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年产 1000 吨核电安全件建设项目

审批

浙江-嘉兴-海盐县

发布时间： 2026年03月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********438085L	马贤明
马贤明	省市**县
省市**县大桥新区01省道北B7道路东7号楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产 1000 吨核电安全件建设项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3482-C3482-紧固件制造
	省市**县大桥新区01省道北B7道路东7号楼
经度:121.01444 纬度: 30.59979	**环境局分局
	2025-03-12
盐环建登备〔2025〕17号	913********438085L001X
2025-12-23	900
25	****
913********438085L	****
913********438085L	聚兆**公司
****0509MA25JL268E	2025-12-15
2025-12-16	2025-12-26
2026-02-11	2026-03-17
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60211VWI3e

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目租用****公司2443.57平方米的厂房（7号楼），主体为1层，南侧小部分为2层，本项目租用该幢厂房的全部。1 层布置下料、倒角、热锻、热处理、抛丸、焊接拼装、打磨、机加工、防锈、卷板、弯管、检验、包装、仓储、油仓库、一般固废仓库、危废仓库等，项目最终形成年产1000吨核电安全件的生产能力。	本项目租用****公司2443.57平方米的厂房（7号楼），主体为1层，南侧小部分为2层，本项目租用该幢厂房的全部。1 层布置下料、倒角、热锻、热处理、抛丸、焊接拼装、打磨、机加工、防锈、卷板、弯管、检验、包装、仓储、油仓库、一般固废仓库、危废仓库等，项目目前形成年产900吨核电安全件的生产能力。
经核查，本项目先行上马部分设备，回火炉暂未购置，采用真空炉进行回火加工。数控机床较环评数量减少3台，回火炉较环评数量减少1台，履带式抛丸清理机较环评数量减少1台，滚丝机数量减少1台，无心磨床数量减少1台，其他数量均一致，实际形成生产规模为年产900t核电安全件。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：下料：利用锯床等对金属原料进行分割处理，切割成需要的尺寸。此过程产生一定量的废金属、废切削液、含油金属屑。由于切削液含水率较高（1:10），加工速度较慢，加工温度不高，切削液不会气化，因此该过程中无废气产生。卷板、弯管：利用卷板机对需要弯卷的板材进行弯卷加工，利用弯曲机对需要弯曲的管材进行弯曲加工。机加工：****中心、车床、机床等设备对金属工件进行精密的机械加工。此过程产生一定量的废金属、废切削液、含油金属屑。由于切削液含水率较高（1:10），加工速度较慢，加工温度不高，切削液不会气化，因此该过程中无废气产生。焊接拼装：约5%的产品需要利用电焊机对拼接后的金属构件进行焊接处理。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》可知，焊接工艺（实心焊丝、二氧化碳保护焊、氩弧焊）颗粒物产污系数为9.19千克/吨-原料，本项目焊接用的无铅焊丝为0.1吨，此环节产生的焊接烟尘量较少，不作定量分析。打磨：焊接拼装后的产品中约 10%的产品需要先利用砂带机，对焊接较为不平整的部位进行打磨，产生少量金属颗粒物，基本沉降在设备周围，极少量颗粒物排放至周围环境，不作分析。之后约 50%的产品利用外圆抛光机进行打磨。此过程产生一定量的废金属、废切削液、含油金属屑。由于切削液含水率较高（1:10），加工速度较慢，加工温度不高，切削液不会气化，因此该过程中无废气产生。约50%的产品采用行星式光饰进行打磨，通过将半成品和水、磨石混合旋转进行打磨，以提高产品表面光滑度。打磨水定期进行隔渣处理，循环使用，不进行更换，定期补充损耗即可。产生一定量的废渣。检验、包装：对产品的外观、尺寸等方面进行检验，然后进行包装，得到合格产品。	工艺流程简述：下料：利用锯床等对金属原料进行分割处理，切割成需要的尺寸。此过程产生一定量的废金属、废切削液、含油金属屑。由于切削液含水率较高（1:10），加工速度较慢，加工温度不高，切削液不会气化，因此该过程中无废气产生。卷板、弯管：利用卷板机对需要弯卷的板材进行弯卷加工，利用弯曲机对需要弯曲的管材进行弯曲加工。机加工：****中心、车床、机床等设备对金属工件进行精密的机械加工。此过程产生一定量的废金属、废切削液、含油金属屑。由于切削液含水率较高（1:10），加工速度较慢，加工温度不高，切削液不会气化，因此该过程中无废气产生。焊接拼装：约5%的产品需要利用电焊机对拼接后的金属构件进行焊接处理。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》可知，焊接工艺（实心焊丝、二氧化碳保护焊、氩弧焊）颗粒物产污系数为9.19千克/吨-原料，本项目焊接用的无铅焊丝为0.1吨，此环节产生的焊接烟尘量较少，不作定量分析。打磨：焊接拼装后的产品中约 10%的产品需要先利用砂带机，对焊接较为不平整的部位进行打磨，产生少量金属颗粒物，基本沉降在设备周围，极少量颗粒物排放至周围环境，不作分析。之后约 50%的产品利用外圆抛光机进行打磨。此过程产生一定量的废金属、废切削液、含油金属屑。由于切削液含水率较高（1:10），加工速度较慢，加工温度不高，切削液不会气化，因此该过程中无废气产生。约50%的产品采用行星式光饰进行打磨，通过将半成品和水、磨石混合旋转进行打磨，以提高产品表面光滑度。打磨水定期进行隔渣处理，循环使用，不进行更换，定期补充损耗即可。产生一定量的废渣。检验、包装：对产品的外观、尺寸等方面进行检验，然后进行包装，得到合格产品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目实施雨污分流，生活污水经化粪池预处理，废水预处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准后纳入市政污水管网，再**处理厂集中处理，达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准（总氮10mg/L）后排入湾海域本项目废气主要为油雾废气和抛丸粉尘。本项目真空炉和回火炉内产生的油雾废气，均采用收集管道与炉内相连，直接将炉内的废气抽至净化装置，密闭收集油雾废气，收集到的废气通过油雾静电净化设备进行净化处理后通过15米排气筒排放（DA001）。本项目履带式抛丸清理机工作时全封闭，因此，产生的粉尘大部分进入布袋除尘装置，只在物料进出时有少量粉尘无组织排放。粉尘废气收集后经布袋除尘后通过15米排气筒（DA002）排放。废金属、废钢丸、废渣、除尘粉尘、废布袋、一般废包装物属于一般固废，收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运处置。废切削液、含油金属屑、油泥、清洗废液、废油桶、废桶、废罐、废油、废抹布手套和含油废木屑属危险废物，收集后委托委托资质单位处置；一般固废收集后分类贮存并建立一般工业固体废物种类、产生量、流向、贮存、处置等资料档案；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行控制，日常管理中要履行申报的登记制度、建立台账制度。（1）设备隔声。对设备进行减震，并安装弹性衬垫和保护套；各类设备可采用内涂吸声材料，外覆隔声材料方式处理，并视条件进行减振和隔声处理。（2）设备保养。平时加强对各设备的维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。	本项目循环冷却水冷却后重复使用，不外排，实施雨污分流，生活污水经化粪池预处理，废水预处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准后纳入市政污水管网，再**处理厂集中处理，达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准（总氮10mg/L）后排入湾海域本项目废气主要为油雾废气和抛丸粉尘。本项目回火炉暂未购置，无相关废气产生，真空炉内产生的油雾废气，采用收集管道与炉内相连，直接将炉内的废气抽至净化装置，密闭收集油雾废气，收集到的废气通过油雾静电净化设备进行净化处理后通过15米排气筒排放（DA001）。本项目履带式抛丸清理机工作时全封闭，因此，产生的粉尘大部分进入滤筒除尘装置，只在物料进出时有少量粉尘无组织排放。粉尘废气收集后经滤筒除尘后通过15米排气筒（DA002）排放。废金属、废钢丸、废渣、除尘粉尘、废滤筒、一般废包装物属于一般固废，收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运处置。废切削液、含油金属屑、油泥、清洗废液、废油桶、废桶、废油、废罐、废抹布手套和含油废木屑属危险废物，收集后委托**进行处置。已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB92020）中的相关规定完善一般固废暂存区域；企**园区生活垃圾桶，由环卫部门定期清运；已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置危废暂存区用于储存危险废物，在厂区建有危废暂存库，位于室内，地面采用水泥硬化及托盘防渗处理。各类危险废物分类存放，并粘贴危废标签。仓库外张贴危废仓库标识，并由专人管理，目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗措施。（1）设备隔声。对设备进行减震，并安装弹性衬垫和保护套；各类设备可采用内涂吸声材料，外覆隔声材料方式处理，并视条件进行减振和隔声处理。（2）设备保养。平时加强对各设备的维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。
环评审批中粉尘废气收集后经布袋除尘后通过15米排气筒（DA002）排放；实际建设过程中粉尘废气收集后经滤筒除尘后通过15米排气筒（DA002）排放，布袋除尘与滤筒除尘效果接近，不增加污染物排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0432	0.054	0.043	0.043
0.022	0.027	0.022	0.022
0.002	0.003	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.022	0.19	0.022	0.022	/
0.015	0.019	0.015	0.015	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

职工生活污水经化粪池（利用现有）预处理后的纳入市政污水管网，入网执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（ NH3-N、TP 入网标准执行（DB33/887-2013）《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》，总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》/GB/T31962-2015（B级标准）。最终纳管废水****处理厂处理达标后排放，执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准（总氮 10mg/L）。

本项目实施雨污分流，循环冷却水冷却后重复使用，不外排。生活污水经化粪池预处理，废水预处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准后纳入市政污水管网，再****处理厂集中处理达标准后排入**湾海域。

验收监测期间，生活污水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物日均值（范围）均能达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准的要求；氨氮、总磷浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1标准限值的要求；总氮日均值达到《污水排入城镇下水道水质标准》/GB/T31962-2015（B级标准）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	油雾静电净化设备	本项目排气筒DA001排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；颗粒物执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》中重点区域的要求；厂界非甲烷总烃和颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值。	本项目回火炉暂未购置，无相关废气产生，真空炉内产生的油雾废气，采用收集管道与炉内相连，直接将炉内的废气抽至净化装置，密闭收集油雾废气，收集到的废气通过油雾静电净化设备进行净化处理后通过15米排气筒排放（DA001）。	验收监测期间，DA001油雾静电净化设备出口非甲烷总烃排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；DA001油雾静电净化设备出口颗粒物排放浓度低于《工业炉窑大气污染综合治理方案》中重点区域的要求；验收监测期间，项目非甲烷总烃和颗粒物厂界无组织监测浓度最大值均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值。厂区内非甲烷总烃无组织监测浓度最大值均低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。
2	滤筒除尘装置	DA002排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；厂界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值；	本项目履带式抛丸清理机工作时全封闭，因此，产生的粉尘大部分进入滤筒除尘装置，只在物料进出时有少量粉尘无组织排放，粉尘废气收集后经滤筒除尘后通过15米排气筒（DA002）排放	DA002滤筒除尘装置出口颗粒物排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。验收监测期间，项目非甲烷总烃和颗粒物厂界无组织监测浓度最大值均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废金属、废钢丸、废渣、除尘粉尘、废布袋、一般废包装物属于一般固废，收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运处置。废切削液、含油金属屑、油泥、清洗废液、废油桶、废桶、废罐、废油、废抹布手套和含油废木屑属危险废物，收集后委托委托资质单位处置；一般固废收集后分类贮存并建立一般工业固体废物种类、产生量、流向、贮存、处置等资料档案；危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）进行控制，日常管理中要履行申报的登记制度、建立台账制度。

废金属、废钢丸、废渣、除尘粉尘、废滤筒、一般废包装物属于一般固废，收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运处置。废切削液、含油金属屑、油泥、清洗废液、废油桶、废桶、废油、废罐、废抹布手套和含油废木屑属危险废物，收集后委托****进行处置。已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB****92020）中的相关规定完善一般固废暂存区域；企****园区生活垃圾桶，由环卫部门定期清运；已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）设置危废暂存区用于储存危险废物，在厂区建有危废暂存库，位于室内，地面采用水泥硬化及托盘防渗处理。各类危险废物分类存放，并粘贴危废标签。仓库外张贴危废仓库标识，并由专人管理，目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程