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2万吨/年泥磷资源化综合利用项目

审批

云南-曲靖-宣威市

发布时间： 2026年03月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********58571X9	赵俊丰
刘维军	省市**市
曲****工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

2万吨/年泥磷**化综合利用项目	****

2021版本:47--101- 危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市市经开区羊场产业园（**厂区内）
经度:104.26985 纬度: 25.99716	**环境局分局
	2024-05-17
曲宣环审〔2024〕18号	915********58571X9001P
2024-09-09	3700
631.8	****
915********58571X9	******公司
****0102MA6NRD917X	环绿**公司
915********1674614	2025-01-01
2025-01-01	2025-08-31
2026-02-12	2026-03-18
	生态环境公示网（https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503200）

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年综合利用泥磷2万t/a、年产黄磷（粗磷）1774.73t/a	年综合利用泥磷2万t/a、年产黄磷（粗磷）1774.73t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料接收及上料项目原料为泥磷，仅接收建设单位黄磷系统污水处理系统产生的泥磷，不接收外来泥磷处理。泥磷采用槽车运输，卸车过程需对泥磷进行加热，**电厂的低压饱和蒸汽间接加热，泥磷受热转为半流体后经泵送至泥磷池。泥磷池内设有上料设施，泥磷经泵送至泥磷转炉内，泥磷转炉装量约为转换炉容积的40%。泥磷上料完成后对转炉进行密闭，以隔绝空气。原料接收和上料过程主要产生设备噪声。低压蒸汽经使用后转为冷凝水，用于补充收磷工序用水。（2）蒸磷、收磷来自电厂气柜经净化后的磷炉尾气空管道送入区内尾气总水封，再通过支管安全水封送入各转炉下部火嘴点火。蒸磷过程加热方式为间接加热，在转炉夹层内对泥磷间接加热，加热过程需控制泥磷转炉内温度550℃~600℃，避免形成红磷。磷蒸汽经引风机引出转炉后，首先经粗磷热水沉降池进行水浴冷却，粗磷热水沉降池采用密闭池体，磷蒸汽通过池内水浴后，由于磷蒸汽降温以及发生凝华放热，使得池内水温升高形成热水。磷蒸汽经水浴冷却后由池体上方管道进入三级喷淋塔内继续冷凝。喷淋塔内，磷蒸汽与水进行逆向接触，洗涤用水来自于粗磷热水沉降池热水循环系统，洗涤后形成的黄磷及热水返回至粗磷热水沉降池沉降。经三级喷淋洗涤后，磷蒸汽进入粗磷冷水沉降池再次进行水浴冷却，进一步回收黄磷。粗磷冷水沉降池采用密闭池体，磷蒸汽通过池内水浴后由池体上方管道进入二级喷淋塔与水进行逆向接触，洗涤用水来自于粗磷冷水沉降池冷水循环系统，洗涤后形成的黄磷及水返回至粗磷冷水沉降池沉降。磷蒸汽出洗涤系统后引入烟气沉降池处理，最终随燃烧烟气一并处理后排放。粗磷收集沉降池磷富集至一定程度后，经泵送至成品池内。成品池为密闭设施，外运时，黄磷经泵送至槽车内，由黄磷厂内精制系统精制。	（1）原料接收及上料项目原料为泥磷，仅接收建设单位黄磷系统污水处理系统产生的泥磷，不接收外来泥磷处理。泥磷采用槽车运输，卸车过程需对泥磷进行加热，**电厂的低压饱和蒸汽间接加热，泥磷受热转为半流体后经泵送至泥磷池。泥磷池内设有上料设施，泥磷经泵送至泥磷转炉内，泥磷转炉装量约为转换炉容积的40%。泥磷上料完成后对转炉进行密闭，以隔绝空气。原料接收和上料过程主要产生设备噪声。低压蒸汽经使用后转为冷凝水，用于补充收磷工序用水。（2）蒸磷、收磷来自电厂气柜经净化后的磷炉尾气空管道送入区内尾气总水封，再通过支管安全水封送入各转炉下部火嘴点火。蒸磷过程加热方式为间接加热，在转炉夹层内对泥磷间接加热，加热过程需控制泥磷转炉内温度550℃~600℃，避免形成红磷。磷蒸汽经引风机引出转炉后，首先经粗磷热水沉降池进行水浴冷却，粗磷热水沉降池采用密闭池体，磷蒸汽通过池内水浴后，由于磷蒸汽降温以及发生凝华放热，使得池内水温升高形成热水。磷蒸汽经水浴冷却后由池体上方管道进入三级喷淋塔内继续冷凝。喷淋塔内，磷蒸汽与水进行逆向接触，洗涤用水来自于粗磷热水沉降池热水循环系统，洗涤后形成的黄磷及热水返回至粗磷热水沉降池沉降。经三级喷淋洗涤后，磷蒸汽进入粗磷冷水沉降池再次进行水浴冷却，进一步回收黄磷。粗磷冷水沉降池采用密闭池体，磷蒸汽通过池内水浴后由池体上方管道进入二级喷淋塔与水进行逆向接触，洗涤用水来自于粗磷冷水沉降池冷水循环系统，洗涤后形成的黄磷及水返回至粗磷冷水沉降池沉降。磷蒸汽出洗涤系统后引入烟气沉降池处理，最终随燃烧烟气一并处理后排放。粗磷收集沉降池磷富集至一定程度后，经泵送至成品池内。成品池为密闭设施，外运时，黄磷经泵送至槽车内，由黄磷厂内精制系统精制。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）大气防治措施有组织废气：项目泥磷转炉燃烧烟气、蒸磷废气经合并处理后由1根30m高烟囱排放，磷炉尾气燃烧烟气主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、氟化物、P2O5；蒸磷废气主要污染物为氟化物、P2O5、颗粒物。燃烧烟气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），蒸磷废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。由于项目废气合并后排放，故项目有组织废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），P2O5无排放标准。无组织废气：项目泥磷转炉清灰过程及磷灰渣筒仓装料过程将产生颗粒物，以无组织排放为主，运营期厂界无组织排放颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控限值。（2）废水防治措施项目采用雨污分流。生产废水**处理站处理后回用于黄磷生产，不外排；生活污**处理站处理后回用于黄磷生产，不外排；初期雨水经收集后回用于收磷工序补水，后期清洁雨水经雨水排放口排至厂外。（3）噪声防治措施选用低噪声设备，对产噪设备加装消音、减震措施，采取在项目区设置禁鸣、限速标示标牌、加强引导等措施对进出车辆进行管理，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。（4）固体废物防治措施一般固废：生活垃圾统一收集后运至厂区垃圾堆存点，由环卫部门清运处置。危险废物：项目产生的磷灰渣和烟气沉降池沉渣经收集后送至黄磷系统配矿使用；废机油依托现有危废间暂存，定期交由资质单位清运处置。（5）地下水、土壤保护措施严格按照防渗要求建设各类池体等需要防渗的构筑物，对项目区进行分区防渗。建设单位应委托资质单位对各区域进行防渗设计及施工，施工过程确保防渗工程质量，并保留施工影像。项目分区防渗施工应纳入施工期环境监理并验收。	（1）大气防治措施 ①项目设置了8座五级碱洗塔（每2座泥磷转炉共用一座五级碱洗塔）和1套脱白除雾系统（束管式除雾器+湿式静电除尘除雾器），泥磷转炉燃烧烟气、蒸磷废气分别经五级碱洗塔处理后再合并进入脱白除雾系统处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值后，通过1根30m高的排气筒排放。 ②项目泥磷转炉清灰过程及磷灰渣筒仓装料过程将产生颗粒物，经集气罩等收集后送至磷灰渣筒仓内由配套的袋式除尘器处理，废气呈无组织排放。 ③根据验收检测结果，有组织废气中各污染物排放浓度均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；厂界无组织废气各监测点颗粒物浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控限值。（2）废水防治措施 ①了1座容积为146.25m3初期雨水收集池，初期雨水经收集后回用于收磷工序补水，不外排；后期雨水经雨水排放口排至厂外。 ②生产废水依托****处理站（建设规模12000m3/d）处理后回用于黄磷生产，不外排。 ③生活污水依托****处理站（设计规模300m3/d）处理后回用于黄磷生产，不外排。（3）噪声防治措施项目最大程度使用低噪声设备，并设置减振垫。监测结果显示，项目运行期厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准3类标准。项目采取的噪声防治措施可行，后期运营后项目加强设备维护，避免设备高噪声排放。（4）固体废物防治措施生活垃圾统一收集后运至厂区垃圾堆存点，由环卫部门清运处置。项目产生的磷灰渣和烟气沉降池沉渣经收集后送至黄磷系统配矿使用；废机油依托现有危废间暂存，并委托定期清运处置，现有危废间已采取“三防措施”，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设要求。（5）地下水、土壤保护措施建设单位对项目区进行了分区防渗。其中，对泥磷池、成品池、集磷池、生产水池、烟尘沉渣池、碱冷热水槽、碱洗水池、生产厂房进行了重点防渗，采用防水砂浆、防水卷材、水泥砂浆、抗渗混凝土从内向外分别设置防水保护层、防水层、找平层、结构、垫层等，混凝土强度等级C30，混凝土抗渗等级P8，等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s。；对初期雨水池进行了一般防渗，采用抗渗混凝土进行防渗，混凝土强度等级C25，混凝土抗渗等级P6，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。对重点防渗区、一般防渗区以外的区域进行了一般地面硬化。 ②建设单位在本项目施工期，委托****公司负责施工监理工作，施工过程中严格按要求进行施工，并保留了施工影像资料，项目完工后出具了施工监理质量评估报告。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）制定土壤跟踪监测计划。（2）建设1座容积不低于253.76m3的事故应急池。	（1）建设单位已制定土壤跟踪监测计划，并将本项目附近区域纳入监测范围。根据环绿公司2025年12月2日提供的《****电厂）2025年土壤委托检测报告》（报告编号：HL2028034），**电厂原料堆场南侧（T8）14监测点（本项目北侧）的土壤检测结果，满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）第二类用地风险筛选值。（2）建设了1座428.18m3的事故应急池。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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158.018	8.906	675.078	166.924	8.906	/
232.788	11.333	696.69	244.121	11.333	/
22.709	3.29	117.3009	25.999	3.29	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	/	生产废水依托********处理站（建设规模12000m3/d）处理后回用于黄磷生产，不外排。	/
2	****处理站	/	生活污水依托********处理站（设计规模300m3/d）处理后回用于黄磷生产，不外排。	/
3	初期雨水收集池	/	**了1座146.25m3初期雨水收集池	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	磷炉尾气燃烧烟气及蒸磷废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	项目设置了8座五级碱洗塔（每2座泥磷转炉共用一座五级碱洗塔）和1套脱白除雾系统（束管式除雾器+湿式静电除尘除雾器），泥磷转炉燃烧烟气、蒸磷废气分别经五级碱洗塔处理后再合并进入脱白除雾系统处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值后，通过1根30m高的排气筒排放。	根据验收检测结果，废气中各污染物排放浓度均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
2	转炉清渣粉尘处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控限值	项目在炉口上方设置了集气罩，废气经收集后送至磷灰渣筒仓配套布袋除尘器处理，处理后无组织排放。	厂界无组织废气各监测点颗粒物浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控限值。
3	磷灰渣筒仓呼吸废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控限值	磷灰渣筒仓装料过程产生颗粒物由配套的袋式除尘器处理，处理后废气呈无组织排放。	厂界无组织废气各监测点颗粒物浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产噪声控制措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准3类标准

项目最大程度使用低噪声设备，并设置减振垫。

监测结果显示，项目运行期厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	严格落实厂区分区防渗要求，避免污染物泄漏或渗透对地下水环境和土壤造成影响。	建设单位对项目区进行了分区防渗。其中，对泥磷池、成品池、集磷池、生产水池、烟尘沉渣池、碱冷热水槽、碱洗水池、生产厂房进行了重点防渗；对初期雨水池进行了一般防渗；对重点防渗区、一般防渗区以外的区域进行了一般地面硬化。
2	制定土壤跟踪监测计划。	建设单位已制定土壤跟踪监测计划，并将本项目附近区域纳入监测范围。根据环绿公司2025年12月2日提供的《****电厂）2025年土壤委托检测报告》（报告编号：HL2028034），**电厂原料堆场南侧（T8）14监测点（本项目北侧）的土壤检测结果，满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）第二类用地风险筛选值。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目在运营过程中产生的磷灰渣、烟气沉降池沉渣，属于危险废物，须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的规定，配套建设危险废物暂存设施和标识标牌，及****公司黄磷生产系统原料磷矿配矿工序，****公司已建的危险废物暂存间，并建立危险废物转移联单及台账管理制度；生活垃圾设置暂存设施，统一收集后定期清运至当地垃圾收集系统处理。

①项目在运营过程中产生的磷灰渣、烟气沉降池沉渣，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的规定，配套建设危险废物暂存设施和标识标牌，及时****公司黄磷生产系统原料磷矿配矿工序； ②产生****公司已建的危险废物暂存间进行暂存，并委托****定期清运处置，危废委托处置合同见附件10，现有危废间已采取“三防措施”，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设要求。废机油转运处置过程中，建立危险废物转移联单，并做好台账记录； ③生活垃圾统一收集后运至厂区垃圾堆存点，由环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	建设1座容积不低于253.76m3的事故应急池。	建设了1座428.18m3的事故应急池。
2	严格执行《报告表》中提出的环境风险防范措施，及时修编突发环境事件应急预案，将本项目工程纳入预案范围，定期开展应急演练，加强项目各项环保设施的维护和管理，建立健全环境管理制度，配备专职环保工作人员，确实把环保责任落到实处，同时加强员工环境保护意识教育和操作技术培训，防止环境污染事故或环境安全事故的发生，降低社会环境风险。	①建设单位已落实本项目环评报告表提出的环境风险防范措施，于2024年12月修编了《**突发环境事件应急预案（第四版）》，环境局分局进行了备案，备案编号：****814-2024-081-M。 ②建设单位已按照《突发环境事件应急预案》的要求开展了应急演练。 ③建立健全环境管理制度，配备专职环保工作人员，同时加强员工环境保护意识教育和操作技术培训，防止环境污染事故或环境安全事故的发生，降低社会环境风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程