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年产5000吨二氯苯砜项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0783MA3RBD4D4R | 建设单位法人：高司海 |
| 罗冠迪 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市****工园区联盟路6号 |
建设项目基本信息
| 年产5000吨二氯苯砜项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-23--044基础化学原料制造261；农药制造263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造264；合成材料制造265；专用化学产品制造266；炸药、火工及焰火产品制造267 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ****市**市 **侯镇化工产业园****厂区内 |
| 经度:119.05317 纬度: 37.05161 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-05 |
| 潍环审字〔2024〕28号 | 本工程排污许可证编号：****0783MA3RBD4D4R001P |
| 2025-07-08 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****0783MA3RBD4D4R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0783MA3RBD4D4R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0700MA7G8QDW3U | 竣工时间：2025-03-02 |
| 2025-07-18 | 调试结束时间：2026-04-17 |
| 2026-02-13 | 验收报告公开结束时间：2026-03-18 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news/550.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 该项目性质为**，位于**侯镇化工产业园****厂区内。 | 实际建设情况：该项目性质为**，位于**侯镇化工产业园****厂区内。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目总投资10000万元，环保投资200万元，约占总投资2%。年产二氯苯砜5000吨。 | 实际建设情况：该项目总投资10000万元，环保投资200万元，约占总投资2%。年产二氯苯砜5000吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 该项目该项目 4,4'-二氯二苯砜（简称：二氯苯砜）生产工艺首先采用液体三氧化硫和硫酸二甲酯在温度不超过40℃条件下进行酯化反应，生成含有焦硫酸酯和三氧化硫的反应混合物。将含有焦硫酸酯和三氧化硫的混合物滴加到氯苯中进行反应，生成含 4,4'-二氯二苯砜粗品的混合物，然后进行水解反应后进行固液分离得到 4,4’-二氯二苯砜粗品，将粗品进行溶解、碱洗、脱色、结晶、水洗、烘干等工序提纯后产品含量≥99.8%以上。 | 实际建设情况：该项目该项目 4,4'-二氯二苯砜（简称：二氯苯砜）生产工艺首先采用液体三氧化硫和硫酸二甲酯在温度不超过40℃条件下进行酯化反应，生成含有焦硫酸酯和三氧化硫的反应混合物。将含有焦硫酸酯和三氧化硫的混合物滴加到氯苯中进行反应，生成含 4,4'-二氯二苯砜粗品的混合物，然后进行水解反应后进行固液分离得到 4,4’-二氯二苯砜粗品，将粗品进行溶解、碱洗、脱色、结晶、水洗、烘干等工序提纯后产品含量≥99.8%以上。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气保护措施选用碱喷淋处理后再经深冷+两级活性炭纤维处理及经布袋除尘器处理后再经深冷+二级活性炭处理后经排气筒DA008排放，经集气罩收集布袋除尘器处理后经排气筒DA009排放；废水经污水管****处理站处理，处理后达标后回用于循环水系统，不外排；危险固废通过委托资质单位处置、生活垃圾通过市政环卫部门统一清运。噪声通过选用低噪声型号、配套安装隔音降噪设施、利用地形、厂房、声源方向性及绿化植物消减噪声的作用进行降噪。 | 实际建设情况：废气保护措施选用碱喷淋处理后再经深冷+两级活性炭纤维处理及经布袋除尘器处理后再经深冷+二级活性炭处理后经排气筒DA008排放，经集气罩收集布袋除尘器处理后经排气筒DA009排放；废水经污水管****处理站处理，处理后达标后回用于循环水系统，不外排；危险固废通过委托资质单位处置、生活垃圾通过市政环卫部门统一清运。噪声通过选用低噪声型号、配套安装隔音降噪设施、利用地形、厂房、声源方向性及绿化植物消减噪声的作用进行降噪。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 4.8256 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 14.4 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.195 | 1.67 | 0 | 0 | 0.195 | 0.195 | / |
| 0 | 0.032 | 36.3074 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005） | 本项目产生的工艺废水（甲醇蒸馏后抽滤废水和甲苯蒸馏后的分层废水）、地面冲洗废水、生活废水和初期雨水等，经****公司污水处理站处理。采用“隔油调节＋混凝气浮＋IC反应+A/O法＋二级过滤”处理工艺，处理达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1敞开式循环冷却水补水标准要求后回用于厂区循环水系统补充用水，废水全部循环利用不外排。 | pH值在7.2~7.6（无量纲）之间、CODCr最大浓度为59mg/L、氨氮最大浓度为4.02mg/L、石油类最大浓度为0.97mg/L、色度最大倍数为9倍、铁未检出、锰未检出、氯化物最大浓度为198mg/L、总碱度最大浓度为342mg/L、硫酸盐最大浓度为226mg/L、阴离子表面活性剂最大浓度为0.142mg/L、粪大肠菌群最大浓度为3.2×102MPN/L、甲苯最大浓度为12μg/L、氯苯最大浓度为24μg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 排气筒DA006 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）、《火电厂大气污染物排放标准》（DB37/664-2019）、《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018） | 危废库产生的废气经管道收集后送入**东****公司锅炉燃料气系统燃烧处理，经1根60m高排气筒DA006排放。 | VOCs最大排放浓度为6.96mg/m3，最大排放速率为0.83kg/h；颗粒物最大排放浓度为4.9mg/m3，最大排放速率为0.58kg/h；氨最大排放浓度为0.51mg/m3，最大排放速率为5.6×10-2kg/h；硫化氢最大排放浓度为0.08mg/m3，最大排放速率为8.7×10-3kg/h；臭气浓度最大值为478；二氧化硫最大排放浓度为8mg/m3，最大排放速率为0.89kg/h；氮氧化物最大排放浓度为30mg/m3，最大排放速率为3.37kg/h；烟气黑度值为＜1。 | |
| 2 | 排气筒DA008 | 《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 酯化废气、缩合废气、水解废气、甲醇蒸馏废气、甲醇精馏废气、硫酸钙烘干废气、硫酸钙包装废气、甲苯蒸馏废气、产品烘干废气、生产车间各反应釜工作置换排气、中间罐、暂存罐、接收罐、暂存罐、计量罐、真空泵、离心机房等低浓度废气经15m高DA008排气筒排放 | VOCs最大排放浓度为4.13mg/m3，最大排放速率为4.0×10-3kg/h；氯苯未检出；甲苯最大排放浓度为0.133mg/m3，最大排放速率为1.2×10-4kg/h；颗粒物最大排放浓度为4.2mg/m3，最大排放速率为4.1×10-3kg/h；硫酸雾最大排放浓度为3.66mg/m3，最大排放速率为3.4×10-3kg/h；甲醇未检出； | |
| 3 | 排气筒DA009 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） | 产品包装废气经20m高DA009排气筒排放 | 颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3，最大排放速率为2.0×10-2kg/h。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震、隔音措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》3类标准 | 本项目高噪声设备主要为生产装置区内生产设备、压缩机及各种泵类等运转产生的噪声，本项目采取设备基础减震、隔声和合理布置等降噪措施。 | 厂界昼间噪声测定值为51~54dB（A），小于其标准限值（昼间：65dB（A））；夜间噪声测定值为43~46dB（A），小于其标准限值（夜间：55dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。项目产生的废活性炭、离心滤饼、离心母液、废冷凝液及废解析液、废活性炭纤维、废机油、废机油桶、废布袋、实验室废液属等危险废物委托有资质单位妥善处理。硫酸钙须按照有关规定进行鉴别，鉴别结果出具前，按照危险废物管理。布袋除尘器收集的粉尘、生活垃圾等按固废管理有关规定妥善处置。 危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求；一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | 本项目生活垃圾存放于厂区垃圾桶内由市政环卫部门统一清运。 废活性炭、离心后滤饼、多次套后的离心母液、废活性炭纤维、废冷凝液和废解析液、废机油、废机油桶、硫酸钙、废布袋、实验室废液属于危险废物。废活性炭、离心后滤饼、多次套后的离心母液、废活性炭纤维、废冷凝液和废解析液、废机油、废机油桶、硫酸钙、废布袋、实验室废液委托有资质单位处置处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 你公司应严格落实报告书中提出的环境风险防范措施，按照《****事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）〉的通知》（环发[2015]4号）有关要求，做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作，并定期演练。配备必要的应急设备，严格操作规程，做好运行记录，发现隐患及时处理，确保环境安全。****园区有毒有害气体环境风险预警体系建设要求，****园区预警平台联网，确保企业及周边环境安全。 | 企业编制并发布了突发环境事件应急预案，定期培训和演练，并结合项目特点制定各类环境风险事故应急、救援措施；与此同时明确各级预案的职责、启动机制、联动方式，为控制本工程可能发生的各类、各级环境风险事故，降低并最终消除其环境影响，提供有效的组织保障、措施保障。最终可将环境风险事故造成的环境影响控制在可接受范围内。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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