首页 /卫生巾生产线产能升级项目（一期）

卫生巾生产线产能升级项目（一期）

审批

重庆-重庆-巴南区

发布时间： 2026年03月20日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********60918XH	冯永林
胥婧晗	市区
市主木洞-麻柳功能区木洞片区百亚国际产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

卫生巾生产线产能升级项目（一期）	****

2021版本:038-纸制品制造	C2239-C2239-其他纸制品制造
	市区木洞-麻柳功能区木洞片区百亚国际产业园
经度:106.82023 纬度: 29.55705	****环境局
	2025-05-14
渝（巴）环准〔2025〕018号	915********60918XH001P
2025-11-13	3899
18	百亚**公司
915********60918XH	百亚**公司
915********60918XH	******公司
915********11042XL	2025-11-10
2025-11-14
2026-02-11	2026-03-17
	https://www.****.com/gs/detail/1?id=60211SfgK1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目为改扩建项目	项目为改扩建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目拆除厂区现有1条老旧卫生巾生产线、2条纸尿裤生产线、1条拉拉裤生产线和1条吸水纸生产线并新增4条卫生巾（3条卫生巾、1条护垫）生产线、1条安睡裤生产线，并增加现有安睡裤生产线生产时间（现有安睡裤生产时间为12.5h/d），改扩建项目建成后年产卫生巾共158.3千万片、安睡裤10.7千万片。改扩建完成后全厂年生产量为卫生巾（含护垫）412.72千万片、纸尿裤20.6千万片、安睡裤15千万片、拉拉裤5千万片、吸水纸7855t。项目总投资5432万元，环保投资20万元。	本项目一期工程拆除厂区现有1条老旧卫生巾生产线、2条纸尿裤生产线、1条吸水纸生产线，新增4条卫生巾（3条卫生巾、1条护垫）生产线，增加现有安睡裤生产线生产时间为22h/d（现有安睡裤生产时间为12.5h/d），一期建成后年产卫生巾共158.3千万片、安睡裤3.2千万片。一期完成后全厂年生产量为卫生巾（含护垫）412.72千万片、纸尿裤20.6千万片、安睡裤7.5千万片、拉拉裤8.7千万片、吸水纸7855t。项目一期总投资3899万元，环保投资18万元。
本项目由原计划的一次性建设，调整为分两期实施，本次验收范围为一期工程，二期工程尚未启动建设。新增卫生巾生产线内部编号由环评中的“W1208”调整为“W3302”。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

护垫生产工艺：切段→复合→压花→粘贴→成型切→折叠→检验→包装→喷码→装箱→入库；卫生巾生产工艺：粉碎→坯成型→切段→复合→压花→粘贴→成型切→折叠→检验→包装→喷码→装箱→入库；安睡裤生产工艺：粉碎→包覆→切段→复合→压花→粘贴→成型切→折叠→检验→包装→喷码→装箱→入库。	护垫生产工艺：切段→复合→压花→粘贴→成型切→折叠→检验→包装→喷码→装箱→入库；卫生巾生产工艺：粉碎→坯成型→切段→复合→压花→粘贴→成型切→折叠→检验→包装→喷码→装箱→入库；安睡裤生产工艺：粉碎→包覆→切段→复合→压花→粘贴→成型切→折叠→检验→包装→喷码→装箱→入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实水污染防治措施。新增的一般实验废水经预处理后与其他污水一并排入生化池处理，隔油处理后的餐饮废水、员工生活污水、洗手消毒废水、地面清洁废水一起经已建污水处理设施处理达《污水综合排放标准》三级标准后排入污水管网，**处理厂进一步深度处理。（二）严格落实废气污染防治措施。新增生产线产生的废气均依托已建废气处理设施收集处理达标后，分别由排气简高空排放。（三）严格落实噪声污染防治措施。选用高效低噪设备，采取一系列的减振、厂房隔声等噪声防治措施，项目产生的噪声在厂界处执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。废包装材料、废布袋、废除尘灰、废边角料及不合格产品等一般工业固废经规范暂存后，**公司处置利用；废油墨瓶、废矿物油及废油桶等危险废物经收集后规范暂存于危废贮存点，并定期交由危废资质单位收集处置。餐厨垃圾与生活垃圾一同交环卫部门处置。（五）危险废物贮存点及危化品间进行重点防渗处理（等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s），防止有毒有害物质污染土壤和地下水。（六）1、各化学品在危化品间分区存放，危化品间设置导流槽及收集井，防止液态辅料外泄。 2、危废贮存点按要求采取“六防”措施，并张贴危险废物标识标牌。 3、厂区按要求设置消防栓、灭火器、消防沙等应急物资。 4、编制突发环境事件风险评估报告及突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。 5、加强巡查，对发现的异常情况、安全隐患必须及时报告并整改。	（一）新增的一般实验废水经预处理后与其他污水一并排入生化池处理，隔油处理后的餐饮废水、员工生活污水、洗手消毒废水、地面清洁废水一起经已建污水处理设施处理达《污水综合排放标准》三级标准后排入污水管网，**处理厂进一步深度处理。（二）各生产线废气分别经袋滤式轻质粉尘专用除尘器处理后经15根15m高的排气筒高空排放。（三）已选用高效低噪设备，采取一系列的减振、厂房隔声等噪声防治措施，项目产生的噪声在厂界处执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。（四）废包装材料、废布袋、废除尘灰、废边角料及不合格产品等一般工业固废分类暂存于一般固暂存带点，**公司处置利用；废油墨瓶、废矿物油及废油桶等危险废物分类收集后暂存于危废贮存点，定期交由危废资质单位收集处置。餐厨垃圾与生活垃圾一同交环卫部门处置。（五）危险废物贮存点及危化品间进行重点防渗处理。（六）1、危化品间內各化学品分区存放，设置导流槽及收集井，防止液态辅料外泄。 2、危废贮存点已按要求采取“六防”措施，张贴危险废物标识标牌。 3、厂区设置有消防栓、灭火器、消防沙等应急物资。 4、已编制突发环境事件风险评估报告及突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。 5、已加强巡查，对发现的异常情况、安全隐患必须及时报告并整改。
为满足本期项目新增一般工业固废的贮存需求，同时考虑运输及管理，在厂区内优化选址新增暂存点，在4#联合厂房外北侧新增1处一般工业固废暂存区，面积约900平方米。部分废气处理方式由原环评要求的“分别经除尘效率均为95%的袋滤式轻质粉尘专用除尘器或滚筒式过滤除尘器处理”，统一优化调整为全部采用“袋滤式轻质粉尘专用除尘器”处理。涉及的除尘器包括原环评中规划的3号、4号、5号、6号等滚筒式过滤除尘器。部分排气筒编号及对应关系调整。原环评中规划的10#、11#、12#排气筒拆除后，重建为8#、9#、10#排气筒；原环评规划的13#、14#、15#、16#**排气筒，实际建设编号分别为11#、12#、13#、14#。新增打包机的废气收集管线与原环评规划不一致。原环评规划其经除尘器处理后与新增280卫生巾生产线（W3207）废气合并排放，实际建设调整为新增打包机废气经除尘器处理后与新增240卫生巾生产线（W3107）的废气合并排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实《**办公室环境局重污染天气应急专项实施方案的通知》渝环办〔2023〕67号及《**办公室关于扎实推进重污染天气应急减排清单及“一厂一策”有关工作的通知》内重污染天气下的防控措施：①、使用VOCs含量（质量比）低于10%的油墨；②、无组织排放VOCs废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别控制要求；③、厂区生产设施运行管理信息（生产时间、运行负荷、产品产量等，必须具备近一年及以上所用油墨的固含量、VOCs含量、含水率（水性油墨）等信息的检测报告）、废气污染治理设施运行管理信息以及监测记录信息设置台账管理；④、配置专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。 2、规范排污口，完善厂区环保标识、标牌。	1、已落实《**办公室环境局重污染天气应急专项实施方案的通知》渝环办〔2023〕67号及《**办公室关于扎实推进重污染天气应急减排清单及“一厂一策”有关工作的通知》内重污染天气下的防控措施：①、使用VOCs含量（质量比）低于10%的油墨；②、无组织排放VOCs废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别控制要求；③、厂区生产设施运行管理信息（生产时间、运行负荷、产品产量等，必须具备近一年及以上所用油墨的固含量、VOCs含量、含水率（水性油墨）等信息的检测报告）、废气污染治理设施运行管理信息以及监测记录信息设置台账管理；④、配置专职环保人员，并具备相应的环境管理能力。 2、已规范排污口，完善厂区环保标识、标牌。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.909	2.2237	5.1328	0	5.133	2.224
1.0894	1.11	2.1994	0	2.199	1.11
0.1089	0.11	0.2189	0	0.219	0.11
0.0109	0.011	0.0219	0	0.022	0.011
0.3268	0.33	0.6568	0	0.657	0.33
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
21.7961	11.78	30.9361	2.64	30.936	9.14	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

现有生化池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996）三级标准

实验废水预处理和新增食堂废水隔油处理后与生活污水排入厂区现有生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996）三级标准后进入市政污水管网，****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002）一级A标准后排入五布河。

pH值、五日生化需氧量、化学需氧量、悬浮物、动植物油、阴离子表面活性剂、氨氮、总磷（磷酸盐）、总氮

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	5号袋滤式轻质粉尘专用除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）中主**排放限值	新增150/190°卫生巾生产线（W3201）替代原有9号卫生巾生产线(W1203)，并依托原有9号卫生巾生产线配套废气收集处理措施（袋滤式轻质粉尘专用除尘器）处理后依托15m高现有3#排气筒（DA003）排放	颗粒物
2	17号袋滤式轻质粉尘专用除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）中主**排放限值	现有扩能1号安睡裤生产线（N1008）产生的粉尘废气经收集后经袋滤式轻质粉尘专用除尘器处理后经1根15m高11#排气筒（DA023）排放；	颗粒物
3	20号、21号袋滤式轻质粉尘专用除尘器	大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）中主**排放限值	新增240卫生巾生产线（W3107）产生的粉尘废气经收集后经袋滤式轻质粉尘专用除尘器处理后与新增打包机打包过程产生的粉尘废气经新增袋滤式轻质粉尘专用除尘器处理后经管道汇集后引至1根15m高13#排气筒（DA019）排放；	颗粒物
4	19号袋滤式轻质粉尘专用除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）中主**排放限值	新增280卫生巾生产线（W3207）产生的粉尘废气经收集后经袋滤式轻质粉尘专用除尘器处理后经1根15m高12#排气筒（DA014）排放；	颗粒物
5	22号、23号袋滤式轻质粉尘专用除尘器	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）中主**排放限值	新增360卫生巾生产线（W3302）产生的粉尘废气经收集后经袋滤式轻质粉尘专用除尘器处理后与新增打包机打包过程产生的粉尘废气经新增袋滤式轻质粉尘专用除尘器处理后经管道汇集后引至1根15m高14#排气筒（DA018）排放。	颗粒物
6	10号、14号、15号、16号袋滤式轻质粉尘专用除尘器（改造）	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）中主**排放限值	19号卫生巾生产线(W1004)、2号纸尿裤生产线(N1006)、1号纸尿裤生产线(N1005)、1号拉拉裤生产线(N1007)废气经改造后的废气收集处理措施（袋滤式轻质粉尘专用除尘器）处理后分别经15m高排气筒（5#排气筒DA016、8#排气筒DA021、9#排气筒DA020、10#排气筒DA022）排放。	颗粒物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声

东、南、西侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值，北厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准限值

选用低噪声设备，通过采用合理布局、基础减震、建筑隔声等措施

工业企业厂界环境噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物贮存点及危化品间进行重点防渗处理（等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s），防止有毒有害物质污染土壤和地下水。

危险废物贮存点及危化品间进行重点防渗处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装材料、废布袋、废除尘灰、废边角料及不合格产品等一般工业固废经规范暂存后，****公司处置利用；废油墨瓶、废矿物油及废油桶等危险废物经收集后规范暂存于危废贮存点，并定期交由危废资质单位收集处置。餐厨垃圾与生活垃圾一同交环卫部门处置。

废包装材料、废布袋、废除尘灰、废边角料及不合格产品等一般工业固废分类暂存于一般固暂存带点，****公司处置利用；废油墨瓶、废矿物油及废油桶等危险废物分类收集后暂存于危废贮存点，定期交由危废资质单位收集处置。餐厨垃圾与生活垃圾一同交环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、各化学品在危化品间分区存放，危化品间设置导流槽及收集井，防止液态辅料外泄。 2、危废贮存点按要求采取“六防”措施，并张贴危险废物标识标牌。 3、厂区按要求设置消防栓、灭火器、消防沙等应急物资。 4、编制突发环境事件风险评估报告及突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。 5、加强巡查，对发现的异常情况、安全隐患必须及时报告并整改。

1、危化品间內各化学品分区存放，设置导流槽及收集井，防止液态辅料外泄。 2、危废贮存点已按要求采取“六防”措施，张贴危险废物标识标牌。 3、厂区设置有消防栓、灭火器、消防沙等应急物资。 4、已编制突发环境事件风险评估报告及突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。 5、已加强巡查，对发现的异常情况、安全隐患必须及时报告并整改。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程