****
输煤C7B电机维修项目招标公告
1.项目概况
项目名称:**** 输煤C7B电机维修项目
项目编码:****
2.采购方式-
(1)比质比价
3.投标人资格
(1)通用资格:独立法人。
(2)初次报名参与投标的供应商,须提供近两年以来相关业绩,并在报名截止日前交于我司商务科预审,资格预审不合格的,我司将不予受理投标事宜。
(3)中标物资乙方负责运输至甲****电厂内),并负责货物的装卸。
4.投标报名及招标文件获取
(1)投标报名、报价及索取招标文件时间:公告发布起3工作日内。
(2)报名证明资料:统一社会信用代码等。
(3)若采购进口设备物品,需提供报关单及原产地证明
5.投标报名
(1)报名方式:须先在徐矿招标与采购网(网址:http://bid.****.net)上完成注册工作,经审核通过后在公告查看页面点击“我要投标”。
(2)提醒事项:注册、审核咨询电话:0516-****2782。因未及时办理注册审核手续影响报名及投标的,责任自负。
(3)逾期在线响应、送达的或未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
6.开标时间及地点标书代写
(1)开标时间:公告发布截止日起3个工作日内。标书代写
(2)开标方式:线上开标。标书代写
7.联系事项
招标人:****
业务咨询:
刘京航(135****7605) 联系方式:0516-****2782
张宁宁 联系方式:0516-****2787
技术联系人:于泳 139****6412
邮编:221000
邮箱: ****@163.com
联系地址:****工业园****电厂路1号
****
2026年3月20日
具体明细:
C7B高压电机维修,型号:YKK355-4, 功率200KW,功率因数:0.896,安装方式:B3,对电机进行解体检修、转子抽芯、定子、转子检修、零部件清理、空载特性试验等。具体要求详见技术协议。
技术规范书
输煤C7B高压电机维修项目技术规范书一、总则
1、本技术协议适用于****2×300MW循环流化床机组输煤C7B高压电机维修,其作为合同的一部分,与合同具有同等法律效应。
1.2甲方在本技术协议中所提及的要求都是最低限度的要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,乙方要严格按照有关的行业技术要求及标准执行。
二、技术协议及质量标准
三相异步电动机在维修设计、制造工艺、试验、安装等方面的技术要求,符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准,这些标准和规范(不限于)至少包括:
1. 《电气设备预防性试验规程试验标准DLT596-2021》
2. 《GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
3. 《****电厂基本建设工程启动验收规程》
4. 《高压电动机检修工艺规程》
5. 《GB50254-2014电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
6. 《电气设备预防性试验规程试验标准》
7. 《电气设备交接试验标准》 GB50150-2006
8. 《旋转电机基本技术要求》GB755-2008
9.《旋转电机振动测定方法及限制振动限值》GB10068.2-2008
10. 《旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值》GB10069.3-2008
11.《三相异步电机试验方法》GB/T1032-2004
12.国家或行业最新颁布实施的有关电气检定规程、检修规程
三、安全注意事项及其它要求
1. 检修项目实施文件包管理制度,乙方必须提前组织进行文件包及管理制度学习,严格履行做好各点验收管理,认真做好检修记录,提交检修总结。检修期间发现设备问题时应及时汇报,必要时就解决措施提供方案或措施。
2. 乙方必须按要求做好现场文明施工,垃圾、废料在每天完工后及时清除,材料、备品备件应按指定的地点整齐摆放。在摆放时力求保证通道畅通,并利于搬运及消防的要求。
3. 乙方提供施工方案,排出具体的施工工期网络图,合理组织并控制好施工进度,并报甲方审批。对配电系统检修,严格按工期计划施工作业;
4. 检修过程严格按文件包工艺要求进行作业。作业过程中的拆卸或拆接线、配件,必须要做好标记。设备试转必须严格履行试转审批手续,必须满足试转准备要求后方可申请试转,试转过程必须按规定进行专人监护,确保试转安全。
5. 参加检修施工人员进入现场前,必须进行安全学习,并经考试成绩优良后方可参加检修作业。
6. 施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽,严禁穿高根鞋或带钉的鞋。严禁酒后进入作业现场。
7. 从事高处、高温、有毒、放射性物质等工作的人员必须经体格检查,合格者方可上岗。
8. 乙方进场前需提供施工人员的身份证复印件、体检证明、医疗保险等证明材料,特殊工种的工作人员应持证上岗。
9. 使用的扳手、千斤顶等工具应拴上尼龙绳,防止工具坠落伤人。
10. 高处作业人员要扎好安全带,工作负责人要随时了解和掌握工作人员的身体和心理状态,保证作业人员均能符合高处作业要求,同时,对脚手架、安全带等高处作业设施和安全器具做好使用前的检查,保证作业设施和安全器具好用可靠。
11. 电气工器具在使用前应进行检查,绝缘不合格的、防护设施不全的电动工器具不得使用。在使用电气工具时要严格按照安全规程及操作手册的要求正确使用,杜绝违章行为。
12. 施工需要开设孔洞应设临时围栏或加设盖板,工作结束后及时恢复。
13. 在使用电火焊时,要正确佩带防护镜,氧气瓶与乙炔瓶的距离不少于8米,氧乙炔带和电焊线严禁绞混在一起。
14. 检修期间的材料、备品备件应按指定的地点整齐摆放。在摆放时力求保证通道畅通,并利于搬运及消防的要求。
15. 施工方必须做到现场文明施工,作业面必须保持整洁,垃圾、废料在每天完工后及时清除,做到“工完、料尽、场地清”。在高处清扫的垃圾和废料,不得向下抛掷。
16. 施工方依据计划节点工期,详细排出具体的施工工期网络图,并组织控制好施工进度,严格按照网络图的工期进行。
17. 施工方认真组织和搞好三级检查验收,层层把好设备检修质量关,项目负责人搞好检修设备的自检验收,做到检修设备不达优良级不交工。
18. 针对检修过程中文件包的各点,施工后方必须提前通知甲方相关专业质检人员,经甲方质检人员确认并经书面会签后,施工方方可进行下一道程序施工。
19. 施工方认真做好各检修项目的检修记录,做到记录真实准确、清晰、完整、不漏项。做好检修项目工作总结报告。
20. 在检修期间发现设备存在新的问题时应及时按程序逐级汇报,以便领导决策和组织处理、以及申请**工期。
21. 施工方在进行检修项目施工前必须按项目办理工作票,工作票的措施必须做到严密,以确保检修状态的机组与运行状态的机组能够安全的隔离。
22. 在检修施工现场设置围栏,并应做好现场清洁卫生工作,清除一切易燃、易爆物品,备足消防器材,做好四防工作。
四、检修范围及检修项目
1、高压电机:C7B高压电机
2、电机保养检修项目
2.1电机一二次线拆接线,热工测点、测点线拆除并做好防护;
2.2 电机主轴连轴器螺栓拆除及恢复,冷却管道、油管道的拆除及恢复;
2.3清除电机外表灰尘及污垢。检查外表是否损坏,零部件是否齐全。****中心线及电气参数,并记录存档。
2.4 电机解体,转子抽芯。
2.5 定子检修
2.5.1 检查绕组直流电阻、绝缘电阻和吸收比并记录存档。
2.5.2 用压缩空气吹净机座,定子铁芯内、外表面,通风槽等处灰尘。用专业清洗剂彻底清理定子油污。
2.5.3 电机定子铁芯检查。检查铁芯、铁芯风道,看有无扫膛现象。
2.5.4 检查定子测温元件是否齐全和阻值变化。
2.5.5 检查定子引出线,绝缘老化或破损则按实物更换,并绑扎牢固。
2.5.6 检查定子端部绑扎情况,如有松动加固绑扎。
2.5.7 定子槽楔检查。对松动或脱落的槽楔取出,重新制作同规格槽楔进行安装。
2.5.8 定子绕组作干燥、真空浸漆、烘干、试验处理。制作过程中的浸漆、烘焙、试验及安装等工序严格按相关技术工艺及措施进行。
2.5.9 电气试验合格后,定子铁芯及线圈喷抗弧覆盖漆,机座内外壁除锈后刷或喷防锈漆。
2.6 转子检修
2.6.1 按照标准更换电机的轴承。测量电机转子轴颈、轴伸、密封位置各部位尺寸的的位置公差和形位公差,超标对转子转轴进行激光修复。
2.6.2 转子清洗,对转子本体进行全面清理和清洗。
2.6.3 检测转子端环及鼠笼条是否开裂、断条情况,并进行处理。
2.6.4 转子校铁芯外圆**度。
2.6.5 转子整体进行动平衡试验,动平衡校验后最小不平衡量(Umar)按 ISO1940中 G2.5 标准(≤2-6g)。
2.6.6 修理后转子表面(除轴颈和轴伸档外)整体喷红色抗弧绝缘漆。
2.7 部件清理
2.7.1 前后轴承座、风罩、挡风板等零部件清洗检查,若有缺失补齐。
2.7.2 轴瓦检测,如发现轴瓦磨损,则对轴瓦进行焊接修复、研磨。
2.7.3 轴瓦座绝缘垫检测,损坏进行更换。
2.7.4 更换转子油封。
2.7.5 对内、外风扇等转动部件详细检查,有无裂缝和开焊现象并进行加固处理。
2.8 总装
2.8.1 电机冷却器检查、清洗、吹灰、扫尘,更换密封条;冷却器水压试验。
2.8.2电机接线盒、中性点接线盒、加热器接线盒、热控测点接线盒密封垫更换。
2.8.3 电机整体组装完整,各部件齐全合格。测试气隙均匀度、轴瓦装配游隙。****中心线。
2.8.4 检查和测量测温元件绝缘电阻和直流电阻值合格;
2.9 出厂空载试验
2.9.1 三相绕组的直流电阻测试。测量定子绕组直流电阻和绝缘电阻值,按国家标准检测,直流相电阻误差≤2%,线电阻误差≤1%。
2.9.2 绕组对地绝缘电阻测试。
2.9.3 定转子及轴承测温元件电阻阻值测定。
2.9.4 空载特性试验
2.9.4.1 电机试验电气参数测量。
2.9.4.2 电动机两端轴承处振速限值≤2.8mm/s,振幅≤0.08mm。
2.9.4.3 电机轴瓦温升测量<70℃。
2.10 电机试验合格后外表按原色喷漆。
2.11 电机就位后空载、带载的试运(试运前需提供合格的试验报告)。
五、技术要求
1、拆线时应做好相应标志,不得损伤导线瓷瓶、电缆头和绝缘,引线盒部件应保管好。检查电动机及电缆线鼻子应无变形、裂纹,无开焊及过热现象。引线无断股现象且绝缘完好无过热。引线和瓷瓶固定可靠,瓷瓶完好清洁无破损,接线柱板应固定牢固无裂纹、过热现象,接线盒及密封圈应完好无损。
2、热工测点线拆除后要做好严格防护,防止线缆损伤,线号丢失等情况发生。
3、检查法兰垫应完好无老化,密封应良好,否则应更换密封垫。
4、拆卸时,先在端盖接缝处打上记号,两侧端盖的记号不应相同。拆下的定位销要做好记号,作到装复时原销原位。拆端盖及内护板进要用人扶稳,不得伤及线圈及人员。
5、将各地脚螺丝和垫片做好记号,保管好各元件。
6、各点气隙与平均值之差不大于平均值的5%。
6、6KV电动机用2500V摇表摇测绝缘。
7、拆对轮及****中心孔。
8、抽转子时要监视好定、转子间隙,不得伤及铁心及线圈。转子抽出后转子下面要垫干净的方木,轴颈要做好防锈处理并用胶皮包好防止伤害轴颈。
9.修前修后数据要完整,试验报告完整。
六、检修范围界定
1、乙方负责拆除电机电源线,热工测点、测点线,并做好防护;乙方负责冷却管道、油管道的拆除及恢复。
2、电机起吊、转运、返回后电机就位等工作由乙方负责,现场所需起吊设备、运输车辆、专用工器具皆由乙方负责。
3、所需轴承由乙方提供(SKF系列),提供合格证明,填注的润滑油脂由甲方提供。
七、工期要求
拆除检修安装计三天