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| ****(普通合伙) | 建设单位代码类型:|
| 915********398546X | 建设单位法人:钟世发 |
| 钟世发 | 建设单位所在行政区划:**市**县 |
| **市**县**石马七社 |
| ****烧结砖生产线技改提升项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点: | **市**县 **石马七社 |
| 经度:107.56235 纬度: 30.28373 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-28 |
| 渝(垫)环准〔2024〕19号 | 本工程排污许可证编号:915********398546X001Q |
| 2026-02-04 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 40 | 运营单位名称:****(普通合伙) |
| 915********398546X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****(普通合伙) |
| 915********398546X | 验收监测单位:******公司 |
| ****0233MA5ULBLT9K | 竣工时间:2026-02-06 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-11 | 验收报告公开结束时间:2026-03-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/106142.html |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 烧结页岩砖(红砖)产能为3000万块/年,生产后将其中1000万块/年进一步加工生产烧结装饰砖(青砖),总产能保持3000万块/年 | 实际建设情况:烧结页岩砖(红砖)产能为3000万块/年,生产后将其中1000万块/年进一步加工生产烧结装饰砖(青砖),总产能保持3000万块/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 页岩、煤矸石+鄂破机+粉碎机+滚动筛分+搅拌+陈化+真空挤砖机+自动切条机+预热干燥室+焙烧隧道窑+烧结红砖成品+红砖外售+梭式窑+青砖外售 | 实际建设情况:页岩、煤矸石+鄂破机+粉碎机+滚动筛分+搅拌+陈化+真空挤砖机+自动切条机+预热干燥室+焙烧隧道窑+烧结红砖成品+红砖外售+梭式窑+青砖外售 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:项目生活污水依托现有旱厕收集后,用作周边农肥;隧道窑废气脱硫塔废水循环使用,不外排。2、废气:①破碎筛分粉尘:烧结页岩砖(红砖)生产线破碎筛分工序中主要产尘设备均采取封闭措施,同时采取喷雾采洒水降尘措施。破碎筛分粉尘收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA002)排放,收集得到的粉尘回用于生产工序。②隧道窑焙烧废气:烧结红砖生产线焙烧产生的焙烧废气经现有1套除尘脱硫设施+新增SNCR脱硝处理达标后经15m高排气筒(DA001)排放。③梭式窑烧制废气:烧结青砖生产线梭式窑烧制废气经新增1套布袋除尘器+新增SNCR脱硝处理达标后经15m高排气筒(DA003)排放。3、固废:①一般工业固废:脱硫废渣、灰渣、不合格品、除尘器收尘灰以及废砖坯泥条等一般固废收集后临时堆存于原料堆存区域后均回用于生产,不外排。②危险废物:依托在厂区中部偏东侧设置的危险废物暂存库1座,面积为4m2,用于储存废润滑油、废油桶以及机修过程产生的含油棉纱手套等危险废物。③生活垃圾:办公楼旁设生活垃圾收集点,定期交当地环卫部门处理。4、噪声:建筑隔声,设备基础减振等。 | 实际建设情况:1、废水:项目生活污水依托现有旱厕收集后,用作周边农肥;隧道窑废气脱硫塔废水循环使用,不外排。2、废气:①破碎筛分粉尘:烧结页岩砖(红砖)生产线破碎筛分工序中主要产尘设备均采取封闭措施,同时采取喷雾采洒水降尘措施。破碎筛分粉尘收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA002)排放,收集得到的粉尘回用于生产工序。②隧道窑焙烧废气:烧结红砖生产线焙烧产生的焙烧废气经现有1套除尘脱硫设施+新增SNCR脱硝处理达标后经15m高排气筒(DA001)排放。③梭式窑烧制废气:烧结青砖生产线梭式窑烧制废气经新增1套布袋除尘器+新增SNCR脱硝处理达标后经15m高排气筒(DA003)排放。3、固废:①一般工业固废:脱硫废渣、灰渣、不合格品、除尘器收尘灰以及废砖坯泥条等一般固废收集后临时堆存于原料堆存区域后均回用于生产,不外排。②危险废物:依托在厂区中部偏东侧设置的危险废物暂存库1座,面积为4m2,用于储存废油桶、废煤焦油以及机修过程产生的含油棉纱手套等危险废物。梭式窑产生煤焦油环节单独设置1座1m2危废暂存库,防治渗漏。③生活垃圾:办公楼旁设生活垃圾收集点,定期交当地环卫部门处理。4、噪声:建筑隔声,设备基础减振等。 |
| 新增1个煤焦油暂存点,原环评未设置 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 19202.4 | 3600 | 0 | 0 | 0 | 22802.4 | 3600 | / |
| 1.2064 | 0.156 | 0 | 0 | 0 | 1.362 | 0.156 | / |
| 0.8138 | 0.2106 | 0 | 0 | 0 | 1.024 | 0.211 | / |
| 0.429 | 0.0611 | 0 | 0 | 0 | 0.49 | 0.061 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 旱厕 | 无 | 项目生活污水依托现有旱厕收集后,用作周边农肥;隧道窑废气脱硫塔废水循环使用,不外排。 | 无 |
| 1 | 破碎筛分粉尘治理设施 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013) 中表2原料破碎、制备成型最高允许排放浓度限值要求 | 烧结页岩砖(红砖)生产线破碎筛分工序中主要产尘设备均采取封闭措施,同时采取喷雾采洒水降尘措施。破碎筛分粉尘收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒(DA002)排放,收集得到的粉尘回用于生产工序。 | 颗粒物 | |
| 2 | 隧道窑焙烧废气治理设施 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013) 及修改单中表2人工干燥及焙烧最高允许排放浓度限值要求 | 烧结红砖生产线焙烧产生的焙烧废气经现有1套除尘脱硫设施+新增SNCR脱硝处理达标后经15m高排气筒(DA001)排放 | 二氧化硫、氮氧化物、氟化物 | |
| 3 | 梭式窑烧制废气治理设施 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013) 及修改单中表2人工干燥及焙烧最高允许排放浓度限值要求 | 烧结青砖生产线梭式窑烧制废气经新增1套布袋除尘器+新增SNCR脱硝处理达标后经15m高排气筒(DA003)排放 | 氮氧化物、颗粒物、二氧化硫 | |
| 4 | 无组织废气采用彩钢密闭 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29620-2013)表3浓度限值要求 | 原料堆场采用半封闭料场;物料输送廊道全部密闭;厂区路面定期洒水清扫等 | 总悬浮颗粒物、二氧化硫、氟化物 |
| 1 | 建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准 | 建筑隔声 | 厂界噪声 |
| 1 | 一般工业固废:脱硫废渣、灰渣、不合格品、除尘器收尘灰以及废砖坯泥条等一般固废收集后临时堆存于原料堆存区域后均回用于生产,不外排。危险废物:依托在厂区中部偏东侧设置的危险废物暂存库1座,面积为4m2,用于储存废润滑油、废油桶以及机修过程产生的含油棉纱手套等危险废物。生活垃圾:办公楼旁设生活垃圾收集点,定期交当地环卫部门处理。 | 一般工业固废:脱硫废渣、灰渣、不合格品、除尘器收尘灰以及废砖坯泥条等一般固废收集后临时堆存于原料堆存区域后均回用于生产,不外排。危险废物:依托在厂区中部偏东侧设置的危险废物暂存库1座,面积为4m2,用于储存废油桶、废煤焦油以及机修过程产生的含油棉纱手套等危险废物。梭式窑产生煤焦油环节单独设置1座1m2危废暂存库,防治渗漏。生活垃圾:办公楼旁设生活垃圾收集点,定期交当地环卫部门处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |