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营口佳鑫耐火材料有限公司年产5万吨铝质不定型耐火材料建设项目

审批

辽宁-营口-老边区

发布时间： 2026年03月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********66072X1	徐跃
徐跃	省市**区
营****工业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产5万吨铝质不定型耐火材料建设项目	****

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C308-C308-耐火材料制品制造
	****区 ****区
经度:122.454167 纬度: 40.640278	****审批局
	2023-03-09
营边行审发〔2023〕21号	912********66072X1001Y
2025-05-14	1000
60	****
912********66072X1	******公司
****0804MACOHXH34T	******公司
****1103MAEC79X49N	2025-05-15
2025-05-16	2025-05-19
2026-02-14	2026-03-20
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503385

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产铝质不定型耐火材料5万t	年产铝质不定型耐火材料5万t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料破碎、烘干、磨粉、混料、包装	原料破碎、烘干、磨粉、混料、包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1#车间的1#原料料仓、摇臂筛分机、1#颚式破碎机、1#对辊破碎机、2#混碾机及包装点位设置集气罩，产生的废气集中收集后经1个（TA001）布袋除尘器处理通过1根18m高排气筒（DA001）排放。 1#车间的1#提升机、1#混碾机、2#提升机、1#振动筛、1#成品包装料仓点位设置集气罩，配套1个（TA002）布袋除尘器，1根18m高排气筒（DA001）。 1#车间的烘干机燃烧废气及上料口废气通过1个布袋除尘器（TA003）处理后由1根18米高排气筒（DA001）排放。 2#车间的2#原料料仓、2#颚式破碎机、2#对辊破碎机、3#提升机、2#振动筛废气引至布袋除尘器（TA004）处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。 2#车间新增雷蒙机、颚破机和3#混料机产生的废气经1个布袋除尘器(TA005)后由1根15米高（DA003）排气筒排放。废水：本项目依托，生活污水排入化粪池，定期由附近农民清掏用作农肥。固体废物：员工生活垃圾统一收集由环卫部门处理；除尘灰定期清理至混碾机、落地灰收集后送至混碾机，全部返回生产系统，不排放；除尘器产生的废布袋集中收集在一般固废暂存间，定期外售。生产车间内设置10m2危废暂存间，机械维修产生的废机油集中收集后，交由有资质的单位处理。噪声：产噪设备均在生产车间内，并通过厂房隔声降噪、设置减振基础等降噪。	废气：1#车间的1#原料料仓、摇臂筛分机、1#颚式破碎机、1#对辊破碎机、2#混碾机及包装点位设置集气罩，产生的废气集中收集后经1个（TA001）布袋除尘器处理通过1根18m高排气筒（DA001）排放。 1#车间的1#提升机、1#混碾机、2#提升机、1#振动筛、1#成品包装料仓点位设置集气罩，配套1个（TA002）布袋除尘器，1根18m高排气筒（DA001）。 1#车间的烘干机燃烧废气及上料口废气通过1个布袋除尘器（TA003）处理后由1根18米高排气筒（DA001）排放。 2#车间的2#原料料仓、2#颚式破碎机、2#对辊破碎机、3#提升机、2#振动筛废气引至布袋除尘器（TA004）处理，新增的雷蒙机、3#颚破机、包装废气经布袋除尘器（TA005）处理后，共同通过1根15米高排气筒（DA002）排放。 3#车间新增混料机产生的废气和包装废气经1个布袋除尘器(TA006)后由1根15米高（DA003）排气筒排放。废水：本项目依托，生活污水排入化粪池，定期由附近农民清掏用作农肥。固体废物：员工生活垃圾统一收集由环卫部门处理；除尘灰定期清理至混碾机、落地灰和浸水池沉渣收集后送至混碾机，全部返回生产系统，不排放；除尘器产生的废布袋集中收集在一般固废暂存间，定期外售。生产车间内设置10m2危废暂存间，机械维修产生的废机油集中收集后，交由有资质的单位处理。噪声：产噪设备均在生产车间内，并通过厂房隔声降噪、设置减振基础等降噪。
有变更，废气优化废气收集与处理系统，废水新增浸水池用水，固废新增浸水池沉渣。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

地点省营**工业园	地点省营**工业园
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
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0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0.064	0	0.064	0.064	/
0	1.456	2.04	1.456	1.456	/
3.06	0.936	0	3.996	0.936	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001	颗粒物执行《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB21/3011-2018)、《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）标准要求），二氧化硫氮氧化物执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》	内径1m，高度18m	有组织排放颗粒物浓度范围13.1-14.5mg/m3。SO2浓度范围＜3mg/m3、NOX颗粒物浓度范围31-35mg/m3
2	DA002	《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》	高度15m，内径0.8m	颗粒物浓度范围11.7-12.4mg/m3
3	DA003	《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》	高度15m，内径0.62m	颗粒物浓度范围4.1—4.7mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、封闭厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放标准

减振、封闭厂房隔声

昼间最大56分贝，夜间最大44分贝

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产车间内设置10m2危废暂存间，机械维修产生的废机油暂存于危废暂存间。依托现有一般固废暂存间。除尘灰定期清理至混碾机、落地灰收集后送至混碾机，全部返回生产系统，不排放。废布袋暂存于一般固废暂存间，定期外售。本项目依托现有，员工生活垃圾统一收集由环卫部门处理。

本项目依托企业在厂区东侧现有一般固废暂存处，占地面积10m2，用于存放一般工业固废。除尘灰、落地料、浸水池沉渣集中收集，回用于生产。废布袋集中收集后外售。由于本项目为扩建，暂时未产生废机油等危险废物。待产生后，暂存危废暂存间内，定期交由有资质的单位处置。本项目**一处危废暂存间位于1#车间，占地面积10m2，实际建设满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程