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贺州市亿石新材料有限公司年产5万吨改性重钙、10万吨高端碳酸钙、15万吨环保涂料、3万吨塑料母粒项目一期工程

审批

广西-贺州-平桂区

发布时间： 2026年03月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1103MAEUG4W36W	桑宁志
郭强	壮族自治区市**区
市区黄田镇下排村仙姑塘洛湛铁路西南侧XW02-05-11C地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******公司年产5万吨改性重钙、10万吨高端碳酸钙、15万吨环保涂料、3万吨塑料母粒项目一期工程	****

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	壮族自治区市**区黄田镇下排村仙姑塘洛湛铁路西南侧XW02-05-11C地块
经度:111.503395 纬度: 24.514693	****环境局
	2025-12-12
贺平环审〔2025〕56号	****1103MAEUG4W36W001X
2026-01-15	3500
430	****
****1103MAEUG4W36W	****
****1103MAEUG4W36W	******公司
****0800MA5QFLFT14	2026-01-01
2026-01-17	2026-01-18
2026-02-12	2026-03-17
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万吨改性重钙、10万吨超细重钙、15万吨环保涂料	一期工程（1台磨粉机）年产高端碳酸钙粉10万吨
本次验收仅涉及一期工程，年产高端碳酸钙粉10万吨

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**石边角料、片石+上料+一破+清洗+人工/色选+二破筛分+料罐+磨粉+包装	**石边角料、片石+上料+一破+清洗+人工/色选+二破筛分+料罐+磨粉+包装
本次验收仅涉及一期工程，年产高端碳酸钙粉10万吨验收，根据实际情况进行调整

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）加强运营期环境保护管理工作，落实各项污染防治措施。（二）落实大气污染防治措施 ①项目各生产线须设置在密闭标准厂房内。粉体生产线破碎、磨粉、包装等工序应在密闭、负压的空间内进行，原料采用密闭堆场堆存，并配套喷淋设施。一级破碎采用湿式破碎；二级破碎产生的粉尘经集气罩收集至布袋除尘器处理后，尾气引至25米高排气筒（DA001）厂房外排放；中间料仓仓顶安装空气滤芯，产生的粉尘经滤芯过滤后由仓顶部呼吸口无组织排放；磨粉工序在负压、密闭空间进行，产生的粉尘经布袋除尘器处理后，90％的尾气通过内循环管道回到磨粉入料回用，剩下10％引至25米高排气筒（DA002）厂房外排放；包装工段产生的粉尘经集气罩收集至布袋除尘器处理达标后，尾气引至25米高排气筒（DA002）厂房外排放。涂料生产线碳酸钙粉、纤维素、泥、胶粉等原料采用管道输送上料；搅拌混合工序在密闭装置中进行；包装工段设立独立包装车间，产生的粉尘经集气罩收集至布袋除尘器处理达标后，引至25米高排气筒（DA003）厂房外排放。物料运输均采用全封闭式，输送带须密闭，设备与输送带衔接处做好密闭处理。除尘装置须经常进行检查、及时更换，发生事故时须立即停止生产，严防事故排放。 ②加强厂区及厂界无组织废气的监控，确保厂区、厂界无组织监控点的废气达到相应标准限值的要求，监测超标时应立即对无组织排放废气进行收集、净化处理。 ③运营期粉体生产线各工序粉尘有组织排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573－2015）及其修改单中表3的排放限值，厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中无组织排放监控浓度限值；涂料生产线粉尘有组织执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2限值要求；厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。（三）落实水污染防治措施 ②项目须采用雨、污分流制。项目洗石废水经过沉淀池（足够容积且设置顶棚）沉淀处理后循环使用，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗；项目不设露天堆场，厂区道路四周须设置雨水沟，初期雨水经沉砂池处理后回用厂区抑尘；生活污水经化粪池处理后，通过园区污水管网处理厂处理。（四）落实噪声污染防治措施选用低噪设备，安装有效的减振降噪等措施，定期维护保养设备及降噪设施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求；采取有效减噪措施，确保声环境保护目标噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类标准要求。（五）按照国家和地方的有关规定，按照“减量化、化、无害化”原则，对一般工业固体废物应分类收集、并优先进行综合利用，其它暂不能综合利用的，须****公司进行收集和处置，确保不造成二次污染；建立工业固体废物管理台账，确保工业固体废物可追溯、可查询；生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。（六）严格按照《环境保护图形标志—排污口（源）》和《排污口规范化整治要求（试行）》有关规定，建设规范化的废气排放口及采样口、采样平台（七）加强环境管理，制定、落实环境保护规章制度及职责分工并上墙公示，确保环保措施的有效落实、环保设施正常运转以及各项污染物稳定达标排放。做好项目美化、绿化工作，防止水土流失。	（一）已加强运营期环境保护管理工作，已落实各项污染防治措施。（二）①破碎、筛分：原料经清洗后再进行破碎，一破采用湿式破碎的方法,并采用洒水喷淋系统进行喷水，同时在顶端设置收集后，将废气引入磨粉配套的布袋除尘器处理，然后通过一条25m高的排气筒（DA002）排放，二破采用密封+布袋除尘器处理。处理后的尾气经一条25m高的排气筒（DA001）排放。②中间料仓仓顶安装空气滤芯，产生的粉尘经滤芯过滤后由仓顶部呼吸口无组织排放。③磨粉工序在负压、密闭空间进行，产生的粉尘经布袋除尘器处理后，90％的尾气通过内循环管道回到磨粉入料回用，剩下10％引至25米高排气筒（DA002）厂房外排放④包装工段产生的粉尘经集气罩收集至布袋除尘器处理达标后，尾气引至25米高排气筒（DA002）厂房外排放。⑤本次验收不涉及涂料生产车间。⑥已落实无组织粉尘污染防治措施，已对项目原料堆场配套遮尘网、定时洒水、运输路面洒水增湿等有效降低场地扬尘和因运输引起的粉尘、飘尘等污染问题。项目各工序产生的粉尘通过各自配套的除尘措施处理后排放在密闭的车间内，车间通过机械通风的方式通风，以上排放方式符合当地环保部门的要求。⑦根据验收监测报告可知，本项目有组织（排气筒DA001、排气筒DA002）排放的颗粒物均达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单中的大气污染物排放限值要求；厂界无组织排放的颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及其修改单中的无组织排放浓度限值。（三）项目须采用雨、污分流制。项目洗石废水经过沉淀池（足够容积且设置顶棚）沉淀处理后循环使用，不外排；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗；项目堆场矿石采用密目网遮盖处理，厂区道路四周须设置了雨水沟，初期雨水经沉砂池处理后回用厂区抑尘；生活污水经化粪池处理后，通过园区污水管网**处理厂处理。（四）已选用低噪设备，安装有效的减振降噪等措施，定期维护保养设备及降噪设施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求；采取有效减噪措施，确保声环境保护目标噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）2类标准要求。根据验收监测结果可知，厂界东面、南面、西面、北面昼、夜噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；声环境敏感点项目西北面仙姑塘居民宅、项目北面东水村居民宅昼、夜噪声监测值《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。（五）已按《中华人民国固体废物污染防治法》和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的规定：①项目破碎、磨粉和包装工序布袋除尘收集量主要成分为粉体，可全部作为原料回用于生产，不外排；②项目色选筛分过程挑出的次级石全**材料厂作为原料综合利用。③项目沉淀池废渣经压滤机压滤后暂存于废渣库，定期交由市****公司综合利用。④原材料的废包装袋，收集于一般工业固体废物暂存间暂存，外售废品站回收利用。⑤本项目生活垃圾统一收集后及时交环卫部门处置。项目产生的各类固体废弃物已优先进行综合利用，其它暂不能综合利用的须妥善处置，避免产生二次污染。（六）严格按照《环境保护图形标志—排污口（源）》和《排污口规范化整治要求（试行）》有关规定，建设规范化的废气排放口及采样口、采样平台。（七）已加强环境管理，已制定、落实环境保护规章制度及职责分工并上墙公示，已确保环保措施的有效落实、环保设施正常运转以及各项污染物稳定达标排放。已做好项目美化、绿化工作，防止水土流失。
本次验收仅涉及一期工程，年产高端碳酸钙粉10万吨验收，部分环保设施建设内容实际情况进行调整

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.042	0.042	0.042
0.058	0.058	0.058
0.0063	0.006	0.006
0	0	0
0	0	0
13200	13200	13200	/
0	0	0	/
0	0	0	/
1.346	1.346	1.346	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉淀罐+沉淀池	工业用水回用标准	已建设	本项目生产废水循环使用，不外排，故本项目不对生产废水进行监测与评价。
2	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准	已建设	生活污水经化粪池处理后，排入污水管网，****处理厂处理，故本项目不对生活废水进行监测与评价，

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）	已建设	已监测
2	喷淋+厂房密闭	《大气污染物综合排放标准》（ GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声+减震胶垫

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对沉淀池、废渣临时堆放场、原料堆放场、污水管网、垃圾集中箱等放置场所，须采取防渗、防流失、防扬撒等措施，对运营期生活污水、清洗废水进行妥善收集

对沉淀池、废渣临时堆放场、原料堆放场、污水管网、垃圾集中箱等放置场所，已采取了防渗、防流失、防扬撒等措施，对运营期生活污水、清洗废水进行妥善收集，对区域地下水水质未造成影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

妥善处置各类固体废弃物。按《中华人民**国固体废物污染防治法》和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的规定，项目产生的各类固体废弃物应优先进行综合利用，且须做好相应台账，并于每个5日前报送至**区固体废弃物****管理中心；其它暂不能综合利用的须妥善处置，避免产生二次污染。

已按《中华人民**国固体废物污染防治法》和《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单的规定，本项目生活垃圾统一收集后及时交环卫部门处置；项目沉淀池废渣交由**市****公司综合利用；项目产生的布袋除尘器收集粉尘全部作为产品外售，不外排。产生的废****公司进行综合利用。项目产生的各类固体废弃物已优先进行综合利用，其它暂不能综合利用的须妥善处置，避免产生二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好项目美化、绿化工作，防止水土流失。

已做好项目美化、绿化工作，防止水土流失。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境管理，制定、落实环境保护规章制度及职责分工并上墙公示，确保环保措施的有效落实、环保设施正常运转以及各项污染物稳定达标排放。

已加强环境管理，已制定、落实环境保护规章制度及职责分工并上墙公示，已确保环保措施的有效落实、环保设施正常运转以及各项污染物稳定达标排放。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程