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年产3000万套车用组合开关迁建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0621MA2T95WT0T | 建设单位法人：盛俊皓 |
| 杨** | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区扩展区银杏路与红枫路交叉口 |
建设项目基本信息
| 年产3000万套车用组合开关迁建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:076-自行车和残疾人座车制造；助动车制造；非公路休闲车及零配件制造；潜水救捞及其他未列明运输设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3770-助动车制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.710000 纬度: 33.904167 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-28 |
| 濉环行审〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号：****0621MA2T95WT0T001U |
| 项目实际总投资(万元)： | 10000 |
| 278 | 运营单位名称：**** |
| ****0621MA2T95WT0T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0621MA2T95WT0T | 验收监测单位：**相和****公司,******公司 |
| ****0621MA2RNWT45G,****0111MA8QNCRG60 | 竣工时间：2025-07-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-14 | 验收报告公开结束时间：2026-03-19 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产新能源汽车组合开关100万套、电动车组合开关2400万套、摩托车组合开关500万套 | 实际建设情况：年产新能源汽车组合开关100万套、电动车组合开关1400万套、摩托车组合开关500万套 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 车用组合开关-铝件生产工艺流程：熔铝-压铸-脱模-掰料-做砂-机加工-烘干-抛丸-清理毛刺--气动清洁-震光-热水洗-超声波清洗-热水洗-纯水洗-无铬钝化-水洗1-水洗2-脱水烘干-喷粉-固化-移印-灯烤 | 实际建设情况：车用组合开关-铝件生产工艺流程：熔铝-压铸-脱模-掰料-做砂-机加工-烘干-抛丸-清理毛刺--气动清洁-震光-热水洗-超声波清洗-热水洗-纯水洗-脱水烘干-喷粉-固化-移印-灯烤 |
| 减少无铬钝化-水洗1-水洗2，亦可满足客户要求，同时减轻水环境污染 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 水：项目排水实行雨污分流制。挂架冲洗废水、热水洗废水、超声波清洗废水、纯水洗废水采用“混凝反应+斜板沉淀+隔油+破乳+pH反调”预处理；无铬钝化后水洗废水采用“混凝反应+斜板沉淀+pH反调”预处理。以上预处理废水及初期雨水经“调节池+水解酸化池+接触氧化池+絮凝池+斜板沉淀池”处理后(处理规模25m3/d)汇同经“隔油池+化粪池”处理后的生活污水，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂接管限值后排****处理厂进一步深度处理； 气：注塑及移印(含灯烤)废气采用“集气系统+喷淋塔+除湿器+活性炭吸附/脱附-蓄热催化燃烧装置(RCO)”处理后，通过20m高排气筒排放。粉碎废气采用“集气系统+袋式除尘器”处理后，通过20m高排气筒排放。熔铝废气采用“集气系统+袋式除尘器”处理后，通过28m高排气筒排放。脱模废气采用“集气系统+除湿器+换热器+两级活性炭吸附箱”处理后，通过28m高排气筒排放。抛丸废气采用“集气系统+袋式除尘器”处理后，通过20m高排气筒排放。喷粉废气采用“集气系统+大旋风粉末回收系统+袋式除尘器”处理后，通过20m高排气筒排放。固化废气采用“集气系统+换热器+两级活性炭吸附箱”处理；天然气燃烧机采用低氮燃烧器技术；废气排放通过26m高排气筒排放。热洁炉采用低氮燃烧技术，废气采用“集气系统+蓄热直接燃烧法”处理后，通过26m高排气筒排放。项目无组织废气通过提高设备的密封性，严格控制系统的负压指标等措施减少污染物排放。 噪声：要求对产噪设备采取隔声、减振、合理布局厂区等措施。 固废：落实固体废物分类处置，加强固体废弃物环境管理，妥善收集处理各类固体废弃物。 生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处置。废包装袋、废抛丸渣、废纸箱、袋式除尘器收集的金属粉尘、袋式除尘器收集的塑料粉尘、下脚料、废砂纸等一般工业固体废物集中****回收部门；边角料及不合格品集中收集经粉碎后作为原材料继续使用；袋式除尘器收集的塑粉作为原材料继续使用；废稻壳、废石英砂、纯水制备固废等集中收集后合理处置。废机油、废切削液、废电火花油、废活性炭、废灯管、废包装桶、废催化剂、废槽液、铝灰、无铬钝化槽渣、污泥及废弃含油抹布、劳保用品等危险废物集中收集后委托具有危险废物处理资质单位处置。 | 实际建设情况：水：已实行雨污分流制；生产废水（挂架冲洗废水、热水洗废水、超声波清洗废水、纯水洗废水经厂区自建废水处理设施处理采用“混凝反应+斜板沉淀+隔油+破乳+pH反调”预处理；生产废水（含初期雨水）综合处理工艺：“调节池+水解酸化池+接触氧化池+絮凝池+斜板沉淀池”，设计处理规模为25.0m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂接管限值，生活污水经“隔油池+化粪池”预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准****处理厂接管限值，生活污水与生产废水排****处理厂处理后尾水排放至浍河。 气：注塑、移印（含灯烤）废气经集气系统+喷淋塔+除湿器+活性炭吸附/脱附-蓄热催化燃烧装置（RCO）+20m高排气筒（DA016）；粉碎废气经集气系统+袋式除尘器+20m高排气筒（DA017）；抛丸废气经集气系统（密闭集气罩）+袋式除尘器+20m高排气筒（DA018）； 熔铝、脱模废气经集气系统+除湿器+换热器+滤芯除尘器+两级活性炭吸附箱+28m高排气筒（DA019）；喷粉废气经集气系统+大旋风粉末回收系统+滤芯除尘器+26m高排气筒（DA020）； 固化、天然气燃烧机（水分烘干）废气经集气系统+换热器+布袋除尘器+两级活性炭吸附箱+26m高排气筒（DA021）；热洁炉废气经集气系统+低氮燃烧+蓄热直接燃烧法+26m高排气筒（DA022）。满足各执行标准排放限值要求。无组织废气已通过提高设备的密封性，严格控制系统的负压指标等措施减少污染物排放。 噪声：已对产噪设备采取隔声、减振、合理布局厂区等措施。 固废：废包装袋、边角料、废抛丸渣、废纸箱、切管-边角料、袋式除尘器收集的金属粉尘、袋式除尘器收集的塑料粉尘、下脚料、不合格品、废砂纸等一般工业固体废物集中****回收部门；边角料及不合格品集中收集经粉碎后作为原材料继续使用；滤芯除尘器收集的粉末涂料作为原材料继续使用；废机油、废电火花油、废活性炭、废包装桶、废催化剂、铝灰、污泥、铝渣、铝屑及废弃含油抹布、劳保用品等危险废物集中收集后委托具有危险废物处理资质单位处置；废石英砂、纯水制备-废石英砂、纯水制备-废活性炭、纯水制备-废反渗透膜、生活垃圾集中收集后定期交由环卫部门统一清运处置。 |
| 水：减少生产废水种类：无铬钝化后水洗废水；省略无铬钝化后水洗废水处理措施（混凝反应+斜板沉淀+pH反调）。 气：熔铝、脱模合并处理达标排放；袋式除尘器改为滤芯除尘器。熔铝、压铸工序采用熔铝保温一体炉，并与机械手、压铸机组成自动化生产线，导致熔铝烟尘与脱模废气难以分源有效收集。由于收集的废气高湿、高温，因此滤芯优于布袋，不属于重大变动。 固化汇同天然气燃烧机（水分烘干、粉末涂料固化）废气合并处理，新增布袋除尘器。由于天然气燃烧机（水分烘干、粉末涂料固化）废气直接进入固化室，无法单独收集，因此将固化室废气与其合并收集。合并后的废气先经换热器降温后通过布袋除尘器去除颗粒物，再进入两级活性炭吸附箱进行深度净化处理，不属于重大变动。 固废：不产生废切削液、无铬钝化槽渣、废槽液；环评未识别出铝渣、铝屑，企业实际生产中产生，故增加铝渣（熔铝产生的氧化皮）、铝屑（台钻加工产生的废料）集中收集后委托具有危险废物处理资质单位处置，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.9016 | 0 | 0 | 0 | 0.902 | 0.902 | |
| 0 | 0.371 | 0 | 0 | 0 | 0.371 | 0.371 | |
| 0 | 0.079 | 0 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6.6 | 0 | 0 | 0 | 6.6 | 6.6 | / |
| 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
| 0 | 0.076 | 0 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
| 0 | 0.41 | 0 | 0 | 0 | 0.41 | 0.41 | / |
| 0 | 0.459 | 0 | 0 | 0 | 0.459 | 0.459 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施（调节池+水解酸化池+接触氧化池+絮凝池+斜板沉淀池）、生活污水处理设施（隔油池+化粪池） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂接管限值 | 生产性废水（含初期雨水）综合处理工艺：“调节池+水解酸化池+接触氧化池+絮凝池+斜板沉淀池”，设计处理规模为25.0m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****处理厂接管限值，生活污水经“隔油池+化粪池”预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准****处理厂接管限值 | 4次 /天、连续2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 注塑、移印（含灯烤）废气处理设施 | 废气排放从严执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准-第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)、**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准-第4部分:印刷工业》(DB34/4812.6-2024)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年修改单、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）中相关限值要求。 | 注塑、移印（含灯烤）废气经集气系统+喷淋塔+除湿器+活性炭吸附/脱附-蓄热催化燃烧装置（RCO）+20m高排气筒（DA016） | 3次/天、连续2天 | |
| 2 | 粉碎废气处理设施 | 颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年修改单中相关限值要求。 | 粉碎废气经集气系统+袋式除尘器+20m高排气筒（DA017） | 3次/天、连续2天 | |
| 3 | 抛丸废气处理设施 | 颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中相关限值要求 | 抛丸废气经集气系统（密闭集气罩）+袋式除尘器+20m高排气筒（DA018） | 3次/天、连续2天 | |
| 4 | 熔铝、脱模废气处理设施 | 颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中相关限值要求，非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关限值要求 | 熔铝、脱模废气经集气系统+除湿器+换热器+滤芯除尘器+两级活性炭吸附箱+28m高排气筒（DA019） | 3次/天、连续2天 | |
| 5 | 喷粉废气处理设施 | 颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020中相关限值要求 | 喷粉废气经集气系统+大旋风粉末回收系统+滤芯除尘器+26m高排气筒（DA020） | 3次/天、连续2天 | |
| 6 | 固化、天然气燃烧机（水分烘干）废气处理设施 | 颗粒物、二氧化硫及氮氧化物排放满足《关于印发的通知》(皖大气办[2020]2号)(颗粒物；30mg/m3，二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：300mg/m3)限值要求；非甲烷总烃排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准-第6部分：其他行业》(DB34/4812.6-2024)中相关限值要求 | 固化、天然气燃烧机（水分烘干）废气经集气系统+换热器+布袋除尘器+两级活性炭吸附箱+26m高排气筒（DA021） | 3次/天、连续2天 | |
| 7 | 热洁炉废气处理设施 | 非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关限值要求；颗粒物、二氧化硫及氮氧化物排放满足《关于印发的通知》(皖大气办[2020]2号)(颗粒物：30mg/m3，二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：300mg/m3) 限值要求 | 热洁炉废气经集气系统+低氮燃烧+蓄热直接燃烧法+26m高排气筒（DA022） | 3次/天、连续2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振措施 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准 | 已对产噪设备采取隔声、减振、合理布局厂区等措施 | 昼夜各1次、连续2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处置。废包装袋、废抛丸渣、废纸箱、袋式除尘器收集的金属粉尘、袋式除尘器收集的塑料粉尘、下脚料、废砂纸等一般工业固体废物集中****回收部门；边角料及不合格品集中收集经粉碎后作为原材料继续使用；袋式除尘器收集的塑粉作为原材料继续使用；废稻壳、废石英砂、纯水制备固废等集中收集后合理处置。废机油、废切削液、废电火花油、废活性炭、废灯管、废包装桶、废催化剂、废槽液、铝灰、无铬钝化槽渣、污泥及废弃含油抹布、劳保用品等危险废物集中收集后委托具有危险废物处理资质单位处置 | 废包装袋、边角料、废抛丸渣、废纸箱、切管-边角料、袋式除尘器收集的金属粉尘、袋式除尘器收集的塑料粉尘、下脚料、不合格品、废砂纸等一般工业固体废物集中****回收部门；边角料及不合格品集中收集经粉碎后作为原材料继续使用；滤芯除尘器收集的粉末涂料作为原材料继续使用；废机油、废电火花油、废活性炭、废包装桶、废催化剂、铝灰、污泥、铝渣、铝屑及废弃含油抹布、劳保用品等危险废物集中收集后委托具有危险废物处理资质单位处置；废石英砂、纯水制备-废石英砂、纯水制备-废活性炭、纯水制备-废反渗透膜、生活垃圾集中收集后定期交由环卫部门统一清运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位须制订环境突发事故应急预案、设置容积不小于600m3的事故水池，满足事故状态下的废水暂存 | 建设单位已完成环境突发事故应急预案备案工作、已设置容积不小于400m3的事故水池，满足目前阶段性建设规模事故状态下的废水暂存 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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