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北部（修文）新型建材产业园
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0123MAC2WGLR3G | 建设单位法人：李富盈 |
| 杨楠 | 建设单位所在行政区划：**省**市修** |
| **省**市修**龙场街道龙桂村四组13号 |
建设项目基本信息
| 北部（**）新型建材产业园 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目） | 行业类别（国民经济代码）：B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点： | **省**市修** 龙场街道龙桂村 |
| 经度:106.****86085 纬度: 26.****43327 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-02 |
| 筑环表〔2024〕134号 | 本工程排污许可证编号：****0123MAC2WGLR3G001X |
| 2025-09-05 | 项目实际总投资(万元)：19342 |
| 560 | 运营单位名称：**** |
| ****0123MAC2WGLR3G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0123MAC2WGLR3G | 验收监测单位：**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间：2025-05-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间：2026-02-09 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497360 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目**总面积47.67公顷，生产规模为110万m3/年，其中：一期面积21.785公顷，二期面积25.885公顷。工业场地面积5.4102公顷，主要建设矿山生产配套附属设施、****搅拌站（生产规模为100万m3/年）、干拌砂浆站（生产规模为30万吨/年）及相关附属设施。 | 实际建设情况：项目**总面积47.67公顷，生产规模为110万m3/年，其中：一期面积21.785公顷，二期面积25.885公顷。工业场地面积5.4102公顷，主要建设矿山生产配套附属设施、****搅拌站（生产规模为100万m3/年）、干拌砂浆站（生产规模为30万吨/年）及相关附属设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 矿山开采流程：表土剥离→钻孔→装药、爆破→铲装→运输→成品矿石。 混凝土生产工艺流程：配料、投料、搅拌和卸料。 干砂浆生产工艺流程：配料、投料、混合、包装。 | 实际建设情况：矿山开采流程：表土剥离→钻孔→装药、爆破→铲装→运输→成品矿石。 混凝土生产工艺流程：配料、投料、搅拌和卸料。 干砂浆生产工艺流程：配料、投料、混合 |
| 运营期涉及矿山开采、混凝土生产、干砂浆生产，验收阶段矿山开采及商品混凝土工艺流程与环评阶段一致；干砂浆生产工艺发生变化，环评阶段设置包装工序及成品堆场，实际未建设包装工序及成品堆场，混合好的成品砂浆全部直接采用罐车运走。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：①采剥、爆破、钻机穿孔粉尘：表土剥离、钻机穿孔、爆破均取湿式作业，喷雾降尘。移动水箱（2个，5.0m3）+喷淋装置（2套）；②排土场粉尘：排土场设一个移动水箱（5.0m3），喷淋洒水装置2套，设置防风林、种草绿化等；③运输扬尘：采取加盖篷布与洒水抑尘、道路硬化、减速、限重；④破碎粉尘：破碎筛分区密封，一级破碎+二级破碎+脱泥筛共用一套除尘设备（集气罩+布袋除尘器+1根排气筒），一级筛选+二级筛选共用一套除尘设备（集气罩+布袋除尘器+1根排气筒）；整形制砂车间设置一套除尘设备（集气罩+布袋除尘器+1根排气筒），三级筛选设置一套除尘设备（集气罩+布袋除尘器+1根排气筒），选风机设置一套除尘设备（集气罩+布袋除尘器+1根排气筒），综上，机制砂车间共设置5根排气筒（排气筒编号为DA001~DA005）；车间设置喷淋洒水装置，运输皮带密封。排气筒高18m；⑤机制砂产品仓：机制砂产品仓为密封式，且设有喷淋设施，粉尘经洒水抑尘后无组织排放；⑥胶带输送系统、下料口：运输皮带全密封、降低下料口高度，下料口设置软管；⑦****搅拌站：设有2台搅拌机，每台搅拌机排气孔均设置密闭管道连接配套的脉冲布袋除尘器，粉尘经处理后沿30m高排气筒（DA006~DA007）排放。每个筒仓仓顶排气口均配套设置脉冲布袋除尘器，筒仓呼吸废气中的粉尘被拦截过滤直接落回仓内，净化后再经封闭式搅拌楼阻隔沉降后无组织排放。砂石进入密封式砂、石仓，粉尘控制效率为99%，粉尘在商混车间无组织排放；⑧干砂灰浆站：各筒仓粉尘经支管收集进入1根主管，然后经袋式除尘器处理后沿32m高排气筒（DA008）排放。 2、废水：①雨水经收集后进入沉淀池沉淀后回用于生产，不外排；②职工生活污水经三级化粪池+一体化污水处理处理后用作绿化用水；③设备清洗废水经三级沉淀池（200.0m3）沉淀后回用，不外排；④洗车废水经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排。沉淀池（规格长×宽×高4.0m×3.0m×1m，容积12.0m3，配备砂石分离器）。 3、噪声：采取隔声、减振等降噪措施，定期对隔声罩、减震装置等降噪设施进行检查和维护。 4、固废：剥离的表土和废土石分别堆放于矿山内临时表土堆场，表土用于复垦；废土石可以作建筑**道路的维护及**采空区的回填，也可考虑用作水泥辅料、建筑碎石或填土逐步进行综合利用。生活垃圾定点收集，****政府部门指定的堆放地点。采场沉淀池底泥经干化后直接进入采坑或临时表土堆场；混凝土废渣运至采区回用于道路建设；不****垃圾场处置；袋式布袋除尘器收集粉尘作为产品外售。危废暂存间建筑面积为84m2，按要求做好防雨、防渗、防扬散处理。 5、生态：①采场废土石和表层覆土预先剥离后，表土堆放至表土堆场，废土石堆放至排土场，土石分开堆放，各分层平台开采前，剥离废土石和表土可用于前期终了平台采空区的回填和覆土。覆土后人工培实，并栽植当地适生的灌木、草和攀缘植物，边开采边恢复植被，降低开采活动的生态影响；②开展增强野生动物保护意识的宣传工作，杜绝施工人员捕捉工程区内蛇类、鸟类等现象的发生；③落实水土保持方案相关措施；④落实地质环境治理和土地复垦措施。 | 实际建设情况：1、废气：①采剥、爆破、钻机穿孔粉尘：表土剥离、钻机穿孔、爆破均取湿式作业，喷雾降尘。移动水箱（2个，5.0m3）+喷淋装置（2套）；②排土场粉尘：排土场设一个移动水箱（5.0m3），喷淋洒水装置2套，设置防风林、种草绿化等；③运输扬尘：采取加盖篷布与洒水抑尘、道路硬化、减速、限重；④破碎粉尘：破碎筛分区密封，一级破碎+二级破碎+脱泥筛共用一套除尘设备（集气罩+布袋除尘器+1根排气筒），一级筛选+二级筛选共用一套除尘设备（集气罩+布袋除尘器+1根排气筒）；整形制砂车间设置一套除尘设备（集气罩+布袋除尘器+1根排气筒），三级筛选设置一套除尘设备（集气罩+布袋除尘器+1根排气筒），选风机设置一套除尘设备（集气罩+布袋除尘器+1根排气筒），综上，机制砂车间共设置5根排气筒（排气筒编号为DA001~DA005）；车间设置喷淋洒水装置，运输皮带密封。排气筒高18m；⑤机制砂产品仓：砂石料仓为密闭式，料仓粉尘无组织排放；⑥胶带输送系统、下料口：运输皮带全密封、降低下料口高度，下料口设置软管；⑦****搅拌站：设有2台搅拌机，每台搅拌机排气孔均设置密闭管道连接配套的脉冲反吹式布袋除尘器，粉尘经脉冲布袋除尘器处理后，过滤的粉尘经过反吹通道、螺旋输送机等返回砂石骨料中间仓，在搅拌机进行搅拌时将水、收集到的粉尘与骨料等原料混合搅拌后形成成品商品混凝土由罐车拖走。而除尘器的空气则在工作周期内实现内循环，不外排。该工序将站内所产生的粉尘实现了循环利用，除尘效率达99.9%，粉尘浓度可低至2.97mg/m3，循环利用率可达到99.9%；⑧干砂灰浆站：各筒仓粉尘经支管收集进入1根主管，然后经袋式除尘器处理后沿32m高排气筒（DA008）排放。 2、废水：①雨水经收集后进入沉淀池沉淀后回用于生产，不外排；②职工生活污水经三级化粪池+一体化污水处理处理后用作绿化用水；③设备清洗废水经三级沉淀池（200.0m3）沉淀后回用，不外排；④洗车废水经沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排。沉淀池（规格长×宽×高4.0m×3.0m×1m，容积12.0m3，配备砂石分离器）。 3、噪声：采取隔声、减振等降噪措施，定期对隔声罩、减震装置等降噪设施进行检查和维护。 4、固废：剥离的表土和废土石分别堆放于矿山内临时表土堆场，表土用于复垦；废土石可以作建筑**道路的维护及**采空区的回填，也可考虑用作水泥辅料、建筑碎石或填土逐步进行综合利用。生活垃圾定点收集，****政府部门指定的堆放地点。采场沉淀池底泥经干化后直接进入采坑或临时表土堆场；混凝土废渣运至采区回用于道路建设；不****垃圾场处置；袋式布袋除尘器收集粉尘作为产品外售。危废暂存间建筑面积为15m2，按要求做好防雨、防渗、防扬散处理。 5、生态：①采场废土石和表层覆土预先剥离后，表土堆放至表土堆场，废土石堆放至排土场，土石分开堆放，各分层平台开采前，剥离废土石和表土可用于前期终了平台采空区的回填和覆土。覆土后人工培实，并栽植当地适生的灌木、草和攀缘植物，边开采边恢复植被，降低开采活动的生态影响；②开展增强野生动物保护意识的宣传工作，杜绝施工人员捕捉工程区内蛇类、鸟类等现象的发生；③落实水土保持方案相关措施；④落实地质环境治理和土地复垦措施。 |
| ①环评阶段：****搅拌站：设有2台搅拌机，每台搅拌机排气孔均设置密闭管道连接配套的脉冲布袋除尘器，粉尘经处理后沿30m高排气筒（DA006~DA007）排放。 ②实际建设：****搅拌站，设有2台搅拌机，每台搅拌机排气孔均设置密闭管道连接配套的脉冲反吹式布袋除尘器，粉尘经脉冲布袋除尘器处理后，过滤的粉尘经过反吹通道、螺旋输送机等返回砂石骨料中间仓，在搅拌机进行搅拌时将水、收集到的粉尘与骨料等原料混合搅拌后形成成品商品混凝土由罐车拖走。而除尘器的空气则在工作周期内实现内循环，不外排。该工序将站内所产生的粉尘实现了循环利用，除尘效率达99.9%，粉尘浓度可低至2.97mg/m3，循环利用率可达到99.9%。 ③情况变化：****搅拌站搅拌粉尘由有组织排放变更为无组织排放，即取消DA006和DA007排气筒，且相应处置措施发生变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池+一体化污水站 | 《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）一级标准 | 职工生活污水经三级化粪池+一体化污水处理处理后用作绿化用水 | 根据验收检测报告，废水所测指标均达到《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）一级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、喷淋洒水装置 | DA001~DA005：《大气污染物综合排放标准》（GB 16297--1996）表2二级标准；DA008：《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中标准浓度限值；无组织废气：《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织排放限值 | 布袋除尘器、喷淋洒水装置 | 有组织排气筒DA001~DA005废气排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297--1996）表2二级标准，DA008废气排放浓度均能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1中标准浓度限值,无组织废气颗粒物排放浓度均能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表 3 大气污染物无组织排放限值. |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各个产噪设备采取基础减震、选用低噪声设备等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准 | 各个产噪设备采取基础减震、选用低噪声设备等措施降噪 | 根据验收检测报告，噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 剥离的表土和废土石分别堆放于矿山内临时表土堆场，表土用于复垦；废土石可以作建筑**道路的维护及**采空区的回填，也可考虑用作水泥辅料、建筑碎石或填土逐步进行综合利用。生活垃圾定点收集，****政府部门指定的堆放地点。采场沉淀池底泥经干化后直接进入采坑或临时表土堆场；混凝土废渣运至采区回用于道路建设；不****垃圾场处置；袋式布袋除尘器收集粉尘作为产品外售。危废暂存间建筑面积为84m2，按要求做好防雨、防渗、防扬散处理。 | 剥离的表土和废土石分别堆放于矿山内临时表土堆场，表土用于复垦；废土石可以作建筑**道路的维护及**采空区的回填，也可考虑用作水泥辅料、建筑碎石或填土逐步进行综合利用。生活垃圾定点收集，****政府部门指定的堆放地点。采场沉淀池底泥经干化后直接进入采坑或临时表土堆场；混凝土废渣运至采区回用于道路建设；不****垃圾场处置；袋式布袋除尘器收集粉尘作为产品外售。危废暂存间建筑面积为15m2，按要求做好防雨、防渗、防扬散处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | ①采场废土石和表层覆土预先剥离后，表土堆放至表土堆场，废土石堆放至排土场，土石分开堆放，各分层平台开采前，剥离废土石和表土可用于前期终了平台采空区的回填和覆土。覆土后人工培实，并栽植当地适生的灌木、草和攀缘植物，边开采边恢复植被，降低开采活动的生态影响；②开展增强野生动物保护意识的宣传工作，杜绝施工人员捕捉工程区内蛇类、鸟类等现象的发生；③落实水土保持方案相关措施；④落实地质环境治理和土地复垦措施。 | ①采场废土石和表层覆土预先剥离后，表土堆放至表土堆场，废土石堆放至排土场，土石分开堆放，各分层平台开采前，剥离废土石和表土可用于前期终了平台采空区的回填和覆土。覆土后人工培实，并栽植当地适生的灌木、草和攀缘植物，边开采边恢复植被，降低开采活动的生态影响；②开展增强野生动物保护意识的宣传工作，杜绝施工人员捕捉工程区内蛇类、鸟类等现象的发生；③落实水土保持方案相关措施；④落实地质环境治理和土地复垦措施。 |
表7 风险设施
| 1 | 危险废物暂存间设置为重点防渗区，防渗层采取“1m厚粘土层（渗透系数≤10-7 cm/s）”。 | 危险废物暂存间设置为重点防渗区，防渗层采取“1m厚粘土层（渗透系数≤10-7 cm/s）”。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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