年产1200万平方米新型防水卷材、3万吨绿色水性涂料、3万吨绿色防水砂浆项目审批公示

项目名称

年产1200万平方米新型防水卷材、3万吨绿色水性涂料、3万吨绿色防水砂浆项目

建设地点

****开发区**二路旁

建设单位

****

复核后报告表

评审后豫宏正文终稿.docx

项目概况

****拟在****开发区**二路旁建设年产1200万平方米新型防水卷材、3万吨绿色水性涂料、3万吨绿色防水砂浆项目，总投资60900万元，占地面积20000平方米，主要原料为沥青、滑石粉、基础油、胎基布、水泥、重钙、精白砂、生物质颗粒等。生产工艺为：1、新型防水卷材：投料加热搅拌-浸油-涂油-覆膜-冷却-收卷入库；2、绿色水性涂料：投料搅拌-检验-灌装包装；3、绿色防水砂浆：配料-搅拌-包装成品

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、加强施工期环境管理。落实施工期各项污染防治和环境保护措施，文明施工，减小噪声和扬尘污染。

2、加强废气污染防治。原料、成品仓库实现厂房全封闭，不得露天堆存。沥青防水卷材线在沥青储存、加热、搅拌、浸涂、冷却等工序产生的废气通过密闭废气收集系统经“水喷淋+干式过滤+静电捕集+活性炭吸附+脱附催化燃烧系统”处理后由25m高排气筒（DA001）排放；滑石粉储罐呼吸粉尘气通过密闭废气收集系统经布袋除尘装置处理后由15m高排气筒（DA002）排放；外排废气沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2二级标准。水性涂料投料搅拌废气收集后经“布袋除尘+活性炭吸附-脱附-蓄热催化燃烧”处理后由15m高排气筒（DA003）排放，外排废气执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表1大气污染物排放限值要求。

导热油炉燃烧废气经“低氮燃烧+袋式除尘+双碱法烟气脱硫”处理后由25m高排气筒（DA004）排放，外排废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃气锅炉污染物排放限值。防水砂浆线筒仓呼吸、投料、搅拌、包装等工序产生的废气收集后经脉冲布袋除尘器装置处理后由15m高排气筒（DA005）排放，外排废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)及其2025修改单中表2大气污染物特别排放限值要求。危废暂存间废气收集后经两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA006）排放；化学品仓库废气收集后经两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA007）排放，外排废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。厂界无组织沥青烟、苯并[a]芘执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）表2无组织排放标准；颗粒物从严执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)及其2025修改单中表3无组织排放限值要求；非甲烷总烃执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表B.1“厂区内VOCs无组织排放限值”；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1厂界（新改扩建）二级标准。

3、加强废水污染防治。切实做好雨污分流，完善厂区废水收集系统。设备清洗废水、实验室废水作为原料用水重新投加至分散釜中使用，不得外排。地面清洁废水、生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****园区市政污水管网经桂****处理厂处理后排入西河。

4、噪声污染防治措施。选用低噪设备，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

5、加强固废污染防治。加强固体废物的分类管理与处置。固体废物须分类收集，综合利用，减量排放。炉渣、废弃包装物、废布袋等一般工业固废外售综合利用；布袋除尘收尘灰回用于生产；生活垃圾由环卫部门处理。滤渣全部重新打入搅拌罐中回用；废过滤棉、废催化剂、喷淋废液、废活性炭、废机油、含油抹布等危险废物分类储存危废储藏间，委托有资质单位处置。一般固废贮存间、危险固废贮存间须分别满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设、贮存及管理。

6、本项目总量控制指标为：废气SO2：0.612t/a，NOx：1.714t/a、VOCs8.169t/a（有组织排放量4.928t/a，无组织排放量3.241t/a）。