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郑州中原利达新材料有限公司扩建3000吨粉末合金共渗金属制品建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0182MA3X4K5F3E | 建设单位法人：张俊卿 |
| 郭志明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区建设西路6号 |
建设项目基本信息
| ****扩建3000吨粉末合金共渗金属制品建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:30--067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区建设西路6号 |
| 经度:113.409650 纬度: 34.800847 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-10 |
| 荥环审〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号：****0182MA3X4K5F3E001Y |
| 2025-12-08 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| ****0182MA3X4K5F3E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0182MA3X4K5F3E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2025-12-09 |
| 2025-12-09 | 调试结束时间：2025-12-10 |
| 2026-02-14 | 验收报告公开结束时间：2026-03-19 |
| 验收报告公开载体： | **利达铁路****公司官网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 与环评文件及批复一致无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000吨粉末合金共渗金属制品 | 实际建设情况：年产3000吨粉末合金共渗金属制品 |
| 与环评文件及批复一致无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 金属零部件→装炉加温（渗锌）→出炉筛分→**浸洗（冷却）→滚筒出光→振动筛分→**浸洗→钝化→水洗→烘干（电加热）→钝化→水洗→烘干（电加热）→包装 | 实际建设情况：金属零部件→装炉加温（渗锌）→出炉筛分→**浸洗（冷却）→滚筒出光→振动筛分→**浸洗→钝化→水洗→烘干（电加热）→钝化→水洗→烘干（电加热）→包装 |
| 与环评文件及批复一致无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 渗锌炉废气：新增1台渗锌炉，使用天然气，采用低氮燃烧，烟气依托现有湿式电除尘处理后通过18m高排气筒DA001排放。 投料、筛分废气：投料废气经集气罩收集后通过滤筒除尘器（TA006）处理，筛分废气收集后通过滤筒除尘器（TA007）处理，然后合并进入滤筒除尘器（TA008）处理达标，最后通过18m高排气筒DA002排放。 2、废水 生活污水：不新增劳动定员，因此不新增生活污水。 生产废水：滚筒出光及清洗废水经沉淀压滤处理后循环使用，****处理站，与其余废水****处理站处理，水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准，经市政管网****处理厂进行处理。 3、噪声 基础减震、消声、厂房隔声。 4、固体废物 项目产生的固体废物主要有锌渣锌灰、滤筒除尘器收集的粉尘（锌灰）和污水处理设施污泥、废石英砂、废活性炭等。 其中筛分工段的锌渣锌灰、除尘器收集的粉尘（锌灰）均属于一般废物，回用于渗锌炉，多次回用后视氧化情况定期外售。滚筒出光及清洗废水沉淀压滤产生的污泥、损坏的钝化剂包装桶、污水处理设施的污泥、废石英砂、废活性炭属于危险废物，暂存于危险废物暂存库内，定期交有资质单位安全处置。 | 实际建设情况：1、废气 渗锌炉废气：新增1台渗锌炉，使用天然气，采用低氮燃烧，烟气依托现有湿式电除尘处理后通过18m高排气筒DA001排放。 投料、筛分废气：投料废气经集气罩收集后，与筛分废气收集后一起通过二级滤筒除尘器处理，最后通过18m高排气筒DA002排放。 2、废水 生活污水：不新增劳动定员，因此不新增生活污水。 生产废水：滚筒出光及清洗废水经沉淀压滤处理后循环使用，****处理站，与其余废水****处理站处理，水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准，经市政管网****处理厂进行处理。 3、噪声 基础减震、消声、厂房隔声。 4、固体废物 项目产生的固体废物主要有锌渣锌灰、滤筒除尘器收集的粉尘（锌灰）和污水处理设施污泥、废石英砂、废活性炭等。 其中筛分工段的锌渣锌灰、除尘器收集的粉尘（锌灰）均属于一般废物，回用于渗锌炉，多次回用后视氧化情况定期外售。滚筒出光及清洗废水沉淀压滤产生的污泥、损坏的钝化剂包装桶、污水处理设施的污泥、废石英砂、废活性炭属于危险废物，暂存于危险废物暂存库内，定期交有资质单位安全处置。 |
| 为便于运行管理，将投料、筛分废气的滤筒除尘器由3台，改为2台，仍为二级除尘，基本一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、土壤及地下水污染防治措施 分区防渗，钝化区、危废暂存间、水处理单元为重点防渗区，生产车间、一般固废暂存间为一般防渗区。一车间**钝化区、水处理单元为重点防渗区，要求渗透系数≤1.0×10-10cm/s；简单防渗区采用细砂水泥+混凝土，渗透系数≤1×10-7cm/s 2、风险 ①天然气使用车间及周围严禁烟火，对管路进行经常性的检查，同时对易损部件做好备用工作;②对避雷设施进行经常性的检修，避免雷击;③按照消防部门的要求:配备消防器材和管理人员;④车间设置天然气泄漏:⑤报警装置，定期对天然气管道接口处采用手持式检测装置进行泄漏检查和保养，使其保持在完好状态。⑥钝化槽、钝化清洗槽，槽子定期进行检查、倒槽检修;⑦钝化生产线配备2个备用槽和集水设施，一旦发生泄漏，钝化剂等将全部用泵抽至备用槽中，泄漏出来的由导流槽、围堰收集后排入4.8m3事故池内;⑧锌粉储存在干燥、清洁的仓库内。相对湿度保存在 75%以下。远离火种、热源，防止阳光直射，保持密封。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 | 实际建设情况：1、土壤及地下水污染防治措施 分区防渗，钝化区、危废暂存间、水处理单元为重点防渗区，生产车间、一般固废暂存间为一般防渗区。一车间**钝化区、水处理单元为重点防渗区，要求渗透系数≤1.0×10-10cm/s；简单防渗区采用细砂水泥+混凝土，渗透系数≤1×10-7cm/s。 2、风险 ①天然气使用车间及周围严禁烟火，对管路进行经常性的检查，同时对易损部件做好备用工作;②对避雷设施进行经常性的检修，避免雷击;③按照消防部门的要求:配备消防器材和管理人员;④车间设置天然气泄漏:⑤报警装置，定期对天然气管道接口处采用手持式检测装置进行泄漏检查和保养，使其保持在完好状态。⑥钝化槽、钝化清洗槽，槽子定期进行检查、倒槽检修;⑦钝化生产线配备2个备用槽和集水设施，一旦发生泄漏，钝化剂等将全部用泵抽至备用槽中，泄漏出来的由导流槽、围堰收集后排入4.8m3事故池内;⑧锌粉储存在干燥、清洁的仓库内。相对湿度保存在 75%以下。远离火种、热源，防止阳光直射，保持密封。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 |
| 与环评文件及批复一致无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.1103 | 0.3117 | 0 | 0 | 0 | 0.422 | 0.312 | |
| 0.0419 | 0.1184 | 0 | 0 | 0 | 0.16 | 0.118 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0144 | 0.0048 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.005 | / |
| 0.1495 | 0.0388 | 0 | 0 | 0 | 0.188 | 0.039 | / |
| 0.0327 | 0.0098 | 0 | 0 | 0 | 0.042 | 0.01 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀压滤装置 | 处理后循环使用，****处理站 | 处理后循环使用，****处理站 | 达标 | |
| 2 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准****处理厂收水水质要求 | ****处理站 | 达标排放 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 现有湿式电除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）其他窑炉的标准限值要求，同时满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）-金属表面处理及热处理加工企业绩效A级指标要求 | 依托现有湿式电除尘器 | 达标排放 | |
| 2 | 二级滤筒除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级标准要求，同时满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）-金属表面处理及热处理加工企业绩效A级指标要求 | 二级滤筒除尘 | 达标排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、消声、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 基础减震、消声、厂房隔声 | 达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗，钝化区、危废暂存间、水处理单元为重点防渗区，生产车间、一般固废暂存间为一般防渗区。一车间**钝化区、水处理单元为重点防渗区，要求渗透系数≤1.0×10-10cm/s；简单防渗区采用细砂水泥+混凝土，渗透系数≤1×10-7cm/s | 分区防渗，钝化区、危废暂存间、水处理单元为重点防渗区，生产车间、一般固废暂存间为一般防渗区。一车间**钝化区、水处理单元为重点防渗区，要求渗透系数≤1.0×10-10cm/s；简单防渗区采用细砂水泥+混凝土，渗透系数≤1×10-7cm/s |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的固体废物主要有锌渣锌灰、滤筒除尘器收集的粉尘（锌灰）和污水处理设施污泥、废石英砂、废活性炭等。 其中筛分工段的锌渣锌灰、除尘器收集的粉尘（锌灰）均属于一般废物，回用于渗锌炉，多次回用后视氧化情况定期外售。滚筒出光及清洗废水沉淀压滤产生的污泥、损坏的钝化剂包装桶、污水处理设施的污泥、废石英砂、废活性炭属于危险废物，暂存于危险废物暂存库内，定期交有资质单位安全处置。 | 项目产生的固体废物主要有锌渣锌灰、滤筒除尘器收集的粉尘（锌灰）和污水处理设施污泥、废石英砂、废活性炭等。 其中筛分工段的锌渣锌灰、除尘器收集的粉尘（锌灰）均属于一般废物，回用于渗锌炉，多次回用后视氧化情况定期外售。滚筒出光及清洗废水沉淀压滤产生的污泥、损坏的钝化剂包装桶、污水处理设施的污泥、废石英砂、废活性炭属于危险废物，暂存于危险废物暂存库内，定期交有资质单位安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①天然气使用车间及周围严禁烟火，对管路进行经常性的检查，同时对易损部件做好备用工作;②对避雷设施进行经常性的检修，避免雷击;③按照消防部门的要求:配备消防器材和管理人员;④车间设置天然气泄漏:⑤报警装置，定期对天然气管道接口处采用手持式检测装置进行泄漏检查和保养，使其保持在完好状态。⑥钝化槽、钝化清洗槽，槽子定期进行检查、倒槽检修;⑦钝化生产线配备2个备用槽和集水设施，一旦发生泄漏，钝化剂等将全部用泵抽至备用槽中，泄漏出来的由导流槽、围堰收集后排入4.8m3事故池内;⑧锌粉储存在干燥、清洁的仓库内。相对湿度保存在 75%以下。远离火种、热源，防止阳光直射，保持密封。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 | ①天然气使用车间及周围严禁烟火，对管路进行经常性的检查，同时对易损部件做好备用工作;②对避雷设施进行经常性的检修，避免雷击;③按照消防部门的要求:配备消防器材和管理人员;④车间设置天然气泄漏:⑤报警装置，定期对天然气管道接口处采用手持式检测装置进行泄漏检查和保养，使其保持在完好状态。⑥钝化槽、钝化清洗槽，槽子定期进行检查、倒槽检修;⑦钝化生产线配备2个备用槽和集水设施，一旦发生泄漏，钝化剂等将全部用泵抽至备用槽中，泄漏出来的由导流槽、围堰收集后排入4.8m3事故池内;⑧锌粉储存在干燥、清洁的仓库内。相对湿度保存在 75%以下。远离火种、热源，防止阳光直射，保持密封。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 渗锌炉烟气依托现有湿式电除尘处理后通过18m高排气筒DA001排放。 生产废水：****处理站处理，水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准，经市政管网****处理厂进行处理。 | 验收阶段落实情况：渗锌炉烟气依托现有湿式电除尘处理后通过18m高排气筒DA001排放。 生产废水：****处理站处理，水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准，经市政管网****处理厂进行处理。 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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