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江西杏林白马药业股份有限公司药品生产基地建设项目（重大变动）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********26062X2 | 建设单位法人：党百远 |
| 邓火龙 | 建设单位所在行政区划：**省赣江新区 |
| **省赣江****管理处桑海北大道1418号 |
建设项目基本信息
| ********基地建设项目（重大变动） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:048-中药饮片加工；中成药生产 | 行业类别（国民经济代码）：C2740-C2740-中成药生产 |
| 建设地点： | **省赣江新区新祺周片区 **省赣江****管理处桑海北大道1418号 |
| 经度:115.823102 纬度: 28.929171 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-05 |
| 赣新管环评字〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号：913********26062X2002Q |
| 2023-06-15 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 46 | 运营单位名称：**** |
| 913********26062X2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********1218770 | 验收监测单位：****公司 |
| ****1200MA3684U62W | 竣工时间：2025-11-20 |
| 2025-11-25 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间：2026-02-25 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60121ZKtwS |
2、工程变动信息
项目性质
| C2740中成药生产，改扩建 | 实际建设情况：C2740中成药生产，改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 片剂浸膏、干浸膏105.746t/a，颗粒剂浸膏、干浸膏428.775t/a，胶囊剂浸膏、干浸膏240.952t/a，口服液剂浸膏126.619t/a、外用液体制剂浸膏14.13t/a、挥发油1.525t/a、渗漉液3.066t/a，合计920.813t/a（折合提取能力约4126t/a） | 实际建设情况：片剂浸膏、干浸膏105.746t/a，颗粒剂浸膏、干浸膏428.775t/a，胶囊剂浸膏、干浸膏240.952t/a，口服液剂浸膏126.619t/a、外用液体制剂浸膏14.13t/a、挥发油1.525t/a、渗漉液3.066t/a，合计920.813t/a（折合提取能力约4126t/a） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 前处理工艺（挑选、洗药、润药、蒸煮、切药、干燥、破碎筛分、炮制、粉碎）、提取工艺（水提、过滤、浓缩、醇沉、过滤、浓缩）、浸膏干燥粉碎等 | 实际建设情况：前处理工艺（挑选、洗药、润药、蒸煮、切药、干燥、破碎筛分、炮制、粉碎）、提取工艺（水提、过滤、浓缩、醇沉、过滤、浓缩）、浸膏干燥粉碎等 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气处理工艺： 炮制废气：2套水浴除尘处理； 2＃药材粉碎废气：1套布袋除尘柜处理； 破碎筛分废气：1套布袋除尘柜处理； 挑选废气：1套布袋除尘柜处理； 1＃切药废气：1套布袋除尘柜处理； 乙醇回收废气：二级活性炭吸附； 2＃切药废气：自带除尘装置处理后与药材干燥废气一并经脉冲布袋除尘柜处理； 1＃药材粉碎废气：1套布袋除尘柜处理； 浸膏粉碎废气：自带除尘装置处理； 污水处理恶臭：生物除臭处理； 废水处理工艺： 生活污水经隔油池、化粪池预处理，生产废水、锅****处理站（处理工艺：隔栅+调节+反应+一沉+水解酸化+UASB厌氧+接触氧化+反应+二沉）处理后一起通过污水管网****处理厂进一步深度处理 | 实际建设情况：废气处理工艺： 炮制废气：2套水浴除尘处理； 2＃药材粉碎废气：1套自带除尘装置+1套布袋除尘柜处理； 破碎筛分废气：1套布袋除尘柜处理； 挑选废气：1套布袋除尘柜处理； 1＃切药废气：1套布袋除尘柜处理； 乙醇回收废气：一级活性炭吸附； 2＃切药废气：1套自带除尘装置处理；药材干燥废气：3套高效过滤器处理； 1＃药材粉碎废气：2套脉冲反吹机组+1套布袋除尘柜处理； 浸膏粉碎废气：自带除尘装置处理； 污水处理恶臭：碱喷淋+一级活性炭吸附； 废水处理工艺： 生活污水经隔油池、化粪池预处理同锅炉废水、生产废水****处理站（处理工艺：隔栅+调节+反应+一沉+水解酸化+UASB厌氧+接触氧化+反应+二沉）处理后通过污水管网****处理厂进一步深度处理 |
| 非重大变动（2＃药材粉碎废气、1＃药材粉碎废气、乙醇回收废气、污水处理恶臭、药材干燥废气处理处理工艺发生变化，以上变动均未新增污染物，根据核算未增加污染物排放量，废气经检测均可达标排放，建议通过增加活性炭更换频次，有效加强去除效率；生活污水预处****处理站处理） | 是否属于重大变动：|
其他
| 炮制废气、2＃药材粉碎废气、破碎筛分废气、挑选废气、1＃切药废气、乙醇回收废气一并经29m排气筒DA001排放； 2＃切药废气、药材干燥废气一并经29m排气筒DA002排放； 1＃药材粉碎废气、浸膏粉碎废气一并经27m排气筒DA003排放；污水处理恶臭经15m排气筒DA004排放； 燃气锅炉废气经27m排气筒DA005、DA006排放 | 实际建设情况：炮制废气、2＃药材粉碎废气、破碎筛分废气、乙醇回收废气一并经29m排气筒DA001排放； 2＃切药废气、药材干燥废气一并经29m排气筒DA002排放； 1＃药材粉碎废气、浸膏粉碎废气一并经27m排气筒DA003排放；污水处理恶臭经15m排气筒DA004排放； 燃气锅炉废气经2根排气筒DA005、DA006排放； 挑选废气、1＃切药废气一并经29m排气筒DA007排放 |
| 非重大变动（因挑选废气、1＃切药废气无法合并到，故新增1根排气筒DA007） | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 8.418 | 11.92 | 0 | 0 | 8.418 | 8.418 | |
| 0 | 0.842 | 1.25 | 0 | 0 | 0.842 | 0.842 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4 | 7.66 | 0 | 0 | 0.4 | 0.4 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.055 | 0.278 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | ****处理厂接管标准、《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2标准 | 污水处理站 | 监测期间废水总排口pH范围为6.9~7.3，BOD5最大值为9.6mg/L，COD最大值为48mg/L，悬浮物最大值为9mg/L，总磷最大值为0.2mg/L，总氮最大值为5.88mg/L，氨氮最大值为0.515mg/L，色度最大值为30倍，****处理厂接管标准；动植物油最大值为0.31mg/L，TOC最大值为19.8mg/L，均满足《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）表2标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 炮制废气治理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）； | 2套水浴除尘 | 炮制废气、2＃药材粉碎废气、破碎筛分废气、2＃切药废气、药材干燥废气、1＃药材粉碎废气、浸膏粉碎废气、挑选废气、1＃切药废气中有组织颗粒物最高排放浓度为25mg/m3，有组织臭气浓度最高为4168（无量纲），分别满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中标准限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值 | |
| 2 | 2＃药材粉碎废气治理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 1套自带除尘装置+1套布袋除尘柜处理 | 炮制废气、2＃药材粉碎废气、破碎筛分废气、2＃切药废气、药材干燥废气、1＃药材粉碎废气、浸膏粉碎废气、挑选废气、1＃切药废气中有组织颗粒物最高排放浓度为25mg/m3，有组织臭气浓度最高为4168（无量纲），分别满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中标准限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值 | |
| 3 | 破碎筛分废气治理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 1套布袋除尘柜 | 炮制废气、2＃药材粉碎废气、破碎筛分废气、2＃切药废气、药材干燥废气、1＃药材粉碎废气、浸膏粉碎废气、挑选废气、1＃切药废气中有组织颗粒物最高排放浓度为25mg/m3，有组织臭气浓度最高为4168（无量纲），分别满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中标准限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值 | |
| 4 | 乙醇回收废气治理设施 | 《挥发性有机物排放标准第3部分：医药制造业》（DB36/1101.3-2019） | 一级活性炭吸附 | 有组织非甲烷总烃、挥发性有机物（TVOC表征）最高排放浓度分别为2.32mg/m3、0.468mg/m3，均满足《挥发性有机物排放标准第3部分：医药制造业》（DB1101.3-2019）表1中标准限值 | |
| 5 | 2＃切药废气治理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 1套自带除尘装置 | 炮制废气、2＃药材粉碎废气、破碎筛分废气、2＃切药废气、药材干燥废气、1＃药材粉碎废气、浸膏粉碎废气、挑选废气、1＃切药废气中有组织颗粒物最高排放浓度为25mg/m3，有组织臭气浓度最高为4168（无量纲），分别满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中标准限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值 | |
| 6 | 药材干燥废气治理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 3套高效过滤器 | 炮制废气、2＃药材粉碎废气、破碎筛分废气、2＃切药废气、药材干燥废气、1＃药材粉碎废气、浸膏粉碎废气、挑选废气、1＃切药废气中有组织颗粒物最高排放浓度为25mg/m3，有组织臭气浓度最高为4168（无量纲），分别满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中标准限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值 | |
| 7 | 1＃药材粉碎废气治理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 2套脉冲反吹机组+1套布袋除尘柜 | 炮制废气、2＃药材粉碎废气、破碎筛分废气、2＃切药废气、药材干燥废气、1＃药材粉碎废气、浸膏粉碎废气、挑选废气、1＃切药废气中有组织颗粒物最高排放浓度为25mg/m3，有组织臭气浓度最高为4168（无量纲），分别满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中标准限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值 | |
| 8 | 浸膏粉碎废气治理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 2套自带除尘装置 | 炮制废气、2＃药材粉碎废气、破碎筛分废气、2＃切药废气、药材干燥废气、1＃药材粉碎废气、浸膏粉碎废气、挑选废气、1＃切药废气中有组织颗粒物最高排放浓度为25mg/m3，有组织臭气浓度最高为4168（无量纲），分别满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中标准限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值 | |
| 9 | 污水处理恶臭治理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）； | 隔离密闭收集+碱喷淋+一级活性炭吸附 | 污水处理站恶臭有组织硫化氢、氨最高排放浓度分别为0.57mg/m3、1.83mg/m3，均满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中标准限值；污水处理站恶臭有组织硫化氢、氨最大排放速率分别为4.68×10-3kg/h、1.48×10-2kg/h，有组织臭气浓度最高为1122（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值 | |
| 10 | 挑选、1＃切药废气治理设施 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 2套布袋除尘柜 | 炮制废气、2＃药材粉碎废气、破碎筛分废气、2＃切药废气、药材干燥废气、1＃药材粉碎废气、浸膏粉碎废气、挑选废气、1＃切药废气中有组织颗粒物最高排放浓度为25mg/m3，有组织臭气浓度最高为4168（无量纲），分别满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1中标准限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治设施 | 厂界东、南侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准，厂界西、北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 采取减震、隔声等措施 | 监测期间项目厂界东南侧噪声昼间最大值为58.6dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求；厂界西北侧噪声昼间最大值为58.4dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间（60m2） | 一般固废暂存间（66.9m2） | |
| 2 | 危废暂存间（20m2） | 危废暂存间（9.6m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托应急事故池，**初期雨水池 | 依托应急事故池，已建初期雨水池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站、一般固废间、危废间、应急事故池、以及部分废气处理设施 | 验收阶段落实情况：****处理站、一般固废间、危废间、应急事故池、以及部分废气处理设施 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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