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年产4000吨工程粒子、PVC、PE、PU各类管子及复合铝箔钢丝风管项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********0769186 | 建设单位法人：严慧芳 |
| 胡跃明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县**街道创新东路9号、11号 |
建设项目基本信息
| 年产4000吨工程粒子、PVC、PE、PU各类管子及复合铝箔钢丝风管项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县**街道创新东路9号、11号 |
| 经度:118.46156 纬度: 28.8821 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-01-10 |
| 常环建〔2019〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-16 | 项目实际总投资(万元)：10200 |
| 121 | 运营单位名称：**** |
| 913********0769186 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********535659H | 验收监测单位：******公司 |
| 913********535659H | 竣工时间：2024-08-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-23 | 验收报告公开结束时间：2026-01-23 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.net/home/notice/5849 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4000吨工程粒子、PVC、PE、PU各类管子及复合铝箔钢丝风管项目 | 实际建设情况：年产2000吨工程粒子、PVC、PE、PU各类管子及复合铝箔钢丝风管项目 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工程塑料粒子：磨粉-搅拌混合-挤出-切断造粒-筛选-产品；各类塑料管、塑料注塑件：挤塑-冷却-成型-成品；PP、PE、PS塑料注塑件：拌料-注塑机注塑-冷却-塑料件产品；复合钢丝风管（铝管、不锈钢管）：压波纹-弯曲-压合-产品；复合钢丝风管（尼龙风管）：加热软化-压波纹-钢丝缠绕-切断-打包-产品；包塑钢丝：牵引-上护套-冷却-检验-产品 | 实际建设情况：工程塑料粒子：磨粉-搅拌混合-挤出-切断造粒-筛选-产品；各类塑料管、塑料注塑件：挤塑-冷却-成型-成品；PP、PE、PS塑料注塑件：拌料-注塑机注塑-冷却-塑料件产品；复合钢丝风管（铝管、不锈钢管）：压波纹-弯曲-压合-产品；复合钢丝风管（尼龙风管）：加热软化-压波纹-钢丝缠绕-切断-打包-产品；包塑钢丝：牵引-上护套-冷却-检验-产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 塑料粒子的挤出造粒废气经集气罩收集后UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后，引至厂房屋顶15m排气筒高空排放；PVC塑料管的挤出废气、包塑钢丝的护套挤出废气、注塑废气经密闭车间微负压收集后通过UV光催化氧化+活性炭吸附处理，引至厂房屋顶15m排气筒高空排放；尼龙布风管的加热软化废气无组织排放；投料、研磨及拌料粉尘和破碎粉尘通过风管集气对车间粉尘进行收集，然后分别通过布袋除尘装置处理后排放；食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶排放。食堂废水经隔油池、生活污水经化粪池预处理，达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，纳入园区污水管网，送****处理厂集中处理，最终排入**港。 | 实际建设情况：塑料粒子挤出造粒废气与注塑废气经集气罩收集后通过UV光催化+活性炭吸附系统处理后经15m高排气筒排放；PVC塑料管的挤出废气、包塑钢丝的护套挤出废气、尼龙布风管加热软化废气经集气罩收集后通过二级活性炭吸附系统处理后经15m高排气筒排放；投料、拌料粉尘经集气罩收集后经布袋除尘装置处理后通过15m高的排气筒排放；研磨和破碎粉尘经布袋经布袋除尘装置处理后通过15m高的排气筒排放；油烟经油烟净化器处理后屋顶排放。食堂废水经隔油池、生活污水经化粪池预处理，达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，纳入园区污水管网，送****处理厂集中处理，最终排入**港。 |
| 企业按各生产车间布置废气处理设施；并未减弱废气处理设施处理能力 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生活垃圾委托环卫部门清运，废活性炭委托有资质的单位处置，废包装材料****收购站处置 | 实际建设情况：生活垃圾委托环卫部门清运，废活性炭委托****处置，废包装材料和废钢丝外售综合利用 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0255 | 0.032 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0026 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0996 | 0.2 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
| 0 | 0.22 | 2 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB18918-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） | 食堂废水经隔油池、生活污水经化粪池预处理后纳管进入污水管网，****处理厂处理后排入**港 | 两天监测期间，项目生活污水处理设施出口废水中pH值范围最大为7.2-7.3，各污染物最大日均值浓度分别为CODcr116mg/L、悬浮物26mg/L、氨氮8.00mg/L、动植物油类0.87mg/L、石油类0.70mg/L。 项目生活污水处理设施出口废水pH、CODcr、悬浮物、动植物油类、石油类浓度均符合《污水综合排放标准》（GB18918-1996）表2三级标准，即pH值6-9、CODcr≤500mg/L、悬浮物≤400mg/L、动植物油类≤100mg/L、石油类≤20mg/L。氨氮浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1其他企业污染物间接排放限值，即氨氮≤35mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附+UV光氧催化处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 塑料粒子挤出造粒废气与注塑废气经集气罩收集后通过UV光催化+活性炭吸附系统处理后经15m高排气筒排放 | 塑料粒子挤出造粒工序废气排放口中非甲烷总烃浓度最大日均值为2.54mg/m3；氯乙烯最大日均值为<0.24mg/m3，排放速率为0.00149kg/h；氯化氢最大日均值为1.23mg/m3，排放速率为0.0153kg/h；苯乙烯最大日均值为<0.01mg/m3。项目塑料粒子挤出造粒工序废气排放口非甲烷总烃、苯乙烯排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5规定的大气污染物特别排放限值。氯化氢、氯乙烯排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物标准限值。氯化氢、氯乙烯排放速率符合符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放二级标准限值，非甲烷总烃的去除效率为79.8% | |
| 2 | 废气活性炭吸附处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | PVC塑料管的挤出废气、包塑钢丝的护套挤出废气、尼龙布风管加热软化废气经集气罩收集后通过二级活性炭吸附系统处理后经15m高排气筒排放 | 各类塑料管挤塑工序废气排放口非甲烷总烃浓度最大日均值为2.98mg/m3；氯乙烯最大日均值为<0.24mg/m3，排放速率为0.000297kg/h；氯化氢最大日均值为1.46mg/m3，排放速率为0.00344kg/h。各类塑料管挤塑工序废气排放口非甲烷总烃排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5规定的大气污染物特别排放限值。氯化氢、氯乙烯排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物标准限值。氯化氢、氯乙烯排放速率符合符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放二级标准限值。非甲烷总烃的去除效率为82.8% | |
| 3 | 布袋除尘处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 投料、拌料粉尘经集气罩收集后经布袋除尘装置处理后通过15m高的排气筒排放 | 拌料粉尘废气排放口颗粒物排放浓度最大日均值为6.7mg/m3，排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5规定的大气污染物特别排放限值。颗粒物去除效率为79.2% | |
| 4 | 破碎机废气布袋除尘处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 研磨和破碎粉尘经布袋经布袋除尘装置处理后通过15m高的排气筒排放 | 破碎粉尘废气排放口颗粒物排放浓度最大日均值为1.7mg/m3，排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5规定的大气污染物特别排放限值 | |
| 5 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001) | 油烟经油烟净化器处理后屋顶排放 | 食堂油烟净化器出口最大日均值浓度为0.2mg/m3，排放浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》(GB18483-2001)中的小型标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 企业采取以下噪声防治措施：选用低噪声设备；同时，合理布局，将各高噪声设备尽量布置在车间中部，增加与厂界的距离，远离厂界；对高噪声设备采取减震消声措施；合理布置生产时段，减少夜间噪声产生；加强设备维修保养，保证设备处于良好的运行状态；加强生产管理，生产时做到门窗关闭；加强车间及周边厂区绿化等措施使厂界噪声达标 | 两天监测期间，项目厂界各测点昼间56-63dB（A），项目厂界昼间噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求：昼间≤65dB |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。项目产生的废活性炭必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置，废钢丝和废包装材料回收后综合利用，生活垃圾由环卫部门统一清运 | 废活性炭委托****；废包装材料、废钢丝外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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