开启全网商机
登录/注册
浙江上维塑胶制品有限公司年产1.7亿件（套）密封塞、密封圈、密封帽、密封盖、减震垫、套、减震帽等生产线项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0822MA2DKYH02W | 建设单位法人：沈浩炜 |
| 沈浩炜 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县**街道众惠路8号万洋众创城4区5幢101室～401室 |
建设项目基本信息
| ****年产1.7亿件（套）密封塞、密封圈、密封帽、密封盖、减震垫、套、减震帽等生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县**街道众惠路8号万洋众创城4区5幢101室～401室 |
| 经度:118.446786 纬度: 28.937406 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-04-22 |
| 衢环常建〔2022〕14号 | 本工程排污许可证编号：****0822MA2DKYH02W001W |
| 2024-12-06 | 项目实际总投资(万元)：1350 |
| 75 | 运营单位名称：**** |
| ****0822MA2DKYH02W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0703MAEJ12F81J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间：2025-07-31 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间：2026-03-20 |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间：2026-03-18 |
| 验收报告公开载体： | https://pan.**.com/s/1_bj71lvJCQtY1k1UU3IQYApwd=wcjz提取码：wcjz |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1.7亿件（套）密封塞、密封圈、密封帽、密封盖、减震垫、套、减震帽等 | 实际建设情况：年产0.85亿件（套）密封塞、密封圈、密封帽、密封盖、减震垫、套、减震帽等 |
| 先行 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 首先将外购的炭黑、促进剂、硬脂酸、软化剂、轻质碳酸钙按一定克数计量好放入压延机混料斗内，料过程会产生粉尘，然后均匀混入天然橡胶表面内进行压延加工（电加热60～80摄氏度），压延过程有有机废气产生；压延使胶片成一定厚度，此过程采用冷却水进行隔套冷却；接着胶片经过出片机得到所需要的形状，再经过切胶机，切成小片，此过程会产生边角料；然后进行平板成型机进行成型加工（140～160摄氏度），成型产生有机废气，成型后自然冷却，检验合格即得本项目所需产品。 | 实际建设情况：首先将外购的炭黑、促进剂、硬脂酸、软化剂、轻质碳酸钙按一定克数计量好放入压延机混料斗内（粉状物料采用吨袋运输，破袋机破袋后物料进入2个中间料仓（2用2备），料仓至压延机混料斗的物料输送采用真空上料机），然后均匀混入天然橡胶表面内进行压延加工（电加热60～80摄氏度），压延过程有有机废气产生；压延使胶片成一定厚度，此过程采用冷却水进行隔套冷却；接着胶片经过出片机得到所需要的形状，再经过切胶机，切成小片，此过程会产生边角料；然后进行平板成型机进行成型加工（140～160摄氏度），成型产生有机废气，成型后自然冷却，检验合格即得本项目所需产品。 |
| 环评设计炭黑、轻质碳酸钙直接加入压延机混料斗内，企业实际粉状物料采用吨袋运输，破袋机破袋后物料进入2个中间料仓（2用2备），料仓至压延机混料斗的物料输送采用真空上料机，拌料机粉尘、真空泵尾气和料仓呼吸废气分别通过自带除尘器处理后再与其他投料压延废气一并经布袋＋UV光催化＋活性炭吸附后通过26m高排气筒高空排放。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水治理 生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳管；循环冷却水回用于水池，不外排。 废气治理 投料压延废气：经集气罩收集后由布袋除尘＋UV光催化＋活性炭吸附装置后通过26m排气筒高空排放（DA001）。7 平板成型废气：经集气罩收集后经UV光催化+低温等离子+活性炭吸附装置处理后通过26m排气筒高空排放（DA002）。 噪声治理 合理布局、基础减震、隔声 固废治理 一般固废暂存场所及保护设施（10m2）。 危险废物贮存库及保护设施（10m2）。 | 实际建设情况：废水治理 生活污水经隔油池、化粪池预处理后纳管；循环冷却水回用于水池，不外排。 废气治理 投料压延废气：经集气罩收集后由布袋除尘＋UV光催化＋活性炭吸附装置后通过26m排气筒高空排放（DA001）。 平板成型废气：经集气罩收集后经UV光催化+低温等离子+活性炭吸附装置处理后通过26m排气筒高空排放（DA002）。 噪声治理 本项目车间内优先选用低噪声先进设备，合理布局厂房，对高噪声设备采用隔声、减振措施，同时定期做好机械设备保养和维护工作，减少机械噪声产生。 固废治理 一般固废暂存场所及保护设施（10m2）。 危险废物贮存库及保护设施（12m2）。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 生态 做好厂区内绿化、植被养护及地面硬化维护。 地下水及土壤 做好分区防渗措施 环境风险 污染治理设施定期进行检查维护。配备应急物资，建立应急处置队伍，做好风险防范措施和应急处置措施。 | 实际建设情况：生态 做好厂区内绿化、植被养护及地面硬化维护。 地下水及土壤 做好分区防渗措施 环境风险 污染治理设施定期进行检查维护。配备应急物资，建立应急处置队伍，做好风险防范措施和应急处置措施。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0252 | 0.1275 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.01 | 0.051 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0005 | 0.004 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.018 | 0.046 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.0196 | 0.039 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） ， 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）间接排放标准 | 生活污水经隔油池、化粪池处理后****园区污水管网，****处理厂处理，最终排入**港，****处理厂出水标准执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级标准A类标准及《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中表1要求 | 验收监测期间，生活污水排放口pH值范围为7.0~7.2，在排放标准范围之内；其他污染物最大日均排放浓度值分别为：CODcr147mg/L、悬浮物176mg/L、氨氮5.59mg/L、总磷0.43mg/L、动植物油类0.26mg/L、石油类0.23mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋＋UV光催化＋活性炭吸附 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011） ； 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 投料压延废气收集后经布袋＋UV光催化＋活性炭吸附后通过26m高排气筒高空排放。 | 项目投料压延废气处理设施出口中污染物最大平均基准气量排放浓度分别为颗粒物6.60mg/m3、非甲烷总烃9.76mg/m3，臭气浓度最大值为269（无量纲） | |
| 2 | UV光氧催化+低温等离子＋高碘值活性炭吸附装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011） ； 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 平板成型废气收集后经UV光氧催化+低温等离子＋高碘值活性炭吸附装置处理后通过26m高排气筒高空排放。 | 项目平板成型废气处理设施出口中污染物最大平均基准气量排放浓度分别为非甲烷总烃7.66mg/m3，臭气浓度最大值为309（无量纲）；二硫化碳最大排放速率＜1.06×10—3kg/h，硫化氢最大排放速率为0.00011kg/h。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声主要来自生产设备及环保设备产生的机械噪声，生产设备均设立于室内。本项目车间内优先选用低噪声先进设备，合理布局厂房，对高噪声设备采用隔声、减振措施，同时定期做好机械设备保养和维护工作，减少机械噪声产生 | 验收监测期间，项目厂界东北侧、西北侧、东南侧昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。厂界西南侧与其他厂相邻，可不设检测点位。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。项目产生的废活性炭、含油废抹布、润滑油报废包装桶、废灯管等危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。严格执行危废申报、管理计划备案、台账登记等环境管理制度。一般固废的贮存和处置须符合GB18599-2020等相关要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 废活性炭、含油废抹布、润滑油报废包装桶、废灯管、废润滑油暂存危废仓库并定期委托****处置；边角料、一般物料废包装材料、粉尘灰、****回收部门回收利用；生活垃圾委托当地环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急。落实《报告表》提出的各项风险防范要求，防止污染事故发生，降低事故风险。 | 企业已加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急。企业落实《报告表》提出的各项风险防范要求，防止污染事故发生，降低事故风险。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
