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金属门及金属橱柜技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0302MAK2NUHJ6G | 建设单位法人：卢建顶 |
| 卢建顶 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****区 |
| **市**区庭江路于家村 |
建设项目基本信息
| 金属门及金属橱柜技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3312-C3312-金属门窗制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**区 **市**区庭江路于家村 |
| 经度:110.26284 纬度: 25.31232 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-14 |
| 市环秀审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：914********045654M001X |
| 2025-10-10 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 8.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0302MAK2NUHJ6G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0302MAK2NUHJ6G | 验收监测单位：********公司 |
| 914********1178056 | 竣工时间：2025-09-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-22 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 项目建设单位于2025年12月18日，正式由**市吉****公司更名为****，已新办理营业执照。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 不锈钢大门免漆门0.6万m2/a、烤漆门0.5万m2/a；不锈钢橱柜免漆橱柜0.5万m2/a、烤漆橱柜0.2万m2/a | 实际建设情况：不锈钢大门免漆门0.6万m2/a、烤漆门0.5万m2/a；不锈钢橱柜免漆橱柜0.5万m2/a、烤漆橱柜0.2万m2/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 不锈钢免漆橱柜：原材料不锈钢板进厂后通过激光切割机等进行下料，然后依次经冲床冲压、折弯机折弯、焊接机焊接、手工打磨等加工处理后，半成品进行胶合贴板组装后包装成品。 不锈钢烤漆橱柜：不锈钢烤漆橱柜与不锈钢免漆橱柜的区别在于喷粉工序，其余工序同不锈钢免漆橱柜工序一致。 不锈钢免漆门：下料裁剪、机加工、焊接、装配、组装后即为成品。 不锈钢烤漆门：不锈钢烤漆门与不锈钢免漆门的区别在于：下料采用激光切割机切割材料以及喷漆工序，其余工序同不锈钢免漆门工序一致。 | 实际建设情况：不锈钢免漆橱柜：原材料不锈钢板进厂后通过激光切割机等进行下料，然后依次经冲床冲压、折弯机折弯、焊接机焊接、手工打磨等加工处理后，半成品进行胶合贴板组装后包装成品。 不锈钢烤漆橱柜：不锈钢烤漆橱柜与不锈钢免漆橱柜的区别在于喷粉工序，其余工序同不锈钢免漆橱柜工序一致。 不锈钢免漆门：下料裁剪、机加工、焊接、装配、组装后即为成品。 不锈钢烤漆门：不锈钢烤漆门与不锈钢免漆门的区别在于：下料采用激光切割机切割材料以及喷漆工序，其余工序同不锈钢免漆门工序一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）施工期生态环境保护措施 项目厂房已建，不涉及土建和其他施工，施工期只需进行简单的设备安装，因此施工期对周边环境的影响主要是设备安装时发出的噪声。在设备安装时加强管理，避免因设备安装不当产生的噪声对周边环境造成影响。 （二）运营期生态环境保护措施 1.废气污染防治。项目运营期有组织废气主要为机加工、喷塑、喷粉过程产生的颗粒物，胶合、喷漆、固化/烘干过程产生的挥发性有机废气（非甲烷总烃）以及液化石油气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。有组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准要求；项目液化石油气废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中的燃气锅炉标准。 2.废水污染防治。项目施行雨污分流，雨水经厂区内雨水管收集后外排周边沟渠。项目营运期水帘柜喷漆废水及喷淋塔废水循环使用，废水定期更换作为危废交由有危废资质单位处置，不外排。生活污水经化类池处理后用于周边农灌。 3.噪声污染防治。运营期应采取降噪措施，防止对周围环境产生明显影响。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类限值标准。 4.固体废物保护措施。设置一般固体废物暂存间一间，占地面积约25m2，运营期产生的废金属边角料、废包装材料、废水性漆桶、废水性粘胶剂桶、除尘器粉尘、废滤筒收集后在一般固废间暂存，外售第三方处置综合利用。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）等相关要求，在车间内建设危废间1处，占地面积约10m2，废溶剂型粘胶剂桶、喷淋废水、漆渣、废液压油、废液压油桶、废活性炭等危险废物分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位回收处置。生活垃圾经集中收集后统一交由环卫部门进行处理。 5.按《报告表》的要求落实其他生态环境保护设施和措施。 | 实际建设情况：（一）项目施工期已落实相关生态环境保护措施。 项目厂房已建，不涉及土建和其他施工。本次验收监测期间，本项目设备已安装完毕，设备安装期间，未收到周边居民关于生态环境方面的投诉，本项目施工已结束，施工期对周边环境造成的影响已消除。 （二）项目营运期已落实相应生态环境保护措施。 1.废气污染防治。项目运营期有组织废气主要为机加工、喷塑、喷粉过程产生的颗粒物，胶合、喷漆、固化/烘干过程产生的挥发性有机废气（非甲烷总烃）以及液化石油气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物。 本次验收监测期间，厂内有组织废气排气筒（DA001）颗粒物，及废气排气筒（DA002）颗粒物、非甲烷总烃排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准，且各污染物排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准中，排放速率达到标准值按8m排气筒高度外推计算结果后，再严格50%限值要求；厂界无组织废气颗粒物、非甲烷总烃浓度均达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值的无组织排放监控浓度限值要求；厂区内厂房外浓度最高点非甲烷总烃浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求；液化石油气废气排气筒（DA003、DA004）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度，均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中表2**锅炉大气污染物排放限值（燃气锅炉限值）要求。 2.废水污染防治。项目已施行雨污分流，雨水经厂区内雨水管收集后外排周边沟渠。项目营运期水帘柜喷漆废水及喷淋塔废水循环使用，废水每年更换一次，更换时直接交由**恒达工****公司处置，不外排。生活污水经化类池处理后用于周边农灌。 3.噪声污染防治。运营期已按环评要求，采取响应的降噪措施，防止对周围环境产生明显影响。 本次验收监测期间，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值要求。 4.固体废物保护措施。已设置一般固体废物暂存堆场，占地面积约25m2，运营期产生的废金属边角料、废包装材料、废水性漆桶、废水性粘胶剂桶、除尘器粉尘、废滤筒收集后暂存与一般固体废物堆场，外售第三方处置综合利用。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）等相关要求，本次验收监测期间，本项目已在厂区范围内建设危险废物暂存间1间，占地面积约10m2，废溶剂型粘胶剂桶、废液压油、废液压油桶、废活性炭、漆渣等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间中，定期交由**恒达工****公司回收处置；喷淋废水每年更换、清理一次，更换时直接交由**恒达工****公司处置，不在厂内暂存。生活垃圾经集中收集后统一交由环卫部门进行处理。 5.本次验收监测期间，本项目已按《报告表》的要求落实生态环境保护设施和措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 四、严格落实环境保护“三同时”制度建设项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。项目竣工后，必须按规定程序完成竣工环境保护验收。经验收合格后方能投入运行。需依法取得排污许可等相关行业许可的应依法办理。 | 实际建设情况：本次验收监测期间，本项目已严格落实环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环境保护“三同时”制度，本项目已依法申报排污许可证，目前正在试生产阶段。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 11829 | 0 | 0 | 0 | 11829 | 11829 | / |
| 0 | 0.035 | 0 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
| 0 | 0.097 | 0 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
| 0 | 0.934 | 0 | 0 | 0 | 0.934 | 0.934 | / |
| 0 | 0.772 | 0 | 0 | 0 | 0.772 | 0.772 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值要求 | 喷塑柜密闭结构，并自带滤筒除尘器收集处理，过滤后的气体通过8m高排气筒（DA001）排放。 | 本次验收监测期间，1#喷塑废气排放口（DA001）颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值要求，且颗粒物排放速率达到二级标准标准值按8m排气筒高度外推计算结果再严格50%后限值要求。 | |
| 2 | 水帘+水喷淋塔+活性炭吸附装置；滤筒除尘器+活性炭吸附装置。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准浓度限值要求。 | 不锈钢大门生产线：固化/烘干废气经收集后同喷漆废气进入同一套水喷淋塔+活性炭吸附装置处理，经处理后的废气均通过8m高排气筒（DA002）高空排放；不锈钢橱柜生产线：喷粉过程粉尘经喷粉柜自带的滤筒除尘器收集处理后同烘干废气一同通过活性炭吸附装置，处理后气体通过8m高排气筒（DA002）排放。 | 本次验收监测期间，2#喷漆/固化/烘干废气排放口（DA002）颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准浓度限值要求，且各污染物排放速率均达到二级标准标准值按8m排气筒高度外推计算结果再严格50%后限值要求。 | |
| 3 | 8m高DA003排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中的燃气锅炉标准限值要求。 | 液化石油气燃烧废气通过烘烤箱两端自带的8m高排气口（DA003、DA004）排放。 | 本次验收监测期间，3#燃烧废气排放口（DA003）液化石油气废气各污染物排放浓度均达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中的燃气锅炉标准限值要求。 | |
| 4 | 8m高DA004排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中的燃气锅炉标准限值要求。 | 液化石油气燃烧废气通过烘烤箱两端自带的8m高排气口（DA003、DA004）排放。 | 本次验收监测期间，4#燃烧废气排放口（DA004）液化石油气废气各污染物排放浓度均达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中的燃气锅炉标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 绿化、围墙、隔声减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 | 厂内通过合理布局，隔声减振等措施降低噪声，并对厂区进行绿化。厂界周边建设有围墙，可作为声屏障，利用距离、隔墙等条件，减小厂界噪声；运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛。 | 厂界各监测点昼间、夜间连续等效A声级均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物保护措施。设置一般固体废物暂存间一间，占地面积约25m2，运营期产生的废金属边角料、废包装材料、废水性漆桶、废水性粘胶剂桶、除尘器粉尘、废滤筒收集后在一般固废间暂存，外售第三方处置综合利用。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）等相关要求，在车间内建设危废间1处，占地面积约10m2，废溶剂型粘胶剂桶、喷淋废水、漆渣、废液压油、废液压油桶、废活性炭等危险废物分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位回收处置。生活垃圾经集中收集后统一交由环卫部门进行处理。 | 固体废物保护措施。已设置一般固体废物暂存堆场，占地面积约25m2，运营期产生的废金属边角料、废包装材料、废水性漆桶、废水性粘胶剂桶、除尘器粉尘、废滤筒收集后暂存与一般固体废物堆场，外售第三方处置综合利用。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）等相关要求，本次验收监测期间，本项目已在厂区范围内建设危险废物暂存间1间，占地面积约10m2，废溶剂型粘胶剂桶、废液压油、废液压油桶、废活性炭、漆渣等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间中，定期交由**恒达工****公司回收处置；喷淋废水每年更换、清理一次，更换时直接交由**恒达工****公司处置，不在厂内暂存。生活垃圾经集中收集后统一交由环卫部门进行处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 项目用地为工业用地，项目占地范围内不含有生态环境保护目标，占地范围内未发现珍稀动植物。项目厂区生态系统已经演化为以人工生态系统为主，生态系统结构和功能比较单一，生态敏感性较低，逐一落实本报告提出的污染治理措施，并在生产过程中加强环保设施管理，保证各项污染物达标排放，不会对周边生态环境造成明显影响。 | 本次验收监测期间，项目严格按照环评及批复要求，未超出红线范围，用地为工业用地，占地范围内不含有生态环境保护目标，占地范围内未发现珍稀动植物。已逐一落实环评报告表提出的污染治理措施，并在生产过程中加强了环保设施管理，保证各项污染物达标排放，不会对周边生态环境造成明显影响。 |
表7 风险设施
| 1 | 项目运营期间，通过落实风险事故防治措施，建立完善的管理制度，加强安全生产管理，明确岗位责任制，提高环境风险意识，加强环境风险管理。 | 本次验收监测期间，已制定《突发环境事件应急预案》，并已在生态环境部门备案。项目已落实风险事故防治措施，建立完善的管理制度，明确了各岗位责任，已加强环境风险管理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有车间进行新增喷涂、喷漆生产线；原料仓库、成品仓库、大厅、办公区、食堂等共用设施、设备均依托现有。 | 验收阶段落实情况：依托现有车间进行新增喷涂、喷漆生产线；原料仓库、成品仓库、大厅、办公区、食堂等共用设施、设备均依托现有。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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