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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********681430M | 建设单位法人:赖思红 |
| 何谷先 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区大工业区聚**片区金威源工业厂区B1栋厂房201 |
| ****迁改建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3979-C3979-其他电子器件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区大工业区聚**片区金威源工业厂区B1栋厂房201 |
| 经度:114.398025 纬度: 22.721825 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2013-01-24 |
| 深环批〔2012〕100427号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 100 |
| 7.5 | 运营单位名称:**** |
| 914********681430M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市华鑫鹏环保咨询服务有限 公司 |
| ****0300MA5F3KNK08 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0300MA5EY79Q3L | 竣工时间:2025-10-15 |
| 2025-09-15 | 调试结束时间:2025-09-30 |
| 2026-02-06 | 验收报告公开结束时间:2026-03-06 |
| 验收报告公开载体: | www.****.com |
| 迁扩建 | 实际建设情况:项目搬迁至**市**区大工业区 聚**片区金威源工业厂区B1栋 厂房201,租赁**市金威源科技 ****公司的工业厂房面积 2600m。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目只从事充电桩的生产,不再从 事电源产品、镇流器、汽车零配件、节 能路灯、节能照明装置、开关电源、电 子镇流器的生产,并增加补焊、测试、 调试工艺,减少成型、手工插件、波峰 焊、回流焊、后焊工艺。 2、年生产充电桩400个。 3、员工人数为36人,年生产300 天, 每天一班制,每天工作8小时,员工统 一在项目外食宿。 | 实际建设情况:1、项目只从事充电桩的生产,不再 从事电源产品、镇流器、汽车零配 件、节能路灯、节能照明装置、开 关电源、电子镇流器的生产,并增 加补焊、测试、调试工艺,减少成 型、手工插件、波峰焊、回流焊、 后焊工艺。 2、年生产充电桩400个。 3、员工人数为36人,年生产300 天,每天一班制,每天工作8小时, 员工统一在项目外食宿。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目将外购的 PCB板进行贴片、插件、过波峰焊,并使用电烙铁进行补焊及测试,然后 将补焊完成的 PCBA板和外壳、五金配件、塑胶配件进行手工组装,再进行测试和老化,经最 终测试合格后包装外发进行充电桩后续工序的生产。 | 实际建设情况:项目将外购的 PCB板进行贴片、插件、过波峰焊,并使用电烙铁进行补焊及测试,然后 将补焊完成的 PCBA板和外壳、五金配件、塑胶配件进行手工组装,再进行测试和老化,经最 终测试合格后包装外发进行充电桩后续工序的生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次迁改建环保设施或环保措施: 1、补焊工序:无组织废气达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的第二时段标准限值要求。 2、项目采取墙体隔声、基础减振、厂 区合理布局、距离衰减等降噪措施,厂 界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排 放标准》(GB 12348-2008)3类标准。 3、项目产生的生活垃圾分类收集后定 期交由环卫部门清运处理;无铅锡渣、 废包装材料等一般工业固废应分类收 集后交给专业回收单位回收利用。 4、加强环境风险防范和应急工作,落实各项环境风险防范和应急措施,提高 环境事故应急处理能力,保障环境安全。 | 实际建设情况:环保设施/措施: 补焊工序: 1、有组织废气采用“二级活性炭吸附装置”处理达标后经25m 排气筒高空排放,有组织废气和无组织废气均达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的第二时段标准限值要求。 2、项目采取墙体隔声、基础减振、 厂区合理布局、距离衰减等降噪措 施,厂界噪声执行《工业企业厂界 环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 3、项目产生的生活垃圾分类收集后定期交由环卫部门清运处理;无铅锡渣、废包装材料等一般工业固废应分类收集后交给专业回收单位回收利用。 4、加强环境风险防范和应急工作,落实各项环境风险防范和应急措施,提高环境事故应急处理能力,保障环境安全。 |
| 焊锡工序由环评中的无组织排放改为“二级活性炭吸附装置”废气处理工艺经 25米高度的排气筒达标排放,相较环评中的无组织排放的 措施更优,对周围大气环境影响较小。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废气处理设施 | 无组织废气经加强车间机械通排风和 自然通风呈无组织形式排放至大气环境 中。无组织废气执行**省地方标准《大 气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中的 第二时段无组织排放限值标准。 | 项目焊接工序产生的废气采用“二级活性 炭吸附装置”处理达标后经25m排气筒高空 排放。 未被收集到的部分废气经加强车间机械 通排风和自然通风呈无组织形式排放至大气 环境中。项目有组织废气、无组织废气达到** 省地方标准《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)中的第二时段织排放限值标准。 | 已完成检测 |
| 1 | 厂界噪声 | 项目噪声执行《工业企业厂界环境噪 声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 项目噪声经墙体隔声、基础减振、厂区 合理布局、距离衰减措施处理后,符合《工 业企业厂界环境噪声排放执行》(GB 12348-2008)3类标准。 | 已完成检测 |
| 1 | 项目产生的生活垃圾分类收集后定期 交由环卫部门清运处理; 无铅锡渣、废包装材料等一般工业固 废应分类收集后交给专业回收单位回收利用。 | 项目产生的生活垃圾分类收集后定期交 由环卫部门清运处理; 一般工业固废收集后交由**回收商处 理。 |
| 依托市政供水及排水管网 | 验收阶段落实情况:依托市政供水及排水管网 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |