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潍坊滨海新源热力有限责任公司集中供热锅炉升级改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********211463A | 建设单位法人：张** |
| 班** | 建设单位所在行政区划：**省潍****开发区 |
| **省潍****开发区临港路08870号 |
建设项目基本信息
| ****集中供热锅炉升级改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省潍****开发区 临港路08870号 |
| 经度:119.0724 纬度: 37.12006 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-19 |
| 潍滨环审字〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号：913********211463A001C |
| 项目实际总投资(万元)： | 2000 |
| 665 | 运营单位名称：**** |
| 913********211463A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0700MA3RJ4LR65 | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0782MA3UDX2U96 | 竣工时间：2025-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间：2026-03-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60210qcdTo |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目所在厂区总占地面积47178m2，总建筑面积16890m2。企业现有2台（1用1备，其中1#锅炉为主用，3#锅炉为备用）50t/h链条燃煤锅炉和1台50t/h兰炭锅炉（2#锅炉，已停用）。本项目淘汰1台50t/h燃煤锅炉（3#），新上1台新2#75t/h燃煤锅炉（主用），并对现有1#锅炉进行提升改造，改造完成后其容量由50t/h提升至75t/h，运行方式仍为1用1备，同时在现有石灰石-石膏法脱硫装置前增加1套喷淋脱硫装置，其他环保设备和公用设施利用现有。 | 实际建设情况：项目所在厂区总占地面积47178m2，总建筑面积16890m2。企业现有2台（1用1备，其中1#锅炉为主用，3#锅炉为备用）50t/h链条燃煤锅炉和1台50t/h兰炭锅炉（2#锅炉，已停用）。本项目实际淘汰3台50t/h燃煤锅炉，新上2台75t/h燃煤锅炉（2#主用，1#备用），运行方式仍为1用1备，同时在现有石灰石-石膏法脱硫装置前增加1套喷淋脱硫装置，其他环保设备和公用设施利用现有。 |
| 备用锅炉由改造变更为新购置；原因：现有设备老化严重 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 锅炉启动采用木柴点火助燃方式，燃煤由汽车运输进厂，储存于密闭煤棚内，通过输煤廊运至锅炉进煤斗，下落至链条进入炉膛燃烧，燃烧所需氧气由送风机提供，进入炉膛之前由空气预热器加热。燃烧产生的炉渣落入锅炉底部熄渣水中，由除渣机皮带连续运出，经铲车输送至渣场暂存。经炉膛燃烧后产生的高温烟气和飞灰，经炉膛水冷壁、省煤器后，经SNCR+SCR脱硝后布袋除尘器除尘由引风机吸出，通过1套喷淋脱硫装置+石灰石-石膏法脱硫后经湿电除尘后经60m高的排气筒DA001排放。新增的喷淋脱硫装置与石灰石-石膏法脱硫共用脱硫浆液。 | 实际建设情况：锅炉启动采用木柴点火助燃方式，燃煤由汽车运输进厂，储存于密闭煤棚内，通过输煤廊运至锅炉进煤斗，下落至链条进入炉膛燃烧，燃烧所需氧气由送风机提供，进入炉膛之前由空气预热器加热。燃烧产生的炉渣落入锅炉底部熄渣水中，由除渣机皮带连续运出，经铲车输送至渣场暂存。经炉膛燃烧后产生的高温烟气和飞灰，经炉膛水冷壁、省煤器后，经SNCR+SCR脱硝后布袋除尘器除尘由引风机吸出，通过1套喷淋脱硫装置+石灰石-石膏法脱硫后经湿电除尘后经60m高的排气筒DA001排放。新增的喷淋脱硫装置与石灰石-石膏法脱硫共用脱硫浆液。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 有组织废气：锅炉燃烧废气经SNCR+SCR脱硝后布袋除尘器除尘，通过1套喷淋脱硫装置+石灰石-石膏法脱硫后经湿电除尘后经60m高的排气筒DA001排放。 本项目废气无组织排放主要为煤场、灰渣及脱硫石膏储运过程中产生的扬尘，脱硝剂20%尿素溶液在装卸、存储过程中常温下不分解。采取加强物料运输、装卸环节管控，加强物料储存、输送环节管控，加强生产环节管控等措施，减少无组织废气的产生。 | 实际建设情况：有组织废气：锅炉燃烧废气经SNCR+SCR脱硝后布袋除尘器除尘，通过1套喷淋脱硫装置+石灰石-石膏法脱硫后经湿电除尘后经60m高的排气筒DA001排放。 本项目废气无组织排放主要为煤场、灰渣及脱硫石膏储运过程中产生的扬尘，脱硝剂20%尿素溶液在装卸、存储过程中常温下不分解。采取加强物料运输、装卸环节管控，加强物料储存、输送环节管控，加强生产环节管控等措施，减少无组织废气的产生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 投资情况：项目总投资估算为2300万元，其中环保投资700万元，占总投资的30.43%。 | 实际建设情况：投资情况：项目实际投资2000万元，其中环保投资665万元，占总投资的33.25%。 |
| 备用锅炉正在建设，项目实际投资未包含备用锅炉投资 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 30.408 | 31.49 | 0 | 0 | 30.408 | 30.408 | / |
| 0 | 60.816 | 62.87 | 0 | 0 | 60.816 | 60.816 | / |
| 0 | 1.7376 | 2.385 | 0 | 0 | 1.738 | 1.738 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） | 已建 | 脱硫废水车间排放口PH值为7.2-7.4，小于其标准值6-9；悬浮物最大日均值为54.75mg/L，小于其标准值400mg/L；化学需氧量最大日均值为66.25mg/L，小于其标准值500mg/L；氟化物最大日均值为0.5025mg/L，小于其标准值20mg/L；总汞、总镉、总砷、总铅、硫化物均未检出。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | SNCR+SCR脱硝+布袋除尘器除尘+喷淋脱硫装置+石灰石-石膏法脱硫+湿电除尘+排气筒DA001 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）；《火电厂污染防治可行技术指南》(HJ2301-2017)；《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)； | 已建 | 颗粒物最大排放折算浓度1.8mg/m3，最大排放速率0.20kg/h；SO2最大排放折算浓度31mg/m3，最大排放速率3.5kg/h；NOx最大排放折算浓度62mg/m3，最大排放速率7.0kg/h；氨最大排放浓度1.37mg/m3，最大排放速率0.19kg/h；烟气黑度(林格曼级)＜1级；汞及其化合物未检出。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先选用低噪声设备，采取合理的总体布置，以及减振、隔声、吸声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008) | 已建 | 厂界昼间噪声测定最大值为56dB（A），小于其标准限值（昼间：65dB（A））；夜间噪声测定值为47dB（A），小于其标准限值（夜间：55dB（A）） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实危废库、脱硫废水事故水池、脱硫废水沉淀池、废水收集回用池、三级沉淀池、锅炉排污水收集池、事故池、初期雨水池及有可能引起废水下渗的环节的防渗措施，严格按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）等要求进行防渗，防止对周围地下水和土壤造成影响 | 落实了危废库、脱硫废水事故水池、脱硫废水沉淀池、废水收集回用池、三级沉淀池、锅炉排污水收集池、事故池、初期雨水池及有可能引起废水下渗的环节的防渗措施，严格按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）等要求进行防渗，防止对周围地下水和土壤造成影响 |
表5 固废治理设施
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生固体废物主要是废催化剂、废机油及其油桶、絮凝污泥、灰渣、炉渣、脱硫石膏、废离子交换树脂、废布袋和生活垃圾。其中废催化剂、废机油及其油桶属于危险废物，须委托有资质单位处置；絮凝污泥、灰渣、炉渣、脱硫石膏、废离子交换树脂、废布袋属于一般固废，收集后外售；****公司定期清运。 | 项目产生固体废物主要是废催化剂、废机油及其油桶、絮凝污泥、灰渣、炉渣、脱硫石膏、废离子交换树脂、废布袋和生活垃圾。其中废催化剂、废机油及其油桶属于危险废物，须委托有资质单位处置；絮凝污泥、灰渣、炉渣、脱硫石膏、废离子交换树脂、废布袋属于一般固废，收集后外售；****公司定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境影响报告书提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的环境风险预警监测方案、应急处置措施和应急预案，建立完善三级防控体系及三级预警。项目依托厂区现有事故水池和初期雨水池，用来接收事故废水和初期雨水；在车间、危险废物和工业固废贮存场所四周设废水收集系统并与事故池相连；在雨水排放口与外部水体间安装切断设施，防止事故废水未经处理直接排往外环境。对环保设施开展安全风险辨识管理，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任机制，严格依据标准规范建设环保设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行 | 企业落实环境影响报告书提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的环境风险预警监测方案、应急处置措施和应急预案，建立完善三级防控体系及三级预警。项目依托厂区现有事故水池和初期雨水池，用来接收事故废水和初期雨水；在车间、危险废物和工业固废贮存场所四周设废水收集系统并与事故池相连；在雨水排放口与外部水体间安装切断设施，防止事故废水未经处理直接排往外环境。对环保设施开展安全风险辨识管理，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任机制，严格依据标准规范建设环保设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目依托现有锅炉改造、辅助工程、储运工程、公用工程、部分环保工程（废气：石灰石-石膏法脱硫装置及排气筒DA001；废水：各废水收集及处理措施；固废：危废库和一般固废库；环境风险：应急事故水池） | 验收阶段落实情况：项目依托现有辅助工程、储运工程、公用工程、部分环保工程（废气：石灰石-石膏法脱硫装置及排气筒DA001；废水：各废水收集及处理措施；固废：危废库和一般固废库；环境风险：应急事故水池） |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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