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广东华润西江发电厂“上大压小”新建工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****5300MA51637P7A | 建设单位法人：李云东 |
| 沙靖程 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**区都杨镇牛远村 |
建设项目基本信息
| ****电厂“上大压小”**工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电） | 行业类别（国民经济代码）：D-D-电力、热力、燃气及水生产和供应业 |
| 建设地点： | **省**市**县 **区都杨镇牛远村 |
| 经度:112.27937 纬度: 23.12249 | ****机关：****环境保护部 |
| 环评批复时间： | 2014-05-16 |
| 环审〔2014〕121号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-03-29 | 项目实际总投资(万元)：527891 |
| 82713.42 | 运营单位名称：**** |
| ****5300MA51637P7A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0101MA59MGTG3F | 验收监测单位：******公司 |
| ****0101MA59MGTG3F | 竣工时间：2025-04-19 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间：2026-03-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503133 |
2、工程变动信息
项目性质
| **机组 | 实际建设情况：**机组 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设2台660兆瓦超超临界燃煤发电机 | 实际建设情况：建设2台660兆瓦超超临界燃煤发电机 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本工程所用燃料通过****电厂煤场，燃煤经厂内输煤设施进入制粉系统制成煤粉送入锅炉燃烧，并将锅炉内处理过的除盐水加热成为超超临界参数蒸汽，蒸汽在汽轮机中膨胀做功，带动发电机发电，电能由输电线路送给用户，汽轮机排汽通过冷却塔冷凝成水后送往锅炉循环使用。 燃煤采用低氮燃烧技术、烟气经SCR（选择性催化还原法）脱硝系统脱硝后进入双室五电场静电除尘器，除尘后烟气进入石灰石－石膏湿法脱硫塔脱硫，脱硫烟气由240米高烟囱排放。除尘器收集的粉煤灰由干除灰系统经封闭管道送至干灰库暂存，炉渣由干式排渣机送入渣仓，脱硫石膏经脱水后送至脱硫石膏库。干灰、炉渣、脱硫石膏全部综合利用。 | 实际建设情况：本工程所用燃料通过****电厂煤场，燃煤经厂内输煤设施进入制粉系统制成煤粉送入锅炉燃烧，并将锅炉内处理过的除盐水加热成为超超临界参数蒸汽，蒸汽在汽轮机中膨胀做功，带动发电机发电，电能由输电线路送给用户，汽轮机排汽通过冷却塔冷凝成水后送往锅炉循环使用。 燃煤采用低氮燃烧技术、烟气经SCR（选择性催化还原法）脱硝系统脱硝后进入双室五电场静电除尘器，除尘后烟气进入石灰石－石膏湿法脱硫塔脱硫，脱硫烟气由240米高烟囱排放。除尘器收集的粉煤灰由干除灰系统经封闭管道送至干灰库暂存，炉渣由干式排渣机送入渣仓，脱硫石膏经脱水后送至脱硫石膏库。干灰、炉渣、脱硫石膏全部综合利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本工程采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，不设旁路，不设GGH，设计脱硫效率不小于97%；锅炉低氮燃烧（≤350mg/m3）基础上实施SCR脱硝（不低于效率85%），NOX排放浓度≤52.5mg/m3。以尿素制氨作为还原剂。低低温高效静电除尘（前2电场采用高频电源）和湿法脱硫，综合除尘效率≥99.84% | 实际建设情况：本工程采用高效石灰石－石膏湿法烟气脱硫，选用高效脱硫除尘协同处理一体化技术，不设旁路，不设GGH，设计脱硫效率≥99.43%；低氮燃烧+SCR烟气脱硝，以尿素制氨作为还原剂，每炉设置1套SCR反应系统，两炉共用一氨气制备系统，设计脱硝效率≥85%。以尿素制氨作为还原剂；每台机组配置一套低低温静电除尘器，采用双室五电场静电除尘器，一、二电场采用高频电源，三、四、五电场采用高频+脉冲电源，除尘效率不低于99.932%。低温静电除尘器出口烟尘排放浓度≤20mg/Nm3，烟囱出口烟尘排放浓度不高于5mg/Nm3。 |
| 静电除尘一、二电场采用高频电源，三、四、五电场采用高频+脉冲电源，烟气处理效率变高；脱硫塔内加托盘，除尘效率和脱硫效率提高。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 厂内设置废水储存池3×3000m3+1×1500m3，容积合计约10500m3，且具有相互倒池功能，设备故障时兼做事故水池。 柴油罐区设置实体围堰、集水设施、油水处理装置和可控制开闭的排水设施。 | 实际建设情况：厂内设置废水储存池1×1000m3+1×1596m3+2×2000m3，容积合计约6596m3，且具有相互倒池功能，设备故障时兼做事故水池。柴油储罐设置有540m3围堰，设置有污油池可以收集产生的含油废水；主厂区设置有1座事故应急池，容积为822.5m3；码头设置4座初期雨水池。另外2#机组西侧有500m3机组排水槽，事故情况下可以兼做事故应急池。煤场的2000m3的含煤废水沉淀池，事故情况下可以兼做事故应急池，全厂总事故废水收集容积为10458.5m3。 |
| 环境风险防范能力未减弱。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 127.71 | 125.54 | 1320 | 0 | 0 | 253.25 | 125.54 | / |
| 295.98 | 280.99 | 2640 | 0 | 0 | 576.97 | 280.99 | / |
| 7.59 | 3.328 | 420.1 | 0 | 0 | 10.918 | 3.328 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 脱硫废水处理设施 | **省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准限值执行 | 本工程设置1套15m3/h脱硫废水处理装置，脱硫废水处理后一部分用于捞渣机用水，一部分用于采用高温烟气旁路蒸发处理，设计处理量1×3t/h，实现脱硫废水零排放。 | 2025年11月12日~13日对脱硫废水预处理前、后开展验收监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#机组废气处理设施 | 大气污染物排放执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）特别排放限值及发改能源﹝2014﹞2093号文东部地区**燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值 | 采用低氮燃烧技术的锅炉，其烟气经SCR脱硝装置、五电场静电除尘器、石灰石－石膏湿法脱硫设施处理后，通过240米烟囱排入大气 | 2025年4月12日~13日对1#机组烟气开展验收监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声控制措施 | 本项目运行期厂界噪声（南侧、西侧、东侧）执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，厂界北侧为西江，执行4类标准 | 优先选用低噪声的设备，优化厂区平面布置，合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施。1#冷却塔南厂界设置164.82m长，4m高隔声墙（隔声墙布置在边坡上，加上边坡本身高度，隔声墙+边坡平均高度10m）。 | 2026年1月7日~8日对厂界噪声开展验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 。厂区采取分区防渗措施，合理设置地下水监测井，常年开展动态监测，加密监测频次，避免对地下水环境、西江水质造成不利影响。 | 本项目将各生产装置、辅助设施及公用工程设施在布置上按照污染物渗漏的可能性进行区分，划分为污染区和非污染区。污染区根据可能发生泄漏的污染物性质进一步划分为一般污染防治区和重点污染防治区。建设单位在全厂设置7孔地下水监测井，对厂区地下水按季度监测，避免对地下水环境、西江水质造成不利影响。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“**化、减量化、无害化”。除灰渣系统应采用灰、渣分除，干灰粗、细分储方式，不得湿排。灰、渣和脱硫石膏立足于全部综合利用，综合利用单位应符合国家产业政策且具备相应处理能力。综合利用不畅时运至南坑灰场贮存，灰场的建设和使用应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单Ⅱ类场地要求。加强灰场管理和监测，场址与常住居民居住场所等环境敏感点的距离不得少于200米，防止对周边敏感目标以及地下水造成污染。加强码头及船舶固体废物管理，严禁向码头水域倾倒。 | 建****商贸有限公司签订炉渣综合利用合同；建设单位与东****公司、****公司、****公司签订粉煤灰综合利用合同，建设单位与******公司、****公司签订脱硫石膏综合利用合同。项目产生的粉煤灰、炉渣和脱硫石膏全部外售综合利用。危险废物目前已经与**市****公司签订处置协议。 灰场取消建设，本项目厂区主厂房东侧**1座钢板应急灰库，库容3×104m3，能满足贮灰渣及石膏约1月，同时预留1个3×104m3钢板应急灰库建设用地空间。项目配有3个灰库（每个有效容积3000m3）和2个100m3渣仓，能满足灰渣的临时贮存。本项目产生灰渣全部综合利用，暂未占用钢板应急灰库库容，应急钢板应急灰库可满足2台机组1个月灰渣存放，有足够时间进行调配应对。应急钢板灰库边界200m范围内没有环境敏感点。 加强对运输船管理，严禁向码头水域倾倒固体废物、生活垃圾等。船舶固体废物由船舶单位委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 强施工期环境管理，合理安排施工时间，防止工程施工造成环境污染或生态破坏。严格落实水生生态补偿措施，委托专业单位实施增殖放流活动，对增殖放流的结果进行跟踪监测。委托有资质的单位开展项目施工期环境监测和环境监理工作，****环境保护部门提交环境监理报告。 | 项目委托****开展施工期环境监理工作，出具施工期环境监理月报、季报、年报和监理总结报告。严格落实了水生生态补偿措施，委托渔政部门签订增殖放流合同，定期开展增殖放流活动。同时委托**珠江水******公司开展施工期及运营期水生生态调查监测。 |
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。加强对脱硫、脱硝、除尘等系统装置的运行管理。严格落实环境风险防范措施，制定应急预案，****政府及其相关部门、邻近的饮用水水源保护区管理机构等应急预案做好衔接，确保不对西江特别是饮用水水源保护区产生不利影响，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。设置足够容量的应急事故水池，一旦出现事故，必须及时采取措施，防止造成环境污染。 | 厂内设置废水储存池1×1000m3+1×1596m3+2×2000m3，容积合计约6596m3，且具有相互倒池功能，设备故障时兼做事故水池。柴油储罐设置有540m3围堰，设置有污油池可以收集产生的含油废水；主厂区设置有1座事故应急池，容积为822.5m3；码头设置4座初期雨水池。另外2#机组西侧有500m3机组排水槽，事故情况下可以兼做事故应急池。煤场的2000m3的含煤废水沉淀池，事故情况下可以兼做事故应急池，全厂总事故废水收集容积为10458.5m3。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 部分循环冷却水排污水排入******工业园污水处理厂 | 验收阶段落实情况：循环水全部回用于循环冷却水系统或锅炉补给水系统，不外排 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 严格落实水生生态补偿措施，委托专业单位实施增殖放流活动，对增殖放流的结果进行跟踪监测。 | 验收阶段落实情况：严格落实了水生生态补偿措施，跟渔政部门签订增殖放流合同，定期开展增殖放流活动。同时委托**珠江水******公司开展施工期及运营期水生生态调查监测。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 进一步强化污染源管理工作。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场，并设立标志牌。安装外排烟气污染物自动连续监测系统，并与环保部门联网。烟囱应按规范要求预留永久性监测口。 | 验收阶段落实情况：按照要求设置了规范废气监测平台及监测孔、灰库、渣仓、全封闭煤场、危险废物暂存仓库等。烟囱总排口设置了烟气CEMS连续监测系统，与生态环境部门联网，2025年5月17日完成1#机组烟气CEMS验收，2025年5月28****环境局完成CEMS验收备案。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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