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山西科然环保科技有限公司危险废物综合利用处理处置及收贮中心（二期）项目

审批

山西-忻州-忻府区

发布时间： 2026年03月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0900MA0K753U1P	孙明上
干方盛	省忻**开发区
**经济开发区公园东街智创城NO.9五层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**危险废物综合利**中心（二期）项目	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N772-N772-环境治理业
	****区 ****区
经度:112.72783 纬度: 38.3584	**开发区**管理局
	2024-01-17
忻开审管发〔2024〕3号	****0900MA0K753U1P001V
2025-05-30	20000
706	****
****0900MA0K753U1P	****
****0900MA0K753U1P	******公司
****0900MA0GRQ0N84	2025-07-07

2026-02-09	2026-03-12
	**官网https://www.**.cn/new_details/10.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**填埋场建设规模为总库容7万m3（12.6万t）。 **中心以危废暂存库一及危废暂存库二进行危废收贮，收贮规模15.5万t/a。	本次建设内容仅1座1万m3刚性填埋场单库，填埋能力1.5万t。危废暂存库一及危废暂存库二建设与环评时期相同。全厂危废收集贮存量15.24万t/a，在环评时15.5万t/a收贮中心的收贮能力范围内。
项目未完成全部建设内容，仅建设1座1万m3刚性填埋库。未发生变化。实际贮存种类根据入场危废种类进行分区存放。未增大贮存能力，未增加污染物排放种类。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

具体危险废物贮存及处置工艺如下：（1）预处理（贮存流程），包括：检测、识别、入库、出库（2）处置工艺流程，包括：需填埋的危废运至刚性填埋区，由塔吊等填埋作业设备将所填埋危废吊至填埋单元内完成填埋操作，每个填埋单元尽量只填埋一种物料，当不同物料混合填埋时需确保所填埋物料之间不发生反应。填埋时需记录每次填埋物料的名称、性质及数量；为了跟踪填埋废物，将每个填埋单元进行编号，同时对每个填埋单元建立三维网格图形，填埋操作人员根据事先确定的填埋单元进行作业，作业时记录所填埋危废的填埋单元编号、方位及深度。	与环评时期一致
未发生变化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气污染防治措施危废暂存库一及危废暂存库二分别设一套“化学洗涤+活性炭吸附”废气处理装置进行处理，处理后的废气通过1根20m排气筒排放。污水处理系统废气收集后采用一套生物除臭处理装置处理，处理后经1根不低于15m排气筒排放实验室废气收集后经一套活性炭吸附处理装置处理，处理后经排气筒排放，排气筒高18m。（2）废水污染防治措施生产废水及生活污水经厂内废水**园区污水处理厂处理。（3）对风机、泵采取隔声、基础减振等措施。（4）地下水及土壤：采取分区防渗等措施，从源头治理。（5）固废污染防治措施：三效蒸发废盐、污水处理站污泥委托有资质单位进行鉴定，鉴别是否属于危险废物。若鉴定属于一般固废，寻求综合利用途径，若鉴定属于危险废物，则采用专用容器收集后在车间内一座建筑面积为30m2的危险废物暂存间进行暂存，最后由有资质的单位进行收集处置。废**填埋场填埋处理。废活性炭、实验室废药品、废油等，送厂内焚烧系统焚烧。	（1）废气污染防治措施各废气处理设施建设内容与环评时期相同，污**实验室废气排气筒均增高至20m。预处理间及次生危废库设废气收集系统，通过收集管道送至危废暂存库二废气收集系统，由暂存库二的废气处理装置一并处理后达标排放。填埋场采用在每个单元格内预埋的DN160HDPE花管，将个别单元格内因危废品处理不完全而产生的气体排出单元格。变更后，废气污染物种类不改变，未新增主要污染物排放量。（2）废水污染防治措施生产废水经厂内废水处理设施处理后全部回用，不外排。生活污开发区污水处理厂处理。（3）噪声、土壤及地下水污染防治措施与环评时期相同。防渗措施根据实际情况，采取优化做法。（4）固废污染防治措施实验室残液（废试剂）、废包装、废活性炭、废油、污水处理设施污泥、蒸发废盐暂存于厂内危废暂存库，委托处置。污水处理设施**填埋场填埋。因厂内未建设焚烧系统而改变部分危废处置方式，由自行处置变更为委外处置，不会导致环境不利影响加重。厂内设30m2次生危废暂存间，对产生的次生危废进行贮存。
（1）废气：根据厂区布置优化排气筒高度。（2）废水：根据厂区废水实际情况，对废水处理设施进行优化。处理后的生产废水全部回用，处理后的****开发区污水处理厂处理。（3）固废：因本次工程未建设焚烧系统，实验室残液（废试剂）、废包装、废活性炭、废油、污泥、杂盐无法自行处置利用，处置方式改为委托有资质单位处置。（4）防渗：根据实际建设情况，优化防渗措施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

于厂区东北侧**一座事故水池，容积1600m3。	于厂区东北侧**一座事故水池，容积1670m3。
事故池容积可满足环评时期要求

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.09	0.09	0.09	/
0.48	0.48	0.48	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	渗滤液调节池	《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598 -2019）	设地埋式调节池，分质收集生活污水、生产废水（含地坪冲洗水、洗车废水、废气处理设施排水等）、渗滤液。调节池位于废水处理设施南侧	渗滤液调节池出口各污染物均满足《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598 -2019）标准限值要求，达标率100%。
2	综合废水处理系统	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）、《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598 -2019）	厂内产生的其他废水（地坪冲洗水、洗车废水、废气处理设施排水等综合废水）由综合废水调节池提升，通过综合废水处理设施“调节+混凝沉淀+芬顿反应+芬顿沉淀”等工艺进行处理。处理能力40m3/d。高盐废水及综合废水经不同处理线处理后，达标出水回用，不达标出水经“超滤+反渗透”工艺做进一步处理。处理后出水返回回用水池，回用于洗车、冲地、绿化等。	综合废水处理出口总硬度、色度、氨氮、五日生化需氧量、化学需氧量、石油类、总锰、总铁满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中标准限值，其余各污染物均满足《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598 -2019）标准限值要求，达标率100%。各污染物处理效率在10.38%~91.17%之间。
3	高盐废水处理系统	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）、《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598 -2019）	渗滤液由渗滤液调节池提升，通过高盐废水处理设施“调节池+酸碱中和+混凝沉淀+过滤器+蒸发系统”等工艺进行处理。处理能力40m3/d。高盐废水及综合废水经不同处理线处理后，达标出水回用，不达标出水经“超滤+反渗透”工艺做进一步处理。处理后出水返回回用水池，回用于洗车、冲地、绿化等。	高盐废水处理出口总硬度、色度、氨氮、五日生化需氧量、化学需氧量、石油类、总锰、总铁满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中标准限值，其余各污染物均满足《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598 -2019）标准限值要求，达标率100%。各污染物处理效率在13.37%~98.27%之间。
4	生活污水处理设施	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）	生活污水由生活污水调节池提升，通过生活污水处理设施“格栅+调节池+水解酸化+好氧生化+沉淀+消毒”工艺**园区生活污水管网，**处理厂处理。排放口位于厂区东北角处。处理能力20m3/d。	生活污水处理出口各污染物均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准限值要求，达标率100%。各污染物处理效率在63.09%~97.93%之间。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	危废暂存库一废气处理设施	HCl、氟化物、硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1排放限值；H2S、NH3、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值标准	化学洗涤+活性炭吸附，废气处理能力50000Nm3/h。处理后的废气由1根20m高排气筒排放。	监测期间危废暂存库一废气净化装置出口NH3排放浓度在0.61~1.96mg/m3之间，排放速率在0.006~0.088kg/h之间，H2S排放浓度未检出，排放速率在4.4×10-6~4.5×10-6kg/h之间，臭气浓度在131~173之间，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求；HCl排放浓度在7.4~8.3mg/m3之间，排放速率在0.33~0.37kg/h之间，氟化物排放浓度未检出，排放速率0.001kg/h，硫酸雾排放浓度在2~3mg/m3之间，排放速率在0.088~0.134kg/h之间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准限值要求；非甲烷总烃排放浓度在0.44~0.48mg/m3之间，排放速率在0.019~0.022kg/h之间，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1排放限值要求，达标率为100%。
2	危废暂存库二废气处理设施	HCl、氟化物、硫酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1排放限值；H2S、NH3、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值标准	化学洗涤+活性炭吸附，废气处理能力100000Nm3/h。处理后的废气由1根20m高排气筒排放。	监测期间危废暂存库二废气净化装置出口NH3排放浓度在0.46~1.22mg/m3之间，排放速率在0.009~0.087kg/h之间，H2S排放浓度未检出，排放速率在6.7×10-6~9.1×10-6kg/h之间，臭气浓度在151~199之间，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求；HCl排放浓度在4.4~5.2mg/m3之间，排放速率在0.32~0.36kg/h之间，氟化物排放浓度未检出，排放速率0.002kg/h，硫酸雾排放浓度在1~3mg/m3之间，排放速率在0.071~0.206kg/h之间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准限值要求；非甲烷总烃排放浓度在0.43~0.47mg/m3之间，排放速率在0.031~0.033kg/h之间，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1排放限值要求，达标率为100%。
3	废水处理站臭气处理设施	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	生物除臭设施，废气处理能力4000Nm3/h。处理后的废气由1根20m高排气筒排放。	NH3排放浓度在0.33~0.85mg/m3之间，排放速率在0.0002~0.0026kg/h之间，H2S排放浓度未检出，排放速率在2.0×10-7~3.5×10-7kg/h之间，臭气浓度在85~97之间，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求，达标率为100%。
4	实验室废气处理设施	HCl、氟化物、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1排放限值；H2S、NH3、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值标准	活性炭吸附，废气处理能力10000Nm3/h。处理后的废气由20m高排气筒排放。	****实验室排气筒出口NH3排放浓度未检出，排放速率在0.0006~0.0008kg/h之间，H2S排放浓度未检出，排放速率在5.9×10-7~6.9×10-7kg/h之间，臭气浓度在97~112之间，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值要求；HCl排放浓度在22.1~26.3mg/m3之间，排放速率在0.12~0.16kg/h之间，氟化物排放浓度在0.07~0.16mg/m3之间，排放速率在0.0002~0.0010kg/h，颗粒物排放浓度在1.8~3.3mg/m3之间，排放速率在0.01~0.02kg/h之间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准限值要求；非甲烷总烃排放浓度在0.29~0.31mg/m3之间，排放速率0.002kg/h，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1排放限值要求，达标率为100%。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

对泵采用在车间内建操作隔音室，同时利用厂房建筑可有效地降低设备噪声，并做基础减振。对风机做基础减振，并选用低噪声设备

根据厂界噪声监测结果，监测期间厂界昼间噪声监测结果为48.2~55.1dB（A），夜间监测结果为46.2~49.3dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建立完善地下水和土壤监测制度。在厂区、填埋区设置地下水监测井共4口，在厂区地下水径流上游设1口背景****处理站处设置1个防污染扩散监测点，在地下水径流下游至少设2口监控井；在填埋区下游设置土壤环境质量监控点。落实地下水和土壤污染监控计划，制订地下水风险防范措施一旦出现地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对地下水和土壤的不利环境影响。

本****填埋场西侧）设一座地下水监测井，厂区下游设5座地下水监测井，保证对项目厂区地下水进行监测。项目厂区已编制环境风险应急预案，并制定地下水与土壤环境自行监测计划。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固废污染处置措施。固体度物实施分类管理和妥善处理处置。过滤残渣、精馏残渣、废活性炭、污泥等送焚烧系统焚烧；废酸碱溶液等送物化单元处置；焚烧飞灰、炉渣等送有资质单位处置，其收集、贮存等措施须严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关要求；生活垃圾分类收集，定期清运至环卫部门指定地点合理处置。

****实验室残液（废试剂）、废包装、废活性炭、废油、污水处理设施污泥、蒸发废盐暂存于厂内危废暂存库，委托****处置。污水处理设施****填埋场填埋。设30m2次生危废暂存库，对次生危废进行暂存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度，强化环境风险防范工作，制定运营期规范有效的环境风险应急预案，提高环境风险防范意识与应急能力，定期开展环境风险应急演练，确保环境安全。

厂区建设了1座1670m3事故池，保证事故废水的收集。公司已编制环境风险应急预案，并备案，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程