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汽车内外饰部件生产项目（分批验收）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0323MA6XHR1N9D | 建设单位法人：王晓冬 |
| 王晓冬 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县蔡家坡镇七0二南门向西100米（西宝中线蔡家坡段16号） |
建设项目基本信息
| 汽车内外饰部件生产项目（分批验收） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:071-汽车制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 蔡家坡镇七0二南门向西100米 |
| 经度:107.57712 纬度: 34.32437 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-10-10 |
| 宝环岐函〔2020〕119号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 188 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| ****0323MA6XHR1N9D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**优创****公司 |
| ****0303MAD463K37H | 验收监测单位：******公司 |
| ****0132MACAE8AA14 | 竣工时间：2026-01-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-11 | 验收报告公开结束时间：2026-03-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503076 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产陕汽M3000转向护壳、陕汽6系护套、陕汽9系护罩、陕汽M3000下防尘套共32万件 | 实际建设情况：本次验收内容：年生产陕汽M3000转向护壳5.625万套、陕汽6系护套1.125万套、陕汽9系护罩1.5万套、陕汽M3000下防尘套3.75万套，共12万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 住宿熔融、压出型环、冷却定型、脱模、环切、检验修饰、包装外运 | 实际建设情况：住宿熔融、压出型环、冷却定型、脱模、环切、检验修饰、包装外运 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 设备冷却水循环使用不外排；生活污水依托附近公厕。熔融注塑过程会产生有机废气，经集气罩收集后，由活性炭装置进行处置，处理达标后经15m排气筒排放。上料过程中产生的少量颗粒物无组织排放。选用低噪声设备，厂房隔声减振处理，加强平时的运营维护等。生活垃圾经收集桶集中收集，送环卫部门处置；生产环节边角料全部外售处置；设置一般固废暂存区；废机油、废含油抹布、废活性炭、废液压油建设危废间暂存。 | 实际建设情况：设备冷却水循环使用不外排；生活污水依托附近公厕。熔融注塑工序产生有机废气经设置集气罩收集，通过活性炭吸附性收集处理，最终经15m排气筒有组织排放；上料工序通过管道将原料抽至设备内生产，且原料为塑料颗粒，粒径通常为4mm~6mm左右，上料过程无废气产生。项目选用低噪声设备，且生产设施、环保设备风机等均置于厂房内，且风机设置了隔音棉等降噪措施。厂内设有生活垃圾桶对生活垃圾进行收集，定期能够交由环卫部门清运处置；厂内设有一般固废暂存区，对产生的废边角料暂存，定期外售；厂内设有危废贮存库1间，占地约4m2，位于厂房内东侧，能够对项目产生的各类危废进行分类暂存，并签订了危废处置协议，****公司转运处置。 |
| 根据项目环境影响评价报告工程分析，项目在上料过程会产生少量颗粒物。 根据已建成实际情况，项目采用聚丙烯（PP）颗粒粒径在4mm~6mm左右，且项目上料工序将软管放入聚丙烯（PP）颗粒桶中，通过负压将PP颗粒直接吸入设备内进行生产，因此上料过程无废气产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.038 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.014 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | TA001 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015） | 注塑机上方均设有集气罩对产生有机废气进行收集，经风机引至活性炭吸附装置收集处理后最终通过15m排气筒有组织排放 | 根据监测报告******公司2026年1月27日～1月28日对本项目的验收监测报告（报告编号为SXMC-Y****039）可知，本项目喷塑工序15m排气筒出口非甲烷总烃排放浓度2026年1月27日为2.0mg/m3，2026年1月28日为2.5mg/m3 | |
| 2 | / | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） | 未被收集到的有机废气无组织排放 | 根据监测报告可知，本项目厂界非甲烷总烃浓度（监测期间厂界下风向最大值为1.42mg/m3），能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9中的限值要求（4.0mg/m3）；厂区内非甲烷总烃排放浓度（监测期间，浓度最大值为1.62mg/m3）满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中的特别排放限值要求（6mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音棉、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 | 生产设施全部安装在厂房内部，采取了合理布局，并通过厂房隔声、加强设备润滑、距离衰减，同时对环保设备风机设置了隔音棉等措施 | 本项目厂界南侧、厂界西侧噪声（监测期间，西厂界1月27日昼间监测结果最大，为59dB（A），南厂界1月27日最大值为59dB（A）） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 批复要求：项目运营期固体物为一般固废和危险废物。生产加工产生的边角料及不合格品及时回收，暂存在固废暂存处，全部外售；生活垃圾由当地环卫部门处置；设备维护及生产过程产生的废液压油，废活性炭，分类暂存于规范的危废暂存间，定期交由有资质单位处置。一般固废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）及修改单的规定:危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的规定。 环评要求：生活垃圾经收集桶集中收集，送环卫部门处置；生产环节边角料全部外售处置；设置一般固废暂存区；废机油、废含油抹布、废活性炭、废液压油建设危废间暂存。 | 本次验收内容运营期产生的固废主要包括生活垃圾、一般固废（废边角料）、危险废物（废活性炭、废机油、废含油抹布手套、废液压油）。 厂区设置垃圾桶，生活垃圾集中收集后，交由环卫部门清运；设置一般固废暂存区对一般固废分类暂存，定期外售；危险废物在厂房内东侧设置了危废贮存库对其分类暂存（占地约4m2，能够容纳项目产生的危险废物），定期交由**县亿佳源****公司。厂区设置的危险废物贮存库已配套防流失、防渗漏、防扬散措施，并设置了危险废物标识及危险废物管理制度，制定有危险废物管理台账。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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