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洛阳巨申高性能合金材料有限公司高性能合金材料科技产业园项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0381MA9FGQR82K | 建设单位法人：陈培军 |
| 陈培军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**区产业集聚区 |
建设项目基本信息
| ****高性能合金材料科技产业园项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:29--064-常用有色金属冶炼 321；贵金属冶炼 322；稀有稀土金属冶 炼 323；有色金属合 金制造 324 | 行业类别（国民经济代码）：C3240-C3240-有色金属合金制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **街道经一路与纬二路交叉口东北角10米 |
| 经度:112.7578 纬度: 34.74929 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-01-28 |
| 偃环监表〔2023〕9号 | 本工程排污许可证编号：****0381MA9FGQR82K001U |
| 2025-03-11 | 项目实际总投资(万元)：40000 |
| 26 | 运营单位名称：**** |
| ****0381MA9FGQR82K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0381MA9FGQR82K | 验收监测单位：**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间：2025-12-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-19 | 验收报告公开结束时间：2026-03-18 |
| 验收报告公开载体： | https://tchbzx.com/archives/82867 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产能力为8000吨高性能镁铝合金以及20000吨铝带材材料 | 实际建设情况：年生产能力为8000吨高性能镁铝合金以及20000吨铝带材材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购铝锭镁锭等-电炉熔铸-锯切-铣面-挤压轧制-矫形-砂光-分切-包装成品；外购铝带-分切-收卷-包装成品 | 实际建设情况：外购铝锭镁锭等-电炉熔铸-锯切-铣面-挤压轧制-矫形-砂光-分切-包装成品；外购铝带-分切-收卷-包装成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评设计： 废气：熔炼工序废气：烟气通过风机抽入废气处理措施，之后经脉冲式袋式除尘器（TA001）+15米高排气筒（DA001）治理排放。无组织废气：车间密闭阻隔沉降 废水：本项目铸棒和铸型使用过程中结晶器间接循环冷却水循环使用、定期补充、不外排；铸棒和铸型过程中二次冷却为直接冷却，冷却水从铸坯上流下进入铸造井，从铸造井用水泵稠入集水池，该部分水沉淀处理后回用、不外排；锯切、砂光用水经设备自带沉淀设施沉淀后循环使用、不外排。生活污水经厂区化粪池降解处理后，经污水管****处理厂深度处理。 噪声：选用低噪声设备，并经基础减震和车间隔声 固废：生活垃圾：由厂区设置的若干垃圾桶集中收集后定期由环卫部门清运；一般固废：**两座一般工业固废堆场，其中一座10m2位于6#车间**料仓库，一座10m2位于5#厂房分切车间，设置有标识标牌，地面经硬化处理，一般固废在一般工业固废堆场经暂存后定期外收处置；危险废物：设置1座危废暂存间，建筑面积50m2（位于厂区内6#厂房内北侧）。 | 实际建设情况：验收实际 熔炼工序废气：烟气通过风机抽入废气处理措施，之后经脉冲式袋式除尘器（TA001）+15米高排气筒（DA001）治理排放。无组织废气：车间密闭。 废水：本项目铸棒和铸型使用过程中结晶器间接循环冷却水循环使用、定期补充、不外排；铸棒和铸型过程中二次冷却为直接冷却，冷却水从铸坯上流下进入铸造井，从铸造井用水泵稠入集水池，该部分水沉淀处理后回用、不外排；锯切、砂光用水经设备自带沉淀设施沉淀后循环使用、不外排。生活污水经厂区化粪池降解处理后，经污水管****处理厂深度处理。 噪声：选用低噪声设备，并经基础减震和车间隔声 固废：生活垃圾：由厂区设置的若干垃圾桶集中收集后定期由环卫部门清运；一般固废：**两座一般工业固废堆场，其中一座10m2位于6#车间**料仓库，一座10m2位于5#厂房分切车间，设置有标识标牌，地面经硬化处理，一般固废在一般工业固废堆场经暂存后定期外收处置；危险废物：设置1座危废暂存间，建筑面积10m2（位于厂区内6#厂房外北侧） |
| 有变动，根据实际危废产生量设置危废暂存间面积，根据实际生产收集暂存需要设置位置，其位置及面积均可满足本项目危废暂存需求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 公司设置1个主出入口，位于厂区南侧，办公用房位于主出入口北方，厂区分为南北两部分。南侧为办公和研发车间。北侧为5#厂房和6#厂房。平面布置自北向南依次为6#厂房、5#厂房、办公楼、研发车间；生产区与办公区分开布置，人员与物料分流而行。 本次建设项目6#厂房隔断为原料库、成品库、熔铸车间、机加工车间和真空车间。5#厂房第八跨车间为轧制车间。中间4跨车间暂时空置；南侧第1-3跨车间为分切车间。 | 实际建设情况：公司设置1个主出入口，位于厂区南侧，办公用房位于主出入口北方，厂区分为南北两部分。南侧为办公和研发车间。北侧为5#厂房和6#厂房。平面布置自北向南依次为6#厂房、5#厂房、办公楼、研发车间；生产区与办公区分开布置，人员与物料分流而行。 本次建设项目6#厂房隔断为原料库、成品库、熔铸车间、机加工车间和真空车间。5#厂房第八跨车间为轧制车间。中间4跨车间暂时空置；南侧第1-2跨车间为分切车间。 |
| 有变动，本次验收期间经核实，项目实际建设过程中新增部分热处理炉，根据分析，新增热处理炉主要为电加热，加热材料主要为成型材料，不涉及废气产生，主要原辅材料、燃料未变化，不新增排放污染物种类及排放量。车间内根据生产需要及设备情况重新布设平面布局。不涉及新增环境敏感点。根据实际生产设备数量级功率、试运行期间数据统计实际用电消耗量 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0384 | 0.0384 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.0456 | 0.1075 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.0063 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1706 | 1 | 0 | 0 | 0.171 | 0.171 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.121 | 0.245 | 0 | 0 | 0.121 | 0.121 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池10m3 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准（pH：6~9、COD：500mg/L、SS：400mg/L）及**市**区第一****公司（原：****处理厂）进水水质要求（COD：420mg/L、氨氮：60mg/L、SS：180mg/L）。 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 本项目铸棒和铸型使用过程中结晶器间接循环冷却水循环使用、定期补充、不外排；铸棒和铸型过程中二次冷却为直接冷却，冷却水从铸坯上流下进入铸造井，从铸造井用水泵稠入集水池，该部分水沉淀处理后回用、不外排；锯切、砂光用水经设备自带沉淀设施沉淀后循环使用、不外排。 | / | 已建设 | 本项目不涉及生产废水外排，本次仅作为现场核查项 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+脉冲袋式除尘器（TA001）+15米高排气筒（DA001）治理排放 | DA001颗粒物及氯化氢有组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）中表1常规大气污染物有组织最高允许排放限值（颗粒物有组织最高允许排放限值10mg/m3，氯化氢有组织最高允许排放限值30mg/m3） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 车间密闭阻隔沉降 | 厂界颗粒物无组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）中表1常规大气污染物（颗粒物无组织最高允许排放限值1.0mg/m3），厂界氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 无组织排放监控浓度限值要求（0.2mg/m3）。 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减震和车间隔声 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 环评设计： 废气：熔炼工序废气：烟气通过风机抽入废气处理措施，之后经脉冲式袋式除尘器（TA001）+15米高排气筒（DA001）治理排放。无组织废气：车间密闭阻隔沉降 废水：本项目铸棒和铸型使用过程中结晶器间接循环冷却水循环使用、定期补充、不外排；铸棒和铸型过程中二次冷却为直接冷却，冷却水从铸坯上流下进入铸造井，从铸造井用水泵稠入集水池，该部分水沉淀处理后回用、不外排；锯切、砂光用水经设备自带沉淀设施沉淀后循环使用、不外排。生活污水经厂区化粪池降解处理后，经污水管****处理厂深度处理。 噪声：选用低噪声设备，并经基础减震和车间隔声 固废：生活垃圾：由厂区设置的若干垃圾桶集中收集后定期由环卫部门清运；一般固废：**两座一般工业固废堆场，其中一座10m2位于6#车间**料仓库，一座10m2位于5#厂房分切车间，设置有标识标牌，地面经硬化处理，一般固废在一般工业固废堆场经暂存后定期外收处置；危险废物：设置1座危废暂存间，建筑面积50m2（位于厂区内6#厂房内北侧）。 | 验收实际 熔炼工序废气：烟气通过风机抽入废气处理措施，之后经脉冲式袋式除尘器（TA001）+15米高排气筒（DA001）治理排放。无组织废气：车间密闭。 废水：本项目铸棒和铸型使用过程中结晶器间接循环冷却水循环使用、定期补充、不外排；铸棒和铸型过程中二次冷却为直接冷却，冷却水从铸坯上流下进入铸造井，从铸造井用水泵稠入集水池，该部分水沉淀处理后回用、不外排；锯切、砂光用水经设备自带沉淀设施沉淀后循环使用、不外排。生活污水经厂区化粪池降解处理后，经污水管****处理厂深度处理。 噪声：选用低噪声设备，并经基础减震和车间隔声 固废：生活垃圾：由厂区设置的若干垃圾桶集中收集后定期由环卫部门清运；一般固废：**两座一般工业固废堆场，其中一座10m2位于6#车间**料仓库，一座10m2位于5#厂房分切车间，设置有标识标牌，地面经硬化处理，一般固废在一般工业固废堆场经暂存后定期外收处置；危险废物：设置1座危废暂存间，建筑面积10m2（位于厂区内6#厂房外北侧） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①严格执行国家及有关法律、规范，贯彻执行“安全第一、预防为主”的规定。 ②总平面布置严格执行有关防火、防爆、防中毒的有关规定。 ③废机油储存区设围堰（高度20cm），一旦发生泄漏，泄露物料可全部被拦截在围堰内，不会进入外环境； ④加强设备维护保养，所有管道、阀门等连接部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏，预防物料意外泄漏事故；进行定期监测，如发生腐蚀、泄漏的情况，需对管道进行更换和修复。 ⑤配备应急设备和**，加强应急预案的演练和宣传教育，加强项目风险管理。 | ①严格执行国家及有关法律、规范，贯彻执行“安全第一、预防为主”的规定。 ②总平面布置严格执行有关防火、防爆、防中毒的有关规定。 ③废机油储存区设围堰（高度20cm），一旦发生泄漏，泄露物料可全部被拦截在围堰内，不会进入外环境； ④加强设备维护保养，所有管道、阀门等连接部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏，预防物料意外泄漏事故；进行定期监测，如发生腐蚀、泄漏的情况，需对管道进行更换和修复。 ⑤配备应急设备和**，加强应急预案的演练和宣传教育，加强项目风险管理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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