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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********1967771 | 建设单位法人:陈斌 |
| 戴昭 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **市**区高塘岭街道郭亮北路 28 号 |
| ****改扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:082-通信设备制造;广播电视设备制造;雷达及配套设备制造;非专业视听设备制造;其他电子设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C392-C392-通信设备制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:112.804722 纬度: 28.378611 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-30 |
| 长环评(**)〔2024〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-02 | 项目实际总投资(万元):946 |
| 18 | 运营单位名称:**** |
| 914********1967771 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********1967771 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间:2025-08-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-10 | 验收报告公开结束时间:2026-03-13 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****中心的磷化生产线改造为陶化生产线(1#线,生产高峰期备用)并在表面处理车间新增1条陶化线(2#线)和喷粉线相连;厂区西南侧2栋原临时存放产品的厂房,将其中一栋建设为喷塑车间:在喷塑车间1楼新增一条陶化生产线(3#线),2楼新增一条全自动喷塑线;另一栋建设为注塑车间,增加一条注塑生产线,同时配套环保设施和辅助设施 | 实际建设情况:****中心的磷化生产线改造为陶化生产线(1#线,生产高峰期备用)并在表面处理车间新增1条陶化线(2#线)和喷粉线相连;厂区西南侧2栋原临时存放产品的厂房,将其中一栋建设为喷塑车间:在喷塑车间1楼新增一条陶化生产线(3#线),2楼新增一条全自动喷塑线;另一栋建设为注塑车间,增加一条注塑生产线,同时配套环保设施和辅助设施 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 陶化线:脱脂、水洗、硅烷陶化、烘干、喷塑固化、检验调试、组配及入库;注塑车间:投料、注塑、融化、成型、冷却、修剪、破碎回用。 | 实际建设情况:陶化线:脱脂、水洗、硅烷陶化、烘干、喷塑固化、检验调试、组配及入库;注塑车间:投料、注塑、融化、成型、冷却、修剪、破碎回用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷塑须在密闭的厂房内进行,喷塑废气由脉冲反吹滤芯回收系统回收利用;固化废气通过抽风管道收集,依托现有“CO催化燃烧装置”处理后,15m排气筒排放,固化炉、烘干炉天然气燃烧废气与固化废气一同经抽风管道收集后,由15m排气筒排放;注塑废气须通过集气罩收集,经“二级活性炭吸附”处理后由15m排气筒排放;锅炉废气经排气筒(不低于8m)高空排放。陶化废水、脱脂废水和清洗废水泵入现有收集池后,依托现有“气浮+铁碳微电解+混凝沉淀+消毒+过滤”一体化废水处理设施处理。固体废物须分类收集、综合利用、减量排放。 | 实际建设情况:喷塑须在密闭的厂房内进行,喷塑废气由脉冲反吹滤芯回收系统回收利用;固化废气通过抽风管道收集,抽回至燃烧机进行二次燃烧后经15m排气筒排放,固化炉、烘干炉天然气燃烧废气与固化废气一同经抽风管道收集后,抽回至燃烧机进行二次燃烧后经15m排气筒排放;注塑废气须通过集气罩收集,经“二级活性炭吸附”处理后由15m排气筒排放。陶化废水、脱脂废水和清洗废水泵入现有收集池后,依托现有“气浮+铁碳微电解+混凝沉淀+消毒+过滤”一体化废水处理设施处理。固体废物须分类收集、综合利用、减量排放。 |
| 环评及批复要求固化废气通过抽风管道收集,依托现有“CO催化燃烧装置”处理后,15m排气筒排放,固化炉、烘干炉天然气燃烧废气与固化废气一同经抽风管道收集后,由15m排气筒排放,实际建设为固化炉、烘干炉天然气燃烧废气与固化废气经抽风管道抽回至燃烧机进行二次燃烧后经15m排气筒DA005排放 | 是否属于重大变动:|
| 加强安全生产和环境风险管理 | 实际建设情况:加强安全生产和环境风险管理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1764 | 0 | 0 | 0 | 0.176 | 0.176 | |
| 0 | 0.2787 | 0 | 0 | 0 | 0.279 | 0.279 | |
| 0 | 0.037 | 0 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0934 | 0 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | / |
| 1 | 一体化污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(其中氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)) | 一体化污水处理设施 | 工况正常 |
| 1 | 固化废气:抽风管道收集+燃烧机二次燃烧+15m排气筒 | 《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》 | 抽风管道收集+燃烧机二次燃烧+15m排气筒 | 工况正常 | |
| 2 | 注塑废气:二级活性炭吸附+15m排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及2024年修改单表4限值 | 二级活性炭吸附+15m排气筒 | 工况正常 |
| 1 | 合理布局、选择低噪声设备、厂房隔声、减振基础等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准限值 | 合理布局、选择低噪声设备、厂房隔声、减振基础等 | 工况正常 |
| 1 | 固体废物须分类收集、综合利用、减量排放。废活性炭、危险废包装材料、渣、废催化剂等危险废物须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023收集、暂存和处置;不合格注塑品、一般性包装材料等一般固废依托现有一般固废暂存区暂存,外售综合处置;塑粉经回收后回用于喷塑工序;生活垃圾须分类后交由环卫部门及时清运。 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |