扬州市生态环境局2026年3月19日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

公示情况

相关承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

****年产18000吨新型高性能材料项目

****工业园区创业路11号-2

****

****研究院****公司

公司投资 10 亿元，****园区F1地块（创业路11号-2）实施年产18000吨新型高性能材料项目，主要建设内容：**年产5000吨脱模剂PETS-AP、年产1000吨脱模剂100、年产1000吨脱模剂300、年产1000吨脱模剂600、年产10000吨聚苯硫醚（PPS）生产线各一条，以及相关配套溶剂回收、盐回收等公辅设施。

1.建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》规定，采取网络平台公开、报纸公开、张贴公告等形式开展了公众参与调查，公示期间未收到具体反馈意见，无反对意见。

2.2026年2月4日——2月24****环境局网站进行了受理公示。公示期间，未收到对本项目有关情况的反馈意见和建议。

诚信守法承诺

1.废水：按照“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”的原则设置厂区排水系统，项目工艺废水管线应采取地上明渠明管或架空敷设，雨水采取地面明沟方式收集，厂区设置一个污水总排口和一个雨水排放口。本项目建设一套废水处理设施，设计处理能力80m3/d，主要处理工艺为“絮凝沉淀+三维电解+混凝沉淀+UASB+缺氧+接触氧化+二沉池+MBR”。本项目含硫废水先经“化学反应+絮凝沉淀”预处理后，再与其他高浓废水通过“三维电解”处理，最后与地面清洗水、化验室废水、初期雨水、生活污水等进入综合废水处理设施处理，在达到接管标准的前提下，与纯水制备浓水、盐回收系统MVR蒸发冷凝水一并接入******公司集中处理、排放。

2.废气：本项目生产过程中工艺废气全部采取密闭管道收集，投料和包装等工序废气采取密闭空间+集气罩收集。各类废气处理后达标排放，其中：1#厂房PPS生产线高浓度工艺有机废气采用“三级冷凝+一级碱洗+一级水洗+除雾+二级活性炭吸附”处理，通过DA001-1排气筒排放（主要排放口）；1#厂房PPS生产线含尘有机废气经“布袋除尘器”处理后，再与其他低浓度工艺有机废气、罐区废气一并采用“一级碱洗+一级水洗+除雾+二级活性炭吸附”处理，通过DA001-2排气筒排放（主要排放口）；1#厂房PPS相关溶剂及盐回收精制线含尘有机废气经“布袋除尘器”处理后，再与其他高浓度工艺有机废气、中间罐废气经“三级冷凝”处理，最后与其他低浓度工艺有机废气一并采用“一级碱洗+一级水洗+除雾器+二级活性炭吸附”处理，通过DA001-3排气筒排放（主要排放口）；2#厂房PPS产品包装废气采用“布袋除尘器”处理，通过DA002排气筒排放（主要排放口）；3#厂房脱模剂生产线含尘有机废气经“布袋除尘器”处理后，再与其他低浓度工艺有机废气采用“二级活性炭吸附”处理，通过DA003-1排气筒排放（一般排放口）；3#厂房脱模剂生产线包装、投料等含尘废气采用“布袋除尘器”处理，通过DA003-2排气筒排放（一般排放口）；3#厂房脱模剂PETS-AP生产线干燥工序含尘有机废气经“布袋除尘器”处理后，再与其他高浓度甲醇废气、中间罐废气一并采用“二级冷凝+二级水洗+除雾+二级活性炭吸附”处理，通过DA003-3排气筒排放（一般排放口）；化验室废气采用“二级活性炭吸附”处理，通过DA004排气筒排放（一般排放口）；危废库废气采用“二级活性炭吸附”处理，通过DA005排气筒排放（一般排放口）；污水处理站废气采用“一级碱洗+除雾+二级活性炭吸附”处理，通过DA006排气筒排放（主要排放口）；导热油炉使用天然气低氮燃烧器，烟气通过DA007排气筒排放（主要排放口）。

3.噪声：合理规划厂区平面布局，优先选用低噪声设备，针对主要噪声源采取有效的隔声降噪措施。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准。

4.固体废物：按照“减量化、**化、无害化”的原则落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施，并做好日常管理台账记录。营运期产生的各类危险废物须委托有资质单位安全处置。

5.土壤和地下水：本项目将1#厂房、2#厂房、3#厂房、原料库、甲类库、罐区、初期雨水池、事故应急池、污水处理站、危废库等区域作为重点防渗区，按要求采取相应的防渗措施。建立土壤污染隐患排查制度，按规范开展土壤及地下水自行监测。

6.环境风险：制定有效的环境风险管理制度，制定突发环境事件应急预案并备案。加强各类风险物质的储运和使用过程安全管理，合理控制最大贮存量，落实预警防范措施，避免因生产安全事故造成次生环境污染。按照环境风险三级防控要求，科学设置雨、污水排口及闸控等设施，配套足够容量的事故池，严防事故废水进入外环境。定期开展突发环境事件隐患排查和治理，储备必要的应急器材和物资，加强突发环境事件应急培训和演练，确保有效防范、妥善处置突发环境事件，保障区域环境安全。

华伦新****公司年产20.7万吨P系列湿电子化学品项目

****园区G1地块

华伦新****公司

****研究院股份公司

公司拟投资200000万元，****园区G1地块，实施年产20.7万吨P系列湿电子化学品项目，主要建设内容包括一条丙二醇甲醚（PM）和丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）生产线、一条丙二醇乙醚（PE）生产线，以及相关配套公辅设施。

1.建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》规定，采取网络平台公开、报纸公开、张贴公告等形式开展了公众参与调查，公示期间未收到具体反馈意见，无反对意见。

2.2026年3月5日——3月18****环境局网站进行了受理公示。公示期间，未收到对本项目有关情况的反馈意见和建议。

诚信守法承诺

1.废水：按照“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”的原则建设厂区排水系统，项目工艺废水管线应采取地上明渠明管或架空敷设，雨水采取地面明沟方式收集，厂区设置一个污水总排口和一个雨水排放口。本项目建设一套废水处理设施，主要处理工艺为“芬顿（预处理）+均质+UASB+缺氧水解+载体流化床+一沉+活性污泥+二沉”，其中芬顿预处理能力50m3/d，综合废水设计处理能力450m3/d。营运期酯化废水经过芬顿氧化预处理后，再与洗涤塔废水、地面冲洗水、储罐喷淋水、初期雨水、设备清洗废水、生活污水、隔油后的食堂废水、质检废水、反冲洗废水、循环冷却水排水、碱喷淋废水混合后进入综合废水处理设施处理，在达到接管标准要求接入******公司集中处理、排放。

2.废气：本项目采取高效的废气收集和治理工艺，严格控制废气污染物的产生和排放。本项目工艺废气、生产线中间罐区废气、储罐区废气、装卸区废气全部采用密闭管道收集，采用水洗塔预处理后，再与经碱喷****处理站废气一并送RTO焚烧炉处理，最后通过DA001排气筒排放（主要排放口）；质检过程废气经通风橱收集，采用二级活性炭吸附处理后，通过DA002排气筒排放（一般排放口）；危废仓库废气经密闭负压收集，采用二级活性炭吸附处理后，通过DA003排气筒排放（一般排放口）。

3.噪声：合理规划厂区平面布局，优先选用低噪声设备，针对主要噪声源采取有效的隔声降噪措施。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准。

4.按照“减量化、**化、无害化”的原则落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施，并做好日常管理台账记录。固体废物厂内贮存、转移应符合《一般工业固体废物和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及相关管理要求，防止产生二次污染。****处理站污泥按照《危险废物鉴别技术规范》（HJ 298-2019）开展危险特性鉴别后规范处置，鉴别前暂按危险废物管理。营运期产生的各类危险废物须委托有资质单位安全处置；一般工业固体废物须委托具备相应技术能力的单位规范处置利用。

5.土壤和地下水：做好土壤和地下水污染防治工作。加强生产过程中的环境管理，避免各类物料跑冒滴漏，本项目应将储罐区、装置区、危险废物仓库、原料库、废水处理区各污水池、初期雨水池、灌装站、污水管线沿线等区域作为重点防渗区，按要求采取相应的防渗措施。建立土壤污染隐患排查制度，按规范开展土壤及地下水自行监测。

6.环境风险：制定有效的环境风险管理制度，制定突发环境事件应急预案并备案。规范本项目各类风险物质的使用和贮存过程中的管理，合理控制最大贮存量，落实应急防范措施，避免因生产安全事故造成的次生环境污染情形。按照环境风险三级防控建设要求，科学合理建设雨、污水排口及闸控等措施，配套足够容量的事故池，确保事故废水不得进入外环境。定期开展突发环境事件隐患排查和治理，储备必要的应急器材和物资，加强突发环境事件应急培训和演练，确保有效防范、妥善处置突发环境事件，保障区域环境安全。