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电子引火模块自动化生产线改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********7155670 | 建设单位法人：刘光 |
| 于静 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县莲庄镇孙留村 |
建设项目基本信息
| 电子引火模块自动化生产线改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2671-C2671-炸药及火工产品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 莲庄镇孙留村 |
| 经度:112.059102 纬度: 34.476903 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-04 |
| 宜环审〔2025〕31号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-09 | 项目实际总投资(万元)：319.4 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| 914********7155670 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********7155670 | 验收监测单位：****公司 |
| 914********3088689 | 竣工时间：2025-12-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间：2026-03-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503026 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产2500万发电子雷管点火模块 | 实际建设情况：新增年产2500万发电子雷管点火模块 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 硫氰酸铅、高氯酸钾分别经粉粹-过筛-称量后干混-湿混-成品 | 实际建设情况：硫氰酸铅、氯酸钾分别经粉粹-过筛-称量后干混-湿混-成品 |
| 因工艺提升，增加药头的敏感性；原辅材料中高氯酸钾（7778-74-7）改为氯酸钾（3811-04-9），氯酸钾属于突发环境事件风险物质，临界量为100t；高氯酸钾属于强氧化性危险化学品，无规定临界量。变动后风险物质用量、储存量未发生变化，环境风险略有上升，但因风险物质用量极小、储存量低，且配套完善的防控措施和应急预案，整体风险仍处于可接受水平，不构成重大环境变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 烘干废气经管道收集后15米排气筒排放；粉碎、筛分、干混车间废气经沉降后无组织排放；噪声采取基础减震、车间隔声等降噪措施；废包装物、不合格品、废药品定期运至销毁场焚烧处理；焚烧残渣收集到容器内，暂存于现有危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；废漆桶厂区固废间暂存后定期外售。 | 实际建设情况：烘干废气经管道收集后15米排气筒排放；粉碎、筛分、干混车间废气经沉降后无组织排放；噪声采取基础减震、车间隔声等降噪措施；废包装物、不合格品、废药品定期运至销毁场焚烧处理；焚烧残渣收集到容器内，暂存于现有危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；废漆桶厂区固废间暂存后定期外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 15 米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）限值要求 | 15 米高排气筒 | 烘干废气排口非甲烷总烃浓度为2.40~4.61mg/m3，满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号文）要求（其他行业：非甲烷总烃80mg/m3）；烘干废气排口最高排放速率为0.000479kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃最高允许排放速率的要求（15m高排气筒：10kg/h）。 本项目厂界四周颗粒物无组织排放浓度为0.186mg/m3～0.310mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值（颗粒物1.0mg/m3）要求。非甲烷总烃无组织排放浓度为0.63mg/m3~1.02mg/m3，满足（豫环攻坚办[2017]162号文）其他行业无组织排放建议值（非甲烷总烃：2.0mg/m3）。车间门口非甲烷总烃分别为1.16mg/m3和0.99mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、车间隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求 | 基础减震、车间隔声 | 本项目厂界昼间噪声测定值为49dB(A)～54dB(A)，夜间噪声测定值为44dB(A)～48dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好固体废弃物的处置和综合利用。废漆桶收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售；废包装物、不合格品、废药品属于危险废物，定期运至销毁场由专人焚烧处理，焚烧残渣属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定在厂区内设置危险固废暂存间（设置明显标志）分类收集暂存，定期委托有资质的单位安全处置。 | 已落实，废漆桶收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售；废包装物、不合格品、废药品属于危险废物，定期运至销毁场由专人焚烧处理，焚烧残渣属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定在厂区危险固废暂存间内分类收集暂存，定期委托有资质的单位安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 有效防范环境风险。严格落实《报告表》中要求的环境风险防控措施，制定完善的突发环境事件应急预案，尽可能降低环境风险事故发生的概率。 | 已落实，并已于2025年重新修订完成《****突发环境事件应急预案》。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 主体工程电子雷管点火模块沾药自动化生产线生产工房、****试验站、理化室、销毁场、电子引火模块中转库）及环保工程（三级沉淀池、危废暂存间）依托原有 | 验收阶段落实情况：主体工程电子雷管点火模块沾药自动化生产线生产工房、****试验站、理化室、销毁场、电子引火模块中转库）及环保工程（三级沉淀池、危废暂存间）依托原有 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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