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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********119113D | 建设单位法人:潘一新 |
| 朱浩 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
| **市高新区毕原三路2655号 |
| 年产420万块180Ah动力电池投资项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点: | ****高新区 ****高新区 |
| 经度:108.802500 纬度: 34.166667 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-14 |
| 高新环评批复〔2025〕27号 | 本工程排污许可证编号:916********119113D001Q |
| 项目实际总投资(万元): | 110000 |
| 770 | 运营单位名称:**** |
| 916********119113D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 916********119113D | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间:2025-10-15 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:2026-02-28 |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间:2026-03-03 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499975 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产420万块180Ah锂离子动力电池 | 实际建设情况:年产420万块180Ah锂离子动力电池 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 正极配料,负极配料,正极搅拌,负极搅拌,负极陶瓷搅拌,正极涂敷,负极涂敷,负极陶瓷涂敷挤压,剪切,Stack(卷曲工艺),终端焊接,Can-cap 焊接,注电解液,预充电,密封,洗净,老化,充放电,检查,包装 | 实际建设情况:正极配料,负极配料,正极搅拌,负极搅拌,正极涂敷,负极涂敷,挤压,剪切,Stack(叠层),终端焊接,Can-cap焊接,注电解液,预充电,密封,洗净,老化,充放电,检查,包装 |
| 项目生产工艺中减少负极陶瓷涂覆工序,故不会产生负极陶瓷搅拌废气和负极涂敷废气。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:1台增设的燃气锅炉燃烧废气经已建的高15m排气筒(DA025)排放。本次项目将该排气筒的内径由1.0m增至1.2m,位置、高度不变。 极板投粉、组立焊接工艺产生的少量粉尘由HAPE高效过滤器处理后排放,新增2个15m的排气筒;极板正极搅拌、负极搅拌、负极陶瓷搅拌、正极涂覆和负极陶瓷涂覆等生产环节产生的NMP接入现有S/R(水)设施处理达标排放(DA021、DA022);组立注液工序产生的有机废气通过**的活性炭吸附塔(风量24000m3/h;设置新的15m排气筒;活性炭初始装填量7吨处理后排放。 废水:2021****处理站(规模210m3/d),采用物化处理工艺;全厂的废水处理采用物化处理+生化处理工艺,设计规模850t/d(生化处理部分为一期已建);中水回用系统采用UF超滤反冲洗+过滤+杀菌+R/O系统工艺。 一般固废:对项目产生的一般固体废弃物进行分类收集分区存放。 危险废物:废电解液使用专用容器收集;活性炭每半年更换一次(更换量15吨/年)。定期委托有资质的单位外运处置。 | 实际建设情况:废气:1台增设的燃气锅炉燃烧废气经已建的高15m排气筒(DA025)排放。本次项目将该排气筒的内径由1.0m增至1.2m,位置、高度不变。 极板投粉、组立焊接工艺产生的少量粉尘由HAPE高效过滤器处理后排放,新增2个15m的排气筒(DA027、DA028);极板正极搅拌、负极搅拌、正极涂覆等生产环节产生的NMP接入现有S/R(水)设施处理达标排放(DA021);组立注液工序产生的有机废气通过**的活性炭吸附塔(风量24000m3/h;设置新的15m排气筒(DA029)处理后排放。 废水:2021****处理站(前处理设施)(规模210m3/d),采用物化处理工艺;全厂的废水处理采用物化处理+生化处理工艺,设计规模850t/d(生化处理部分为一期已建);中水回用系统采用UF超滤反冲洗+过滤+杀菌+R/O系统工艺。 一般固废:对项目产生的一般固体废弃物进行分类收集分区存放。 危险废物:废NMP专用容器分类收集、暂存于危废贮存库内,委托********公司外运处置;废矿物油、废化学品、除尘器灰、废电解液专用容器分类收集、暂存于危废贮存库内,委托**新天地固体****公司外运处置;活性炭吸附塔填充量为7t,每半年更换一次,废活性炭产量为15t/a,废活性炭专用容器收集放置于现有危废库,中凯环保****公司处置。 |
| 工艺中减少负极陶瓷涂覆工序,故不会产生负极陶瓷搅拌废气和负极涂敷废气;且极板正极搅拌、负极搅拌、正极涂覆等生产环节产生的废气接入现有S/R(水)设施处理后通过一根排气筒(DA021)达标排放 | 是否属于重大变动:|
| 建设单位要加强项目运行期的环境风险管理,落实事故风险防范措施,修订企业突发环境事件应急预案并备案。 | 实际建设情况:正在对突发环境事件应急预案进行修订。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 10.225 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.237 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0.01 | 0.034 | 1.381 | 0 | 0 | 0.044 | 0.034 | / |
| 2.0091 | 0.4608 | 6.614 | 0 | 0 | 2.47 | 0.461 | / |
| 0 | 0 | 9.09 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 5.7559 | 1.092 | 42.069 | 0 | 0 | 6.848 | 1.092 | / |
| 1 | 废水处理站 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 高效集尘过滤器 | 《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)表 5“锂离子/锂电池排放限值 ” | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | S/R(水)喷淋塔 | 《电池工业污染物排放标准》 (GB 30484-2013)表 5“锂离子/锂电池排放限值 ” | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 活性炭吸附塔 | 《电池工业污染物排放标准》 (GB 30484-2013)表 5“锂离子/锂电池排放限值 ” | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准(D B61/1226-2018)中的表 3 燃气锅炉;《**市大气污染治理专项行动方案(2023-2027 年)》 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 减震装置、隔声罩、厂房阻隔 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类区 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 严格危险废弃物管理。项目运行过程中产生的废矿物油、废化学品、除尘器灰、废活性炭、废电解液等危险废弃物,废电解液用专用容器收集放置于现有危险品仓库,其余危险废物专用容器分类收集、暂存于危废库内,定期交给有资质的单位进行处置。 | 危险废物:废NMP专用容器分类收集、暂存于危废贮存库内,委托********公司外运处置;废矿物油、废化学品、除尘器灰、废电解液专用容器分类收集、暂存于危废贮存库内,委托**新天地固体****公司外运处置;废活性炭专用容器收集放置于现有危废库,中凯环保****公司处置 |
| 1 | 建设单位要加强项目运行期的环境风险管理,落实事故风险防范措施,修订企业突发环境事件应急预案并备案。 | 正在对突发环境事件应急预案进行修订。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |