危废库废气经活性炭吸附处理后，通过15m高的排气筒P2排放。 | 实际建设情况：工艺废气与储罐区大小呼吸废气经管道收集后先经预处理措施（****处理站废气引入“碱喷淋+RTO”系统处理后，通过25m高的排气筒P1（DA001）排放；RTO采用低氮燃烧器，燃烧废气通过25m高的排气筒P1（DA001）排放；危废库废气经活性炭吸附处理后，通过15m高的排气筒P2（DA002）排放；分析化验室废气经活性炭吸附处理后，通过15m高的排气筒P3（DA003）排放。 |
| 新增分析化验室废气处理措施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设952m初期雨水池和2108m3事故应急池，设置后三级防控体系；2025年3月11日，****环境局****分局对突发环境事件应急预案进行了备案，备案编号：370828-2025-2-M，**952m3的初期雨水池及2108m3的事故水池。项目于2024年11月申领并取得了排污许可证，2025年01月08日投产。 | 实际建设情况：建设952m初期雨水池和2108m3事故应急池，设置后三级防控体系；2025年3月11日，****环境局****分局对突发环境事件应急预案进行了备案，备案编号：370828-2025-2-M，**952m3的初期雨水池及2108m3的事故水池。项目于2024年11月申领并取得了排污许可证，2025年01月08日投产。 |
| 未变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 33708.814 | 42990.059 | 0 | 0 | 33708.814 | 33708.814 | |
| 0 | 13.1 | 21.495 | 0 | 0 | 13.1 | 13.1 | |
| 0 | 0.47 | 1.075 | 0 | 0 | 0.47 | 0.47 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.15 | 2.15 | 0 | 0 | 1.15 | 1.15 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.029 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2.534 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.085 | 0.634 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | / |
| 0 | 0.3802 | 2.9687 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 高浓废水采用“高频电化学+混凝沉淀+气浮”处理后，与低浓度废水混合后进入生化处理单元（水解酸化+好氧+二沉池+絮凝反应+絮凝沉淀）对废水进行处理 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)及修改单、****处理厂接管标准要求 | 高浓废水采用“高频电化学+混凝沉淀+气浮”处理后，与低浓度废水混合后进入生化处理单元（水解酸化+好氧+二沉池+絮凝反应+絮凝沉淀）对废水进行处理 | 已安装在线监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 工艺废气与储罐区大小呼吸废气经管道收集后先经预处理措施（****处理站废气引入“碱喷淋+RTO”系统处理后，通过25m高的排气筒P1（DA001）排放；RTO采用低氮燃烧器，燃烧废气通过25m高的排气筒P1（DA001）排放；危废库废气经活性炭吸附处理后，通过15m高的排气筒P2（DA002）排放；分析化验室废气经活性炭吸附处理后，通过15m高的排气筒P3（DA003）排放。 | DA001（RTO）排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物应满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1一般控制区标准，VOCs(非甲烷总烃)、苯酚、苯乙烯及二噁英应满足《挥发性有机物排放标准》(DB****801.6-2018)第6部分:有机化工行业-表1中Ⅱ时段、表2的排放标准的要求，硫酸雾应执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准，氨、硫化氢、臭气浓度执行《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/2801.6-2018）-表1排放标准限值要求；DA002（危废库）排气筒、DA003（分析化验室）排气筒VOCs(非甲烷总烃)应满足《挥发性有机物排放标准》(DB****801.6-2018)第6部分:有机化工行业-表1中Ⅱ时段排放标准的要求 | 工艺废气与储罐区大小呼吸废气经管道收集后先经预处理措施（****处理站废气引入“碱喷淋+RTO”系统处理后，通过25m高的排气筒P1（DA001）排放；RTO采用低氮燃烧器，燃烧废气通过25m高的排气筒P1（DA001）排放；危废库废气经活性炭吸附处理后，通过15m高的排气筒P2（DA002）排放；分析化验室废气经活性炭吸附处理后，通过15m高的排气筒P3（DA003）排放。 | 已按要求监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目噪声源主要来自各泵、风机等，企业采取低噪声设备、室内安装、建筑隔音、减振胶圈、距离隔声等消声措施降低噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 项目噪声源主要来自各泵、风机等，企业采取低噪声设备、室内安装、建筑隔音、减振胶圈、距离隔声等消声措施降低噪声 | 已按要求监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目共设置了4眼监测井，其中厂区西南上游一个，下游三眼监测井（中部生产车间下游、厂区东北下游）。 | 项目共设置了4眼监测井，其中厂区西南上游一个，下游三眼监测井（中部生产车间下游、厂区东北下游）。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废物的收集和处置。项目固体废物主要为生活垃圾、废活性炭、釜残、废白土、滤渣、废包装袋、分析化验室废液、废矿物油、污水处理站污泥等。 生活垃圾由环卫部门处理；废活性炭、釜残、废白土、滤渣、废包装袋、分析化验室废液、废矿物油、污水处理站污泥为危险废物，委托有资质单位处理。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。 固废需严格管理，及时清运。一般固体废物贮存应满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求；危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（ GB18579-2001 ）及修改单要求进行贮存、运输、处置。 | 企业建设危废暂存库，在危废库设置围堰和集液池，并对地面进行防渗防腐处理。一般工业固废暂存后外售或综合利用，危险废物暂存后委托****、******公司处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 本项目占地面积约50720m2＜20km2，位于已****园区****园区）内且符合规划环评要求，项目选址在**县城镇开发边界范围内，不涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境、自然公园，本项目地表水评价等级为影响分析，地下水和土壤影响范围内无天然林、公益林、湿地等生态保护目标，根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2022）要求，本项目生态环境影响为简单分析。 | 本项目占地面积约50720m2＜20km2，位于已****园区****园区）内且符合规划环评要求，项目选址在**县城镇开发边界范围内，不涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境、自然公园，本项目地表水评价等级为影响分析，地下水和土壤影响范围内无天然林、公益林、湿地等生态保护目标，根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2022）要求，本项目生态环境影响为简单分析。 |
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范。项目运行时应加强管理，生产区采用 DCS控制系统，配套远程控制系统， 生产区及罐区配备可燃气体、有毒气体报警器；定期对生产装置、管道、罐区等进行检查，安装必要的灾害、火灾监测仪表及报警系统，按照相关规范对危险化学品的贮存、使用等进行严格管理；厂区采取分区防渗措施，罐区设置围堰，建立三级防控体系、事故水池（2108m3）和初期雨水池（952m3），确保事故废水和物料不外排；设置地下水监控井，加强对地下水质的监控；制定完善的应急预案，与**新材料产业园突发环境事件预案实现联动。一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。 | 2025年3月11日，****环境局****分局对突发环境事件应急预案进行了备案，备案编号：370828-2025-2-M，**952m3的初期雨水池及2108m3的事故水池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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