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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0726MA0DR0T51J | 建设单位法人:张德明 |
| 张德明 | 建设单位所在行政区划:****** |
| **省**市**涌泉庄乡辛庄村东500米 |
| ****建筑垃圾处理再生项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:114.540556 纬度: 39.853889 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-14 |
| 张行审立字〔2025〕87号 | 本工程排污许可证编号:****0726MA0DR0T51J001X |
| 2025-04-27 | 项目实际总投资(万元):563.6 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****0726MA0DR0T51J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0726MA0DR0T51J | 验收监测单位:**俊采****公司 |
| ****0805MA0CJ5XH4C | 竣工时间:2025-04-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-09 | 验收报告公开结束时间:2026-03-16 |
| 验收报告公开载体: | **环评网http://www.****.com/huanping/ys29.html |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理建筑垃圾100万吨。年产1cm~3cm砂石骨料约50万吨、年产0.5~1cm砂石骨料约10万吨、年产机制砂约35万吨。 | 实际建设情况:年处理建筑垃圾100万吨。年产1cm~3cm砂石骨料约50万吨、年产0.5~1cm砂石骨料约10万吨、年产机制砂约35万吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 上料、破碎、除铁、人工分拣、筛分破碎、筛分、洗砂、脱水 | 实际建设情况:上料、破碎、除铁、人工分拣、筛分破碎、筛分、洗砂、脱水 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 全厂上料废气、震动给料废气、破碎废气、筛分废气、制砂上料废气经集气装置收集后一并进入“布袋除尘器”(TA001)处理,由1根15m高排气筒(DA001)排放;厂区设置洗车平台,厂内道路硬化,定期清扫、洒水,物料运输进行苫盖,车辆限速;全封闭原料库地面硬化,顶部安装喷淋抑尘装置;全封闭机制砂生产车间,通过加强管理、及时洒水清扫;露天堆场四周设置8m高防风抑尘网,堆场内设置喷淋抑尘装置,堆料设置密目网苫盖;洗车平台车辆冲洗废水全部排入沉淀池沉淀后回用于洗车平台车辆冲洗,不外排;喷淋用水全部自然蒸发,不外排;洗砂脱水尾水经“污泥净化体”(泥浆池+絮凝罐)处理后,絮凝罐上层溢流水进入**池,下层底流进入压滤机压滤后**进入**池,**池内**回用于生产,生产废水不外排;职工生活污水全部排入防渗旱厕,定期清掏,不外排;全厂无废水外排;生产设备选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等措施;风机选用低噪声设备、进出口消音器、基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施;废钢筋、分拣废料、污泥、除尘灰、沉淀泥集中收集后外售综合利用;废润滑油使用专用容器集中收集后,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置;废润滑油桶暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:全厂上料废气、震动给料废气、破碎废气、筛分废气、制砂上料废气经集气装置收集后一并进入“布袋除尘器”(TA001)处理,由1根15m高排气筒(DA001)排放;厂区设置洗车平台,厂内道路硬化,定期清扫、洒水,物料运输进行苫盖,车辆限速;全封闭原料库地面硬化,顶部安装喷淋抑尘装置;全封闭机制砂生产车间,通过加强管理、及时洒水清扫;露天堆场四周设置8m高防风抑尘网,堆场内设置喷淋抑尘装置,堆料设置密目网苫盖;洗车平台车辆冲洗废水全部排入沉淀池沉淀后回用于洗车平台车辆冲洗,不外排;喷淋用水全部自然蒸发,不外排;洗砂脱水尾水经“污泥净化体”(泥浆池+絮凝罐)处理后,絮凝罐上层溢流水进入**池,下层底流进入压滤机压滤后**进入**池,**池内**回用于生产,生产废水不外排;职工生活污水全部排入防渗旱厕,定期清掏,不外排;全厂无废水外排;生产设备选用低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等措施;风机选用低噪声设备、进出口消音器、基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施;废钢筋、分拣废料、污泥、除尘灰、沉淀泥集中收集后外售综合利用;废润滑油使用专用容器集中收集后,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置;废润滑油桶暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。建设单位已与**银发****公司签订《危险废物无害化处置合同》(合同编号:YFHD-JS-KB-2025-03-043) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 全封闭机制砂生产车间建筑面积3000m2;全封闭成品库建筑面积3200m2;全封闭原料库建筑面积3400m2 | 实际建设情况:全封闭机制砂生产车间建筑面积1600m2;全封闭成品库建筑面积4000m2;全封闭原料库建筑面积4000m2 |
| 全封闭机制砂生产车间建筑面积由3000m2变更为1600m2,全封闭成品库建筑面积由3200m2变更为4000m2,全封闭原料库建筑面积由3400m2变更为4000m2 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废气经集气装置收集后一并进入“布袋除尘器”(TA001)处理,由1根15m高排气筒(DA001)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准 | 废气经集气装置收集后一并进入“布袋除尘器”(TA001)处理,由1根15m高排气筒(DA001)排放。 | 每天监测3次 连续监测2天 | |
| 2 | 厂区设置洗车平台,厂内道路硬化,定期清扫、洒水,物料运输进行苫盖,车辆限速;全封闭原料库地面硬化,顶部安装喷淋抑尘装置;全封闭机制砂生产车间,通过加强管理、及时洒水清扫;露天堆场四周设置8m高防风抑尘网,堆场内设置喷淋抑尘装置,堆料设置密目网苫盖。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值 | 厂区设置洗车平台,厂内道路硬化,定期清扫、洒水,物料运输进行苫盖,车辆限速;全封闭原料库地面硬化,顶部安装喷淋抑尘装置;全封闭机制砂生产车间,通过加强管理、及时洒水清扫;露天堆场四周设置8m高防风抑尘网,堆场内设置喷淋抑尘装置,堆料设置密目网苫盖。 | 每天监测4次 连续监测2天 |
| 1 | 选取低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 选取低噪声设备、厂房隔声、距离衰减等降噪措施 | 昼间、夜间每天各监测1次 连续监测2天 |
| 1 | 废钢筋、分拣废料、污泥、除尘灰、沉淀泥集中收集后外售综合利用;废润滑油使用专用容器集中收集后,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置;废润滑油桶暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 | 废钢筋、分拣废料、污泥、除尘灰、沉淀泥集中收集后外售综合利用;废润滑油使用专用容器集中收集后,暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置;废润滑油桶暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。建设单位已与**银发****公司签订《危险废物无害化处置合同》(合同编号:YFHD-JS-KB-2025-03-043) |
| 供电依托市政电网 | 验收阶段落实情况:供电依托市政电网 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |