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恩平市元子高新材料科技有限公司改扩建项目二期（QPQ生产线3条，五金配件氮化面积9万m2/a）

审批

广东-江门-恩平市

发布时间： 2026年03月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********208362M	禤瑞和
禤瑞和	**门市市
圣堂镇325国道南街1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****改扩建项目二期（QPQ生产线3条，五金配件氮化面积9万m2/a）

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	**门市市圣堂镇325国道南街1号
经度:112.37243 纬度: 22.27356	****保护局
	2017-08-02
恩环审〔2017〕27号	****
2017-12-28	1000
100	****
914********208362M	恩****服务部
****0785MA53CL5624	中测联科技****公司
****0606MA53WT2EXN	2025-12-24
2025-12-25	2026-06-24
2026-02-15	2026-03-20
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60215q7tsk

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**星公司位于市圣堂镇325国道南街1号，年加工五金制品及灯饰系列产品 130万套，外层电镀面积 320万平方米/年。因市场需求，该公司计划在现有的生产规模基础上进行改扩建。	本项目选址不变，性质不变，主体生产工艺不变，本次验收为部分验收，验收的生产规模为：QPQ氮化生产线3条。
本次验收的3条QPQ氮化生产线在原厂区范围内进行生产车间布局调整，不新增厂外用地，调整前后，各生产线的产品种类、原辅材料种类、生产工艺等，均不发生改变。生产地点、生产性质不变，实际生产规模变小，不属于重大变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该公司计划在现有的生产规模基础上进行改扩建，增加产能为：阳极氧化面积 943.4万平方米/年、QPQ氮化面积 18万平方米/年、铜蚀刻面积 403.68万平方米/年、不锈钢蚀刻面积139.2万平方米/年、电退火面积 240万平方米/年、着色发黑面积 10.5万平方米/年，共计表面处理面积 1754.78万平方米/年；对厂内供热系统进行升级改造，建设12t/h成型生物质燃料循环流化床锅炉 2台、15t/h成型生物质燃料循环流化床锅炉 2台，逐步替代现有工程的 22台燃烧机和原有的4t/h燃煤锅炉，并对扩建项目供热；****处理站扩建至日处理规模 6100t/d。	本次验收为部分验收，验收的生产规模为：QPQ氮化生产线3条，五金配件氮化面积9万m2/a，22台燃烧机和原有的4t/h燃煤锅炉已取消，目前企业有1台8t/h和1台15t/h的生物质锅炉，总体不超过原环评的规模。由于是部分验收，项目产能仅为原环评的0.5%左右，污水处理站规模并未达到6100t/d，实际处理规模为3100t/d，QPQ氮化生产线生产废水循环使用不外排。
本次验收的3条QPQ氮化生产线在原厂区范围内进行生产车间布局调整，不新增厂外用地，调整前后，各生产线的产品种类、原辅材料种类、生产工艺等，均不发生改变。生产地点、生产性质不变，实际生产规模变小，不属于重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

QPQ氮化线生产工艺：水洗、预热、氮化、清洗去盐、干燥、浸油、测试包装	QPQ氮化线生产工艺：水洗、预热、氮化、清洗去盐、干燥、浸油、测试包装
2017年改扩建项目的阳极氧化自动线、阳极氧化半自动线1、阳极氧化半自动线2、铜蚀刻线、电退火线尚未建设，因此无相关生产线工艺；不锈钢蚀刻线、着色发黑线已于2023年7月3日通过验收，未变动。本次验收的QPQ氮化线现状工艺流程与原环评一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

报告表批复中污染物防治措施如下：按照“雨污分流、清污分流、循环用水”的原则优化设置厂区给排水系统。扩建项目含铬废水实现单独处理后回用，不外排。其他生**处理站处理后部分回用，回用水要达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中工艺与产品用水标准；其余的经处理达到《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）珠三角排放限值后排入河。落实有效的大气污染防治措施，并加强对设施的管理和维护，减少对周围环境的污染影响。项目锅炉大气污染物排放执行省《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2010）的燃气标准。不锈钢蚀刻、铜蚀刻、QPQ氮化、着色发黑产生的硫酸雾、铬酐雾、氯化氢执行省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，无组织排放硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、铬酸雾厂界执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。阳极氧化线产生的硫酸雾、NOx参考执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008））中**企业表5 大气污染物排放限值。项目挥发性有机化合物标准应执行《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44815-2010）中表2 第Ⅱ时段的以金属为承载物的平版印刷排放标准；无组织排放应执行表3 的无组织排放监控点浓度限值。优化布局，选用低噪声设备，采取有效的消声降噪防治措施。营运期噪声排放西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类标准，其余厂界执行2类标准。加强固体废物管理，产生的固体废物须按照有关管理规定进行处理处置。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2011）及2013年修改单标准；危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准及2013年修改单标准和《危险废物鉴别标准》（GB5085.1～7-2007）。	实际建成后，本项目污染物防治措施如下：本次验收的3条QPQ氮化生产线不涉及废水排放。本次验收不涉及阳极氧化自动线、阳极氧化半自动线1、阳极氧化半自动线2、铜蚀刻线、电退火线、不锈钢蚀刻线、着色发黑线。 2017年改扩建环评报告及批复中氮化废气（氨气、臭气浓度）和燃烧废气（烟尘、SO2、NOX）为无组织排放，为减轻对大气环境的影响，建设单位采取治理设施，对废气进行处理后通过排气筒排放。项目使用设备为低噪声设备，高噪声设备通过设备减振、车间隔声、距离衰减后可达标排放。项目现状生活垃圾由当地环卫部门定期收集；项目现状生产过程中产生废包装桶交由供应商回收处理；项目现状生产过程中产生的沉淀池污泥交县鑫源**公司处理处置。
废水处理工艺、噪声治理措施、固体废物处置措施与环评及其批复内容一致。废气污染治理设施强化，废气由无组织变为有组织排放，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目应制定有效的环境风险事故防范及应急预案，落实风险事故防范和应急措施，防止事故发生及造成环境污染。	企业已编制环境事故应急预案并完成备案，加强了生产、污染防治设施的管理和维护，设置1座3200m3事故应急池，杜绝非正常工况下污染物超标排放造成大气、水环境污染事故，确保环境安全。
实际建设与环评及其批复内容一致。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）石油类(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.93	0	62.4336	0.93	0
0.0744	0	49.23	0.074	0
0.0155	0	10	0.015	0
0	0	0.307	0	0
0	0	14.769	0	0
0.0024	0	1.229	0.002	0
1199	26002.8	95464.56	27201.8	26002.8	/
0.0312	0.0456	2.6	0.077	0.046	/
0.089	0.0456	9.98	0.135	0.046	/
0.018	0.0511	2.28	0.069	0.051	/
0.018	0	0	0.018	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	16栋1#QPQ氮化生产线氮化废气治理设施：碱喷淋塔+一级活性炭吸附	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的表2 中15m高排气筒恶臭污染物排放标准值	废气治理设施已建成落实，项目正常运营	由中测联科技****公司进行监测，项目正常运营
2	16栋2#QPQ氮化生产线氮化废气治理设施：碱喷淋塔+一级活性炭吸附	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的表2 中15m高排气筒恶臭污染物排放标准值	废气治理设施已建成落实，项目正常运营	由中测联科技****公司进行监测，项目正常运营
3	16栋3#QPQ氮化生产线氮化废气治理设施：碱喷淋塔+一级活性炭吸附	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的表2 中15m高排气筒恶臭污染物排放标准值	废气治理设施已建成落实，项目正常运营	由中测联科技****公司进行监测，项目正常运营
4	16栋1#QPQ氮化生产线燃烧废气治理设施：水喷淋塔	省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表2 燃生物质锅炉大气污染物排放浓度限值	废气治理设施已建成落实，项目正常运营	由中测联科技****公司进行监测，项目正常运营
5	16栋2#QPQ氮化生产线燃烧废气治理设施：水喷淋塔	省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表2 燃生物质锅炉大气污染物排放浓度限值	废气治理设施已建成落实，项目正常运营	由中测联科技****公司进行监测，项目正常运营
6	16栋3#QPQ氮化生产线燃烧废气治理设施：水喷淋塔	省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765-2019）中表2 燃生物质锅炉大气污染物排放浓度限值	废气治理设施已建成落实，项目正常运营	由中测联科技****公司进行监测，项目正常运营

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减震、吸声、消声等综合治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4a类和2类标准

隔声、减震、吸声、消声等综合治理措施已落实

由中测联科技****公司进行监测，项目正常运营

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物管理，产生的固体废物须按照有关管理规定进行处理处置。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2011）及2013年修改单标准；危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准及2013年修改单标准和《危险废物鉴别标准》（GB5085.1～7-2007）。

项目现状生活垃圾由当地环卫部门定期收集；项目现状生产过程中产生废包装桶交由供应商回收处理；项目现状生产过程中产生的沉淀池污泥交**县鑫源****公司处理处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应制定有效的环境风险事故防范及应急预案，落实风险事故防范和应急措施，防止事故发生及造成环境污染。

企业已编制环境事故应急预案并完成备案，加强了生产、污染防治设施的管理和维护，设置1座3200m3事故应急池，杜绝非正常工况下污染物超标排放造成大气、水环境污染事故，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程