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永建商品混凝土搅拌站
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1100MA0MR1FY0J | 建设单位法人：于文斌 |
| 于文斌 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区**街道办贺家塔村南300m处 |
建设项目基本信息
| ****搅拌站 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:111.068056 纬度: 37.492500 | ****机关：**市离****管理局 |
| 环评批复时间： | 2022-12-08 |
| 离审管批〔2022〕224号 | 本工程排污许可证编号：****1100MA0MR1FY0J001Z |
| 2023-04-19 | 项目实际总投资(万元)：1095 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****1100MA0MR1FY0J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1100MA0MR1FY0J | 验收监测单位：******公司 |
| ****1100MAEF8LUK1B | 竣工时间：2025-09-30 |
| 2025-12-03 | 调试结束时间：2026-01-14 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=502272 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 60万立方米/年商品混凝土 | 实际建设情况：30万立方米/年商品混凝土 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原辅料储存 本项目生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、碎石、砂子、矿粉、水、外加剂。其中水泥、粉煤灰、矿粉等粉状原料采用专用的罐装车运输到厂区后，由其自带的气力输送泵输送至相应原料筒仓内储存；外加剂为液体，由运输车辆运至厂区的外加剂贮罐中储存；砂****石料厂经汽车运输至厂区封闭式厂房内的砂石骨料堆存区。 该工序主要产尘环节为堆场扬尘、运输粉尘、粉料进料时仓顶排气筒产生的粉尘。 （2）加料 分区堆存的原料由装载机铲入砂石骨料斗投料口，砂、投骨料斗下部设有计量设施，经计量后的砂石通过密闭皮带输送至搅拌机投料口。水泥、粉煤灰等粉状原料则通过螺旋输送机密闭上料至搅拌机内。搅拌用水及外加剂采用压力供水及水泵上料。整个过程均采用计算机监控，全程自动化操作。 该工序主要污染物为砂石转载、皮带输送、投料产生的粉尘。 （3）搅拌 各种原料经计量之后进入搅拌机进行强制搅拌。 搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、磨擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀地拌合，并具有压实所需要的含水量。为保证搅拌机处于良好的搅拌状态，根据相应的技术规程，当搅拌机停机后进行清洗。拌机冲洗水经“砂石分离器+三级沉淀 ”处理后循环利用。 该工序主要污染物为搅拌产生的粉尘和搅拌机冲洗废水。 （4）成品外运 生产出的混凝土成品部分由混凝土运输车直接装运，送往施工工地。厂区出口处建设有洗车平台对车轮及车体外侧携带的泥土进行冲洗，冲洗水经沉淀池沉淀后循环利用；罐车罐体内壁冲洗废水经“砂石分离器+三级沉淀 ”处理后循环利用。 该工序主要为运输扬尘、罐车罐体内壁冲洗废水。 | 实际建设情况：（1）原辅料储存 本项目生产所需要的原料有水泥、粉煤灰、碎石、砂子、矿粉、水、外加剂。其中水泥、粉煤灰、矿粉等粉状原料采用专用的罐装车运输到厂区后，由其自带的气力输送泵输送至相应原料筒仓内储存；外加剂为液体，由运输车辆运至厂区的外加剂贮罐中储存；砂****石料厂经汽车运输至厂区封闭式厂房内的砂石骨料堆存区。 该工序主要产尘环节为堆场扬尘、运输粉尘、粉料进料时仓顶排气筒产生的粉尘。 （2）加料 分区堆存的原料由装载机铲入砂石骨料斗投料口，砂、投骨料斗下部设有计量设施，经计量后的砂石通过密闭皮带输送至搅拌机投料口。水泥、粉煤灰等粉状原料则通过螺旋输送机密闭上料至搅拌机内。搅拌用水及外加剂采用压力供水及水泵上料。整个过程均采用计算机监控，全程自动化操作。 该工序主要污染物为砂石转载、皮带输送、投料产生的粉尘。 （3）搅拌 各种原料经计量之后进入搅拌机进行强制搅拌。 搅拌机工作原理：在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料一边相互产生挤压、磨擦、剪切、对流从而进行剧烈的拌合，一边向出料口推移，当物料到达机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀地拌合，并具有压实所需要的含水量。为保证搅拌机处于良好的搅拌状态，根据相应的技术规程，当搅拌机停机后进行清洗。拌机冲洗水经“砂石分离器+三级沉淀 ”处理后循环利用。 该工序主要污染物为搅拌产生的粉尘和搅拌机冲洗废水。 （4）成品外运 生产出的混凝土成品部分由混凝土运输车直接装运，送往施工工地。厂区出口处建设有洗车平台对车轮及车体外侧携带的泥土进行冲洗，冲洗水经沉淀池沉淀后循环利用；罐车罐体内壁冲洗废水经“砂石分离器+三级沉淀 ”处理后循环利用。 该工序主要为运输扬尘、罐车罐体内壁冲洗废水。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 搅拌机粉尘每条生产设置1台搅拌机，2条生产线共2台搅拌机。每台搅拌机各设1套袋式除尘器（布袋材质为覆膜涤纶针刺毡），袋式除尘器进风量为5000m3/h、过滤风速0.6m/min、过滤面积139m2，废气经袋式除尘器除尘后汇入1根15m排气筒外排，除尘效率99.8%；且排气筒高度应高出搅拌楼3m以上。2台搅拌机及相应的除尘器置于1座全封闭搅拌楼内 | 实际建设情况：搅拌机粉尘：1#生产线设置1台搅拌机，搅拌机配1套袋式除尘器，除尘器进风量为2410m3/h，废气经除尘后由1根15m排气筒外排，搅拌机及相应的除尘器置于全封闭搅拌楼内 |
| 搅拌机风量由5000m3/h变更为2410m3/h，经监测，颗粒物浓度可以达标 | 是否属于重大变动：|
其他
| 办公试验区直接租赁厂区已有的**作为本项目办公试验区；每条生产线设置4座150t的筒仓，其中包括2个水泥筒仓、1个粉煤灰仓、1个矿粉仓。2条生产线共设置8座150t粉料筒仓；磅房10 m2，砖混结构 | 实际建设情况：**了一座二层办公用房面积共计720㎡，试验区利用租赁**；1#生产线设置4座300t的筒仓，其中包括2个水泥筒仓、1个粉煤灰仓、1个矿粉仓；磅房20 m2，混凝土结构 |
| **办公用房；筒仓由150t变更为300t；磅房面积增加 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水泥筒仓排放口DA001 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024） | 配套脉冲反吹除尘器， 排气筒位于各筒仓顶部，高出仓顶3m | 6.7mg/m3 | |
| 2 | 水泥筒仓排放口DA002 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024） | 配套脉冲反吹除尘器， 排气筒位于各筒仓顶部，高出仓顶3m | 8.1mg/m3 | |
| 3 | 粉煤灰筒仓排放口DA003 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024） | 配套脉冲反吹除尘器， 排气筒位于各筒仓顶部，高出仓顶3m | 8.7mg/m3 | |
| 4 | 矿粉筒仓排放口DA004 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024） | 配套脉冲反吹除尘器， 排气筒位于各筒仓顶部，高出仓顶3m | 9.4mg/m3 | |
| 5 | 骨料进料口排气筒排放口DA005 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024） | 经集尘罩收集后汇入 1 套袋式除尘器，经处理后通过15m高的排气筒排出 | 9.4mg/m3 | |
| 6 | 搅拌机排气筒排放口DA011 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB14/3176-2024） | 废气经除尘后由1根15m排气筒外排 | 8.8mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备、运输车辆 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 经调查选用低噪声设备，采取隔声降噪，基础减振，定期维护、加强管理，机动车禁鸣喇叭，尽量减少机动车频繁启动和怠速行驶 | 厂界四周噪声昼间为52~57dB（A），夜间为46~47dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区进行硬化和分区防渗。危废库、放置添加剂罐的水泥混凝土池体内壁按照重点防渗区要求进行防渗处理；生产废水沉淀池、生活污水沉淀池、生产区地面按一般防渗区要求进行防渗；运输道路和办公区进行一般地面硬化 | 厂区进行硬化和分区防渗。危废库地面、放置添加剂罐的地面按照重点防渗区要求进行防渗处理； 生产废水沉淀池、生活污水沉淀池、初期雨水收集池按一般防渗区要求进行防渗；运输道路和办公区进行一般地面硬化 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废及危险废物；本项目生产过程中产生的一般工业固废主要为除尘灰、砂石分离器及沉淀池泥沙；危险废物主要为机械维修保养过程中产生的废矿物油、废油桶、废含油棉纱及手套等。 除尘灰作为原料返回生产线；废水处理系统产生的泥沙，主要成分为水泥、砂石，返回生产线重复利用；危险废物分类收集后暂存于1座10m2危废暂存间内，并定期将产生的危险废物交有资质单位回收处置；生活垃圾分类收集后，由环卫部门统一处置。 | 除尘灰、砂石分离器及沉淀池泥沙作为原料返回生产线；危险废物分类收集后暂存于1座10m2危废贮存库内，并定期将产生的危险废物交有资质单位回收处置；生活垃圾分类收集后，由环卫部门统一处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 加强厂区绿化、硬化，减少厂区及周围的水土流 | 厂区进行绿化、积极做水土保持方案 |
表7 风险设施
| 1 | ①生产系统废水池需进行防渗漏建设；设置专门的添加剂罐储放池体，池体内进行防渗处理；规范建设危废暂存间，库房地面防渗处理。 ②加强废水处理系统的运行管理，定期检查与维护管线及设备，避免跑冒滴漏。 ③本项目距离三川河河道较近，应制定突发环境事件应急预案，便于厂区废水泄漏时，能够及时采取应急措施，防止污染影响扩大。 | ①经对施工负责人调查生产系统废水池进行防渗漏建设；设置专门的添加剂罐储放池体，池体内进行防渗处理；依据规范建设危废暂存间，库房地面防渗处理。 ②厂区制定废水处理系运行管理制度，配备专人定期检查与维护管线及设备，避免跑冒滴漏 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 根据**市大气污染防治相关要求，针对本项目施工期产生的扬尘，建设单位需做到确保扬尘污染控制达到“6个100%”, 即：施工工地周边100%围挡；物料堆放100%覆盖；出入车辆100% 冲洗；施工现场地面100%硬化；拆迁工地100%湿法作业；渣土 车辆100%密闭运输。有效控制建设项目施工期间对环境造成的影 响，达到**市规定的文明工地要求：必须按照环境保护规定采取防扬尘措施，禁止从建筑内向外抛洒垃圾，大风天气停止施工。 施工时要定时喷水降尘，保持路面湿润清洁。施工期产生的废水主要为含有水泥沙浆成份的冲洗设备废水。本评价要求建设单位设置集水沉淀池将施工废水收集沉淀后 用于施工场地洒水抑尘，因此，产生的施工废水不会对周围环境产生影响。施工期会产生少量的生活污水，生活设施依托厂区现有生活 区，生活污经处理后回用不外排，不会对周围环境产生影响。(1)降低施工设备噪声：要定期对机械设备进行维护和保养， 使其一直保持良好的状态，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪 声污染；对动力机械、设备加强定期检修、养护；(2)按规定操作机械设备，模板、支架装卸过程中，尽量减 少碰撞声音；(3)运输车辆在经过周围村庄时应限制车速，减少鸣笛；(4)限制作业时间，禁止夜间(22:00-次日6:00)施工， 中午(12:00～14:00)限制施工。确因施工需要及其它特殊原因短期内须在夜间施工，****人民政府或者有关主 管部门的证明，在周围张贴告示，表明施工时段，以取得谅解。施工垃圾评价要求建设单位将建筑材料进行整理，规范放置并苫盖。对建筑垃圾，能回收利用的要回收利用，不能回收利用的要及时运至环卫部门指定的地点，运输车辆应加盖篷布防止扬尘。对运输路线应保持路面平整，经常洒水，防止运输扬尘对周围环境产生不利影响。本项目将产生少量的生活垃圾，平均每天每人0.5kg 左右，建设单位要将此部分生活垃圾收集后运至当地环卫部门指定地点，由环卫部门统一处理，不会对周围环境产生影响。建设单位须对施工场地进行合理的规划，四周设置移动围档。对建筑材料设专门的堆棚，也要设置围档，尽量减轻施工对周围环境的影响。在施工后，对破坏的地面要及时进行平整，及时将路面硬化，在厂区空闲位置可适当增加绿化面积，种植树木、花 卉、草坪等。 | 验收阶段落实情况：经对现场施负责人调查，施工期间严格落实了6个100%，经对现场施负责人调查，施工期间施工废水经简易集水沉淀池将施工废水收集沉淀后用于施工场地洒水抑尘，生活污水水质简单，直接用于场地洒水抑尘不外排；经对现场施负责人调查，施工期间严格落实了环评中的措施；施工期间未接到噪声投诉；经对现场施负责人调查，施工期间严格按照环评措施进行落实；经对现场施负责人调查，施工期间严格按照环评措施进行落实 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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