****2026年#1、#2机组检修金属监督项目的询比公告
****(以下简称“**公司”)因生产发展需要,需开展****2026年#1、#2机组检修金属监督项目,欢迎符合本项目资格条件要求的单位前来参加报价。
1、采购项目基本情况:
1.1采购人:****
1.2采购项目名称:****2026年#1、#2机组检修金属监督项目。
1.3采购范围:
1.3.1对#1、#2机组金属监督受监范围内的部分管道、管件、受热面、机炉外管等部件进行超声、射线、磁粉、渗透、光谱、测厚、硬度、金相、内窥、相控阵检测。
1.3.2现场检测中发现的问题,要及时通知采购方,并提出相应的处理意见,消缺后复检工作。
1.3.3检验范围及要求详见表1及附件1:2026年#1、#2机组金属监督检验项目清单表。
1.3.4检测报告需提供CAD记录图(含电子版),记录图要求为管线、部件单线图,标注明确检测部位及编号。并提供现场检测影像证明材料。
1.3.5 检验范围及要求详见下表及项目清单。
项目清单
| 序号 |
部件名称 |
检测部位 |
检测方法 |
规格/数量 |
价格 |
| 1 |
1、2号机高压导汽(4路)疏水一次门前焊口 |
角、对接焊缝,弯头外弧 |
射线、表面、测厚检测 |
角焊缝8道,弯头6个,对接焊缝12道Φ45×8.5 SA213-T91 (射线检测12道,弯头测厚,角焊缝表面) |
|
| 2 |
1、2号机1-3号高加连续排汽二次门前焊口 |
角、对接焊缝,弯头外弧 |
表面、射线、测厚检测 |
Φ57×3.5 20G 弯头6个,对接焊口18道(射线检测18道,弯头测厚,角焊缝表面) |
|
| 3 |
1、2号机1-3号高加底部附属管道 |
角、对接焊缝,弯头外弧 |
表面、测厚检测 |
Φ57×3.5 20G 角焊缝21道,弯头21个,对接焊口42道 |
|
| 4 |
1、2号机高加正常疏水排汽一次门前管道 |
角、对接焊缝,弯头外弧 |
表面、测厚、射线检测 |
Φ57×3.5 20G 角焊缝4道,弯头4个,对接焊口8道(射线检测8道,弯头测厚,角焊缝表面) |
|
| 5 |
1、2号机一段抽汽排空一次门前管道 |
角、对接焊缝,弯头外弧 |
表面、测厚、射线检测 |
Φ57×3.5 20G 角焊缝2道,弯头4个,对接焊口8道(射线检测8道,弯头测厚,角焊缝表面) |
|
| 6 |
1、2号机三段抽汽排空一次门前管道 |
角、对接焊缝,弯头外弧 |
表面、测厚、射线检测 |
Φ57×3.5 20G 角焊缝2道,弯头4个,对接焊口8道(射线检测8道,弯头测厚,角焊缝表面) |
|
| 7 |
1、2号机13.7米主蒸汽、再热热段、再热冷段管道 |
对接焊缝,弯头外弧 |
表面、超声波、测厚、硬度、金相 |
Φ482.****.8Φ682X28P91弯头6个,对接焊缝12道 |
|
| 8 |
#2机6.9米主蒸汽、高旁管道 |
角、对接焊缝,弯头外弧 |
表面、超声波、测厚、硬度、金相 |
Φ482.****.8 P91角焊缝2道弯头2个,对接焊缝4道 |
|
| 9 |
1、2号机再热热段热工测点 |
角、对接焊缝 |
表面、测厚检测 |
Φ16×3 304 角焊缝2道,对接焊缝4道 |
|
| 10 |
1、2号机主蒸汽管道热工测点 |
角、对接焊缝 |
表面、测厚检测 |
Φ16×3 304角焊缝12道,对接焊缝36道 |
|
| 11 |
1、2号机热段三通 |
三通本体、对接焊缝 |
表面、超声波、测厚、硬度、金相 |
Φ682X28P91 三通本体一台,对接焊缝3道 |
|
| 12 |
1、2号机低旁三通 |
对接焊缝,弯头外弧 |
表面、超声波、测厚、硬度、金相 |
Φ682X28P91三通本体一台,对接焊缝3道 |
|
| 13 |
1、2号机低旁弯管 |
对接焊缝,弯头外弧 |
表面、超声波、测厚、硬度、金相、光谱 |
Φ682X28P91弯管2道,对接焊缝4道 |
|
| 14 |
1、2号机5号低加附属管道 |
角、对接焊缝,弯头外弧 |
表面、测厚检测 |
Φ57×3.5 20G 10道角焊缝,12个弯头,24道对接焊口 |
|
| 15 |
1、2号机6号低加附属管道 |
角、对接焊缝,弯头外弧 |
表面、测厚检测 |
57×3.5 20G 10道角焊缝,12个弯头,24道对接焊口 |
|
| 16 |
光谱检测20点 |
/ |
/ |
/ |
|
| 17 |
#1机A、B汽泵大端盖螺栓 |
螺栓 |
超声波、光谱、硬度检测 |
M72/32颗(37CrNi3) |
|
| 18 |
1、2机高压旁路减温水压力测点取样二次门前(1号) |
门前、角焊缝 |
表面、测厚检测 |
φ25*7.5,A335P917个弯头,1道角焊缝,3道对接焊口 |
|
| 19 |
1、2机高压旁路阀前汽压取样二次门前(2号) |
门前、角焊缝 |
表面、测厚检测 |
φ25*7.5,A335P91,2道角焊缝,6道对接焊口 |
|
| 20 |
1、2机高压旁路阀前汽压取样二次门前(1号) |
门前、角焊缝 |
表面、测厚检测 |
φ25*7.5,A335P91,2道角焊缝,6道对接焊口 |
|
| 21 |
1、2机高压旁路减温水压取力样二次门前(2号) |
门前、角焊缝 |
表面、测厚检测 |
φ25*7.5,A335P91,6道角焊缝,6道对接焊口 |
|
| 22 |
1、2机中压联合阀前蒸汽压力取样二次门前 |
门前、角焊缝 |
表面、测厚检测 |
φ25*7.5,A335P91,2道角焊缝,6道对接焊口 |
|
| 23 |
1、2机中压缸进汽口压力(左侧)取样二次门前 |
门前、角焊缝 |
表面、测厚检测 |
φ25*7.5,A335P91,2道角焊缝,6道对接焊口 |
|
| 24 |
1、2机低压旁路暖管管道/再热热段-低压旁路 |
弯头外弧,焊缝20个(#1~#20;#20接低压旁路) |
焊缝射线 |
φ57×8.45,SA-335P91,14个弯头,2个三通,6道角焊缝,34道对接焊口 |
|
| 25 |
1、2机一级门杆漏汽管道/主汽门-再热热段 |
弯头外弧,焊缝11个(#1-11;#1接再热热段管道) |
射线、表面、测厚检测 |
φ60.3×8.7,Cr2Mo1,4个弯头,6个三通,2道角焊缝,20道对接焊口 |
|
| 弯头外弧,焊缝9个(#12-19;接高压主汽门) |
射线、表面、测厚检测 |
φ33.4×4.55,Cr2Mo1,2个弯头,16道对接焊口 |
|||
| 26 |
1、2机高压旁路暖管管道/主蒸汽管道-高旁阀前 |
弯头外弧,焊缝22个(#1~#22;#1接高旁阀前,#22靠主蒸汽管道) |
射线、表面、测厚检测 |
阀前:φ57×8.45,SA-335P91,16个弯头,2个三通,6道角焊缝,38道对接焊口 |
|
| 弯头外弧,焊缝10个(#23~#32;#23接高旁阀后,#32接冷段管道) |
射线、表面、测厚检测 |
阀后:φ60×4.5,12Cr1MoV,8个弯头,4道角焊缝,16道对接焊口 |
|||
| 27 |
#1机7A、7B低加连续疏水管道 |
焊缝、弯头测厚 |
φ159×3.5,20G,盲板焊缝2道,焊缝14道,弯头2个。 |
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| 28 |
#1、#2机8A、8B低加连续疏水管道 |
焊缝、弯头测厚 |
表面、弯头测厚 |
φ219×6,20G,焊缝36道,弯头18个, |
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| 29 |
#1机A、B低压缸所有隔板(仅限#1机组) |
角焊缝、对接焊缝、静叶片 |
宏观、表面 |
A低压缸隔板(上:14;下:14);B低压缸隔(上:14;下:14) |
|
| 30 |
#1机A、B低压缸(内外)(仅限#1机组) |
对每个低压内外缸中分面进行磁粉或渗透检测。 |
宏观、表面 |
A、B内外缸 |
|
| 31 |
#1机A、B低压缸低压转子主轴(仅限#1机组) |
转子本体 |
对轴颈部进行100%表面检测和超声检测,对轴端部进行硬度检测,每根轴的两端。宏观检测 |
A、B低压转子 |
|
| 32 |
#1机A、B低压缸对轮螺栓及高温紧固件(仅限#1机组) |
对轮螺栓本体 |
温度>400℃,M≥32mm螺栓 1、按数量抽取25%螺栓,进行超声检测和硬度检测,硬度异常时加做金相检测。 2、按每种材质抽取1根进行金相检测。宏观检测 |
A低压转子与中压转子联轴器螺栓(14;材质:45Cr1MoA);A低压转子与B低压转子联轴器螺栓(14;材质:45Cr1MoA);B低压转子与发电机联轴器螺栓(16;材质:45Cr1MoA);A低压内缸螺栓(48;材质:45Cr1MoV);B低压内缸螺栓(48;材质:45Cr1MoV);中低压了通管螺栓(240颗,型号:M48×3×500、96颗;型号:M48×3×280,144颗;材质:25Cr2MoVA); |
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| 33 |
#1机A、B低压缸轴瓦(仅限#1机组) |
瓦本体 |
超声波、表面宏观 |
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| 34 |
#1机A、B低压缸转子末3级叶片、叶根、轴向键槽(仅限#1机组) |
低压转子末3级 |
表面、超声、宏观 |
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| 35 |
#1机A、B低压缸转子拉筋及拉筋孔(仅限#1机组) |
拉筋孔取样 |
表面、宏观 |
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| 36 |
#1机A、B低压缸转子定位销(仅限#1机组) |
销本体 |
表面、超声、宏观 |
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| 37 |
#1机A、B低压转子第一级叶轮根部变截面 R处(仅限#1机组) |
变截面 R处 |
表面、宏观 |
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| 38 |
#1机A、B低压转子前汽封槽(仅限#1机组) |
汽封槽 |
宏观、表面 |
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| 39 |
#1锅炉主蒸汽堵阀 |
堵阀本体 |
表面 |
2台 |
|
| 40 |
#1锅炉再热热段堵阀 |
堵阀本体 |
表面 |
2台 |
|
| 41 |
#1锅炉再热冷段段堵阀 |
堵阀本体 |
表面 |
2台 |
|
| 42 |
#1锅炉主给水阀门 |
堵阀本体 |
表面 |
1台 |
|
| 43 |
#1锅炉过热器出口第一个弯头(炉左) |
弯头外弧、对接焊缝 |
表面、超声波、测厚、硬度、金相 |
Φ482.****.8 SA335-P91 2道对接焊缝1个背弧 |
|
| 44 |
#1锅炉再热器出口第一个弯头(炉左) |
弯头外弧、对接焊缝 |
表面、超声波、测厚、硬度、金相 |
Φ682X28 SA335-P912道对接焊缝1个背弧 |
|
| 45 |
#1过热器减温水(4路) |
对接焊缝、弯头外弧 |
表面、测厚、超声波 |
Φ101.6X16 12Cr1MoVG /T91弯头14个,焊缝28道 |
|
| 46 |
#1再热器减温水(2路) |
对接焊缝、弯头外弧 |
表面、测厚、超声波 |
Φ89X9 12Cr1MoVG /20G弯头14个,焊缝28道 |
|
| 47 |
水平烟道上、下部凝渣管管座及疏水176根 |
角焊缝 |
表面检测 |
Φ141.3X21 12Cr1MoVG |
|
| 48 |
#1炉水平烟道下部风帽吹灰(6路) |
对接焊缝 |
射线、表面 |
Φ31.8X6 12Cr1MoVG共12道 |
|
| 49 |
#1冷灰斗水冷壁焊口 |
对接焊口 |
射线检测 |
1200道 |
|
| 50 |
主蒸汽取样一次门(AB侧) |
角/对接焊缝 |
表面、测厚检测 |
取样一次门角对接焊口4道,热工测点角焊缝6个 |
|
| 51 |
再热热段取样一次门(AB侧) |
角/对接焊缝 |
表面、测厚检测 |
取样一次门角对接焊口4道,热工测点角焊缝6个 |
|
| 52 |
#1炉13.7米主蒸汽、热段弯头 |
对接焊缝、弯头外弧 |
表面、超声波、测厚、硬度、金相 |
Φ482.****.8 SA335-P91 共4道对接焊口,2个弯头 |
|
| 53 |
1炉4楼再热冷段三通 |
对接焊缝、弯头外弧 |
表面、超声波、测厚、硬度、金相 |
三通本体、对接焊缝3道 |
|
| 54 |
#1锅炉分散降水 |
角、对接焊缝;弯管外弧,疏水角焊缝 |
表面、超声波、测厚、内窥 |
Φ127×22 SA106-C角焊缝12道,对接焊缝13道 |
|
| 55 |
#1锅炉前墙水冷壁上集箱角焊缝500道 |
角焊缝 |
表面检测 |
Φ31.8×7 12Cr1MoVG 表面500道 |
|
| 56 |
#1锅炉大包内高再入口集箱对接焊缝 |
角、对接焊缝 |
射线、表面 |
Φ50.8×4 12Cr1MoVG 表面312道,射线88道 |
|
| 57 |
#1锅炉大包内高过入口集箱对接焊缝 |
角、对接焊缝 |
射线、表面 |
Φ45×7.5 SA213-T91表面312道,射线88道 |
|
| 58 |
#1锅炉大包内高过出口集箱对接焊缝 |
角、对接焊缝 |
射线、表面 |
Φ45×8.5 SA213-T91表面312道,射线88道 |
|
| 59 |
#1锅炉内异种钢焊口(屏过、高过、高再) |
对接焊缝 |
射线、表面检测 |
表面、射线共500道 |
|
| 60 |
#1锅炉大包内水冷壁、包墙集箱吊挂吊耳角焊缝 |
角焊缝 |
表面检测 |
共20个(双面检测) |
|
| 61 |
#1锅炉低过原始焊口50道 |
对接焊缝 |
射线、相控阵检测 |
Φ45X7 12Cr1MoV共50道 |
|
| 62 |
#1锅炉低再原始焊口50道 |
对接焊缝 |
射线、相控阵检测 |
Φ50.8X4 12Cr1MoV共50道 |
|
| 63 |
#1锅炉低温过热器出口集箱角焊缝 |
角焊缝 |
表面检测 |
Φ45X7 12Cr1MoV共140道 |
|
| 64 |
#1锅炉低温再热器出口集箱角焊缝 |
角焊缝 |
表面检测 |
Φ50.8X4 12Cr1MoV共140道 |
|
| 65 |
#1锅炉AB侧冷段热工测点 |
角、对接焊缝 |
测厚、表面 |
热工取样共6道 |
|
| 66 |
#2锅炉主蒸汽堵阀 |
堵阀本体 |
表面 |
2台 |
|
| 67 |
#2锅炉再热热段堵阀 |
堵阀本体 |
表面 |
2台 |
|
| 68 |
#2锅炉再热冷段段堵阀 |
堵阀本体 |
表面 |
2台 |
|
| 69 |
#2锅炉主给水阀门 |
堵阀本体 |
表面 |
1台 |
|
| 70 |
#2锅炉过热器减温水(4路) |
对接焊缝、弯头外弧 |
表面、测厚、超声波 |
Φ101.6X16 12Cr1MoVG /T91弯头14个,焊缝28道 |
|
| 71 |
#2锅炉再热器减温水(2路) |
对接焊缝、弯头外弧 |
表面、测厚、超声波 |
Φ89X9 12Cr1MoVG /20G弯头14个,焊缝28道 |
|
| 72 |
#2锅炉水平烟道上、下部凝渣管管座及疏水176根 |
角焊缝 |
表面检测 |
Φ141.3X21 12Cr1MoVG |
|
| 73 |
#2锅炉水平烟道下部风帽吹灰(6路) |
对接焊缝 |
射线、表面 |
Φ31.8X6 12Cr1MoVG共12道 |
|
| 74 |
#2锅炉冷灰斗水冷壁焊口 |
对接焊口 |
射线检测 |
300道 |
|
| 75 |
#2锅炉主蒸汽取样一次门(AB侧) |
角/对接焊缝 |
表面、测厚检测 |
取样一次门角对接焊口4道,热工测点角焊缝6个 |
|
| 76 |
#2锅炉再热热段取样一次门(AB侧) |
角/对接焊缝 |
表面、测厚检测 |
取样一次门角对接焊口4道,热工测点角焊缝6个 |
|
| 77 |
大包内杂项 |
/ |
/ |
/ |
|
| 78 |
#2炉13.7米主蒸汽、热段弯头 |
对接焊缝、弯头外弧 |
表面、超声波、测厚、硬度、金相 |
Φ482.****.8 SA335-P91 共4道对接焊口,2个弯头 |
|
| 79 |
#2炉4楼再热冷段三通 |
对接焊缝、弯头外弧 |
表面、超声波、测厚、硬度、金相 |
三通本体、对接焊缝3道 |
|
| 80 |
#2锅炉前墙水冷壁上集箱角焊缝500道 |
角焊缝 |
表面检测 |
Φ31.8×7 12Cr1MoVG 表面500道 |
|
| 81 |
#2锅炉大包内高再入口集箱对接焊缝 |
角、对接焊缝 |
射线、表面 |
Φ50.8×4 12Cr1MoVG 表面312道,射线88道 |
|
| 82 |
#2锅炉大包内高过入口集箱对接焊缝 |
角、对接焊缝 |
射线、表面 |
Φ45×7.5 SA213-T91表面312道,射线88道 |
|
| 83 |
#2锅炉大包内高过出口集箱对接焊缝 |
角、对接焊缝 |
射线、表面 |
Φ45×8.5 SA213-T91表面312道,射线88道 |
|
| 84 |
#2锅炉内异种钢焊口(屏过、高过、高再) |
对接焊缝 |
射线、表面检测 |
表面、射线各500道 |
|
| 85 |
#2锅炉大包内水冷壁、包墙集箱吊挂吊耳角焊缝 |
角焊缝 |
表面检测 |
共20个(双面检测) |
|
| 86 |
#2锅炉低过原始焊口50道 |
对接焊缝 |
射线、相控阵检测 |
Φ45X7 12Cr1MoV共50道 |
|
| 87 |
#2锅炉低再原始焊口50道 |
对接焊缝 |
射线、相控阵检测 |
Φ50.8X4 12Cr1MoV共50道 |
|
| 88 |
#2锅炉低温过热器出口集箱角焊缝 |
角焊缝 |
表面检测 |
Φ45X7 12Cr1MoV共140道 |
|
| 89 |
#2锅炉低温再热器出口集箱角焊缝 |
角焊缝 |
表面检测 |
Φ50.8X4 12Cr1MoV共140道 |
|
| 90 |
#2锅炉#AB侧冷段热工测点 |
角、对接焊缝 |
测厚、表面 |
热工取样共6道 |
|
| 91 |
#2锅炉后水顶部水冷壁管母材检测 |
母材 |
表面、射线 |
共50根 |
2、服务周期:
2.1到场时间:以采购方通知为准,采购方将提前3天通知,报价方接到通知后人员、工机具、材料必须于3天内到达采购方现场。
2.2施工工期:
2.2.1 #1机组工期为30天,以签署开工报告时间计时。
2.2.2 #2机组工期为25天,以签署开工报告时间计时。
3、 服务质量:满足技术规范书的要求。
4、报价人资格要求:
4.1一般要求:****管理部门登记注册,具有独立法人资格。
4.2资质要求:提供有效的****协会颁发的A级特种设备无损检测机构证书(含PA相控阵检测项目);提****管理局颁发的检验检测机构资质认定证书(CMA)。
4.3业绩要求:提供近2022年以来不少于3次600MW及以上机组金属检测业绩,业绩至少包含:合同名称、主要内容、合同盖章页、合同签订日期等信息。
4.4人员要求:作业人员应持有特种设备常规四项Ⅱ级、PAⅡ级、电力理化分析Ⅱ级、金相Ⅱ级及以上有效证书。
4.5信誉要求:报价人应当信誉良好,目前未被列入“信用中国”网站(www.****.cn)失信惩戒对象名单、失信被执行人名单、重大税收违法案件当事人名单,近三年未因检验检测质量****管理部门的行政处罚。
5、采购文件的获取标书代写
采购****集团业财一体化平台发布,不再另行线下提供纸质文件,凡有意参与者可在本公告期间自行登录本平台 https://ynnterp-ierp.****.com/pur/kingdee/pur/srmportal/srmportal.html?userId=guest accountId=219********03044096 needReset=true#/index查看和下载采购文件。标书代写
6、响应文件的递交:标书代写
6.1响应文件提交/报价截止时间:2026年3月26日 08:00。标书代写
6.2响应文件提交/报价方式:在响应文件提交/报价截止时间前,****集团业财一体化平台提交电子响应文件,逾期提交将被拒收。电子标服务
7、联系方式:
采购人:****
地址:**省**市****社区
联系人:关玲
电话:0870-****046
****
2026年3月20日
*附件:(报名者请按以下格式要求在系统报名界面上传确认)
询比参与确认函
XX公司:
我单位对XX公告已知悉,我单位将****公司此项采购活动,并作出以下承诺:
1.我单位提供的相关服务不会构成对任何第三方的专利、版权、商标权、商业秘密等知识产权或其他财产权利的侵犯;我单位对服务期间知悉的涉及采购人发展战略、经营决策、企业管理、商业机密等内容进行严格保密;如有上述情况发生,责任由我单位承担。
2.我单位不属于与采购人存在利害关系可能影响采购公正性的法人、其他组织或者个人。
XX单位
(单位盖章)
202X年X月X日