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年产2000吨编织水带、1000吨篷布项目(一期)
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1321MAEWCLLH76 | 建设单位法人：戚春江 |
| 戚春江 | 建设单位所在行政区划：**省**市沂** |
| **省**市沂**青驼镇**村（陈家寨村）2025****公路局南侧 |
建设项目基本信息
| 年产2000吨编织水带、1000吨篷布项目(一期) | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:26_053-塑料制品业292 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | **省**市沂** 青驼镇**村村东 |
| 经度:118.****456 纬度: 35.416117 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-17 |
| 临环（**）审〔2025〕67号 | 本工程排污许可证编号：****1321MAEWCLLH76001W |
| 2026-01-21 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****1321MAEWCLLH76 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1321MAEWCLLH76 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1302MA3ERUQW14 | 竣工时间：2026-01-21 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-24 | 验收报告公开结束时间：2026-03-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨编织水带、1000吨篷布项目 | 实际建设情况：年产940吨编织水带、1000吨篷布 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| PVC涂塑编织水带：涤纶丝-捻线、编织-涂塑-收卷、包装；PE编织水带：PE水带专用篷布卷-开卷、分切-热合-收卷、包装；篷布：开卷、分切-热合-打扣-包边-成品包装 | 实际建设情况：PVC涂塑编织水带：涤纶丝-捻线、编织-涂塑-收卷、包装；PE编织水带：PE水带专用篷布卷-开卷、分切-热合-收卷、包装；篷布：开卷、分切-热合-打扣-包边-成品包装 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 涂塑废气、热合废气、包边废气：集气罩收集后经1套“碱喷淋+静电除油+二级活性炭吸附装置”处理后由1根20m排气筒（DA001）排放。 | 实际建设情况：涂塑废气、热合废气、包边废气：集气罩收集后经1套“碱喷淋+静电除油+二级活性炭吸附装置”处理后由1根20m排气筒（DA001）排放 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一般固废综合处理，危险废物委托处置 | 实际建设情况：一般固废综合处理，危险废物委托处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0359 | 0.042 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 不外排 | 化粪池 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱喷淋+静电除油+二级活性炭吸附装 | 外排废气中VOCs排放浓度，排放速率须达到《挥发性有机污染物第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1其他行业II时段的排放限值要求；油烟颗粒排放浓度须达到《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求；氯化氢排放浓度，排放速率须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求；氯乙烯排放浓度须达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2排放限值要求，排放速率须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求；臭气浓度排放须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准要求。 | 碱喷淋+静电除油+二级活性炭吸附装 | 项目VOCs实测浓度为2.82mg/m3，排放速率为0.00498kg/h，满足《挥发性有机污染物 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1其他行业Ⅱ时段的排放限值要求；颗粒物排放浓度未检出，满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区标准及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；氯化氢测浓度为4.4mg/m3，排放速率为0.0078kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；氯乙烯排放浓度未检出，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放限值要求及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；臭气浓度排放浓度最大值为354（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪音设备，合理布局，建筑隔声，距离衰减设备基础加固等噪声防治措施，降低噪声声级 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准 | 项目合理布置噪声源位置，设备基础减震，同时加强设备的维护，加强厂区周围绿化，避免噪声对周围环境产生影响。 | 本项目西厂界昼间噪声最大值为60.9dB(A)，夜间噪声最大值为51.9dB(A)， |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 原料废包装袋，废熔块，下脚料，涤纶丝废卷芯，包装膜废卷芯，分切下脚料，PE水带专用篷布卷废卷芯，篷布卷废卷芯，打扣下脚料，扣****收购站；废过滤网委托有处理能力单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运。一般固废贮存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。氢氧化钠废包装，废润滑油，废润滑油桶，废液压油，废液压油桶，废油，废活性炭，碱喷淋废水，废弃含油抹布委托有资质单位处理。危废贮存须满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | 项目固体废弃物主要为一般固体废物及危险废物。其中一般固废为：下脚料、涤纶丝废卷芯、原料废包装、废过滤网、废熔块、包装膜废卷芯、分切下脚料、PE水带专用篷布卷废卷芯、篷布卷废卷芯、打扣下脚料、扣圈废包装；危险废物为：氢氧化钠废包装、废润滑油、废润滑油桶、废液压油、废液压油桶、废油、废活性炭。 （1）下脚料、涤纶丝废卷芯：捻线、编织工序产生下脚料及涤纶丝废卷芯，下脚料产生量为0.605t/a，涤纶丝废卷芯产生量为1.21t/a，****回收站。 （2）原料废包装袋：涂塑工序产生的原料废包装袋产生量为0.2t/a，****收购站。 （3）废过滤网：涂塑工序产生的废过滤网产生量为1.92t/a，收集后委托有处理能力的单位处理。 （4）废熔块：涂塑工序产生废熔块，产生量为0.2t/a，****回收站。 （5）分切下脚料：分切工序产生的分切下脚料产生量为15t/a，****回收站。 （6）PE水带专用篷布卷废卷芯：分切工序产生的PE水带专用篷布卷废卷芯产生量为12.1t/a，****回收站。 （7）篷布卷废卷芯：分切工序产生的篷布卷废卷芯产生量为9.8t/a，****回收站。 （8）打扣下脚料：打扣工序产生的打扣下脚料产生量为0.098t/a，****回收站。 （9）扣圈废包装：打扣工序产生的扣圈废包装产生量为0.025t/a，****回收站。 （10）氢氧化钠废包装：废气处理产生的氢氧化钠废包装产生量为0.00005t/a，属于危险废物，（废物类别：HW09，废物代码：900-007-09）；暂存于危废库，委托有资质单位处理。 （11）废润滑油桶、废润滑油：设备运行过程润滑油用量约为0.17t/a，属于危险废物（废物类别：HW08，废物代码：900-214-08）；废润滑油桶产生量为0.02t/a，属于危险废物（废物类别：HW08，废物代码：900-249-08）；暂存于危废库，委托有资质单位处理。 （12）废液压油：设备运行过程产生废液压油，产生量0.36t/3a，属于危险废物（废物类别：HW08，废物代码：900-218-08）；暂存于危废库，委托有资质单位处理。 （13）废液压油桶：项目废液压油桶产生量为0.042t/3a，属于危险废物（废物类别：HW08，废物代码：900-249-08）；暂存于危废库，委托有资质单位处理。 （14）废油：废气处理废油产生量为0.024t/a，属于危险废物（废物类别：HW08，废物代码：900-249-08），暂存于危废库，委托有资质单位处理。 （15）废活性炭：设备维护产生的废活性炭产生量2.376t/a，属于危险废物（废物类别：HW49，废物代码：900-039-49），暂存于危废库，委托有资质单位处理。 （16）碱喷淋更换废水：水喷淋更换废水产生量为2t/a，属于危险废物，（废物类别：HW09，废物代码：900-007-09）；暂存于危废库，委托有资质单位处理。 （17）含油废抹布：含油废抹布产生量0.012t/a，属于危险废物（废物类别：HW49，废物代码：900-041-49）；暂存于危废库，委托有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。 | 项目严格按照有关建筑防火规范和《爆炸危险环境电力装置设计规范》进行设计；加大宣传教育力度，增强工作人员的整体消防安全意识。定期组织参加社会消防安全知识培训，提高广大职工的消防安全意识，使其掌握防火、灭火、逃生的基础知识；规范生产，设置专门的库房，把生产区与储存区、成品区分开；制定了安全生产管理制度，厂区严禁吸烟和使用明火。电线穿管敷设，禁止临时随意拉接。定期检查危废暂存区、污水管线，定期检修设备，改进密封结构和加强泄漏检验以消除管道的跑冒滴漏；车间内使用排气风扇，加强通风；厂区贴标识牌，禁止无关人员进入车间，车间内严禁堆放杂物。制定和落实消防器材检查、维护保养制度，及时更换、维修消防栓、灭火器、水带等，使其始终处于完好状态。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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