薄壁细长轴类钛合金零件的加工技术研究

服务地点: 中国航发**红林航空****公司 服务内容: 研究目的： 基于国内外参考文献以及厂内实际加工情况，通过对外**的形式对项目选取的典型薄壁细长轴钛合金零件车、钻、磨、电、超声加工等涉及到的机械加工机理进行分析，给出加工路径，通过工艺仿真确定加工参数，经过工艺试验，数模仿真分析等方式确定该类零件的优化工艺方案（含工艺路线、工艺方法、工艺参数、专用的工装工具等）。最终，通过实际零件验证摸索出合适的加工参数和方法，构建该类零件加工的数据模型，建立并形成该类零件优化的加工工艺。 研究内容： 研究内容1：深长小孔精密加工。针对钛合金深孔加工特征，开展深孔车削、深孔钻削、超声钻削、珩磨等工艺试验，考察工艺方法、装夹、辅助夹具、刀具、测量方法及工艺参数对零件表面质量、被加工尺寸和变形的影响，形成工艺数据集与工艺路线方案； 研究内容2：薄壁细长轴加工变形预测与控制技术研究。这****中心孔的细轴零件，开展车削、磨削等工艺研究，基于Access数据库等平台，通过构建有限元仿真辅助分析方法，实现加工形变的预测与控制，模拟加工状态，建立工艺数据模型，给出典型零件的优化加工方案并开展工艺验证试验。 研究内容3：现场验证与数据集开发。制定出完整的工艺路线并完成现场验证，建立多维度评价体系，并将验证数据整理开发形成工艺参数数据集，且基于**方设备加工出≥5件的合格试样件。 技术指标：基于公司现有典型薄壁细长轴类钛合金零件，主要结构尺寸为：薄壁（壁厚≤1MM）、深长通孔（孔径：3~6MM，长径比1:15~1:40），外圆上有2~6处台阶圆的薄壁细长轴类典型钛合金零件，技术指标应满足以下要求： 1）深长通孔内表面粗糙度≥Ra1.6，孔径在两端20MM内应达到H8级，其余长度范围内应满足HB5800未注公差； 2）零件变形有效控制，内孔与外圆的同轴度≤0.08； 形成成果： 1）加工至少一批（≥5件）且合格率≥80%的典型件； 2）形成该类零件的典型工艺规程及加工指导； 3）形成2篇论文及一份专利初稿。

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