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住友橡胶（湖南）有限公司减排技术改造项目

审批

湖南-长沙-长沙县

发布时间： 2026年03月23日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********703582X	井川潔
段飞辉	省市**县
省市**县长龙街道凉塘东路1318号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****减排技术改造项目

2021版本:052-橡胶制品业	C2911-C2911-轮胎制造
	省市**县长龙街道凉塘东路1318号
经度:113.16951 纬度: 28.24455	****环境局
	2025-01-26
长环评（长经开）〔2025〕5号	****
2026-01-07	5000
875.46	****
914********703582X	******公司
914********6403494	******公司
****0111MA4QGKGYXG	2025-11-26

2026-02-23	2026-03-20
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503432

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产子午线轮胎840万条，其中低噪音高性能子午线轮胎（静音轮胎）210万条/年	年产子午线轮胎840万条，其中低噪音高性能子午线轮胎（静音轮胎）210万条/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对现有装置及产品结构进行调整，将部分子午线轮胎调整为低噪音高性能子午线轮胎（静音轮胎）	对现有装置及产品结构进行调整，将部分子午线轮胎调整为低噪音高性能子午线轮胎（静音轮胎）
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水污染防治。项目工程排水实施雨污分流制。食堂废水须收集经隔油池预处理后与员工生活污水一并排入化粪池处理，地面清洗废水、初期雨水须收集经隔油沉淀池处理，锅炉定期排污水、软水制备废水须收集经中和池处理，冷却排污水收集经现有循环冷却水池冷却后回用，不能回用部分外排。厂区总排口外排废水必须达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2间接排放限值后，方可通过市政污水**处理厂深度处理，基地污水处理厂建基地污水处理厂深度处理。大气污染防治。应加强现场环境管理，加强工艺废气污染控制及废气收集，减少无组织排放。按环评报告要求，计量废气须收集经“集尘除尘机+分子击断废气处理设备+水喷淋”处理达标后，由45米高排气筒排放；密炼废气须收集经“袋式除尘器+初期过滤”预处理后与押出废气一并送RTO焚烧装置处理达标后，由49米高排气筒排放；胶冷废气须收集经“分子击断废气处理设备+UV光氧化+水喷淋+除雾+两级活性炭吸附”处理达标后，由35米高排气筒排放；混合车间废气须收集经“湿式过滤+UV光氧化”处理达标后，由35米高排气筒排放；2号贴胶废气须收集经“分子击断废气处理设备+水喷淋”处理达标后，由15米高排气筒排放；硫化喷粉废气须收集经高效集尘装置处理后车间内排放；硫化废气须收集经“碱喷淋+UV光氧化+两级活性炭”处理达标后，由17米高排气筒排放；修剪测试废气须收集经两级活性炭吸附达标后，由15米排气筒排放；静音轮胎打磨贴付废气须收集经“水喷淋+除雾+两级活性炭吸附”预处理后汇入硫化废气污染防治措施进一步处理；成品贮存库废气须收集经UV光氧化处理达标后，由17米高排气筒排放；PE回收气须收集经“二氧化锰过滤、催化（活性炭、臭氧）”处理达标后，由15米高排气筒排放；锅炉使用天然气作为燃料，采取低氮燃烧工艺，由30米高排气筒排放；食堂油烟通过油烟净化装置处理达标后，经楼顶排气筒排放。项目计量、密炼、胶冷、混合、押出、贴胶、硫化、修剪测试、打磨贴付、成品贮存等工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5大气污染物排放限值，产生的硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，RTO焚烧产生的二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准；PE回收废气中的颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024年修改单中表5大气污染物特别排放限值，其它因子执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024年修改单中表4大气污染物排放限值；锅炉烟气中氮氧化物参照执行《市燃气锅炉（设施）低氮改造工作方案（试行）》（2019年3月26日）规定的在用燃气锅炉经改造后氮氧化物排放限值要求（氮氧化物低于50mg/mm3），其余因子（二氧化硫、颗粒物、烟气黑度）执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值标准，叉车加油站设置二级油气回收设施，外排废气执行《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）限值；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）厂区内挥发性有机物无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A规定的限值；厂界颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯无组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6标准限值，厂界硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准。噪声污染防治。优先选用低噪声设备，合理优化工艺布局，并定期进行设备检修维护。对高噪声设备及高噪声区域应采取隔声减振措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。固体废物的分类管理与处置。废粘结剂、废溶剂桶废油桶、废铅酸蓄电池、UV废灯管、废试剂空瓶、实验室无机废液、废过滤吸附介质、含油废抹布、废油漆桶、废弃包装物、废黄油、废矿物油、废活性炭、废酸洗液等危险废物应分类暂存于危废暂存间，暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定，定期交由有资质单位处置，并建立危险废物管理台账；一般工业固废应分类收集后定期外售、回收或处置；生活垃圾经分类收集后交环卫部门统一处理。环境风险防范。按要求对突发环境事件应急预案进行修编，并落实报告书及突发环境事件应急预案提出的各项风险防范和应急处理措施，防止发生环境风险；严格落实生态环境保护主体责任，建立企业内部生态环境管理体系，明确机构、人员职责和制度，加强生态环境管理，推进各项生态环境保护措施落实到位；加强环保设施的运行管理和环境风险防范，落实安全生产管理要求及环评报告书提出的污染防治措施，确保各项污染物稳定达标排放。	排水采取雨污分流制。食堂废水收集经隔油池预处理后与员工生活污水一并排入化粪池处理，地面清洗废水、初期雨水收集经隔油沉淀池处理，锅炉定期排污水收集经中和池处理，软水制备废水为清净下水，排入厂区总排口，冷却排污水收集经现有循环冷却水池冷却后回用，不能回用部分外排。根据验收监测结果可知，厂区总排口外排废水能够达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2间接排放限值要求。外排废水通过市政污水**处理厂深度处理，基地污水处理厂建基地污水处理厂深度处理。按环评报告要求，计量废气收集经“集尘除尘机+分子击断废气处理设备+水喷淋”处理达标后，由45米高排气筒排放；密炼废气收集经“高效滤筒除尘器”预处理后与押出废气一并送RTO焚烧装置处理达标后，由49米高排气筒排放；胶冷废气收集经“分子击断废气处理设备+UV光氧化+水喷淋+除雾+一级活性炭吸附+化学材料吸附”处理达标后，由38米高排气筒排放；混合车间废气收集经“湿式过滤+UV光氧化”处理达标后，由35米高排气筒排放；2号贴胶废气收集经“分子击断废气处理设备+水喷淋”处理达标后，由15米高排气筒排放；硫化喷粉废气须收集经高效集尘装置处理后车间内排放；硫化废气不在本次阶段性验收范围内；修剪测试废气收集经两级活性炭吸附达标后，由15米排气筒排放；静音轮胎打磨贴付废气不在本次阶段性验收范围内；成品贮存库废气收集经UV光氧化处理达标后，由17米高排气筒排放；PE回收气收集经“二氧化锰过滤、催化（活性炭、臭氧）”处理达标后，由15米高排气筒排放；锅炉使用天然气作为燃料，采取低氮燃烧工艺，由30米高排气筒排放；食堂油烟通过油烟净化装置处理达标后，经楼顶排气筒排放。根据验收监测结果可知，项目计量、密炼、胶冷、混合、押出、贴胶、硫化、修剪测试、打磨贴付、成品贮存等工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5大气污染物排放限值要求，产生的硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求，RTO焚烧产生的二氧化硫、氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准要求；PE回收废气中的颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024年修改单中表5大气污染物特别排放限值要求，其它因子满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及2024年修改单中表4大气污染物排放限值要求；锅炉烟气中氮氧化物满足《市燃气锅炉（设施）低氮改造工作方案（试行）》（2019年3月26日）规定的在用燃气锅炉经改造后氮氧化物排放限值以及企业承诺氮氧化物低于50mg/m3的要求，其余因子（二氧化硫、颗粒物、烟气黑度）满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值标准要求，叉车加油站设置二级油气回收设施，加油站下风向废气满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）限值；厂区内无组织排放监控点非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A规定的限值要求；厂界颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯浓度满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6标准限值要求，厂界硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级标准要求。优先使用低噪声设备，合理优化工艺布局，并定期进行设备检修维护。对高噪声设备及高噪声区域采取隔声减振措施，根据验收监测结果可知，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。废粘结剂、废溶剂桶废油桶、废铅酸蓄电池、UV废灯管、废试剂空瓶、实验室无机废液、废过滤吸附介质、含油废抹布、废油漆桶、废弃包装物、废黄油、废矿物油、废活性炭、废酸洗液等危险废物分类暂存于危废暂存间，暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定，定期交由****公司、利环**公司、**公司、景翌湘台环保**公司等有资质单位处置，并建立了危险废物管理台账；一般工业固废分类收集后定期外售、回收或处置；生活垃圾经分类收集后交环卫部门统一处理。 2025年2月按环评要求，对突发环境事件应急预案进行了修编，2025年2月17环境局**分局予以备案，备案编号：430121-2025-005-L。并落实了报告书及突发环境事件应急预案提出的各项风险防范和应急处理措施，防止发生环境风险；严格落实了生态环境保护主体责任，建立了企业内部生态环境管理体系，明确了机构、人员职责和制度，加强了生态环境管理，各项生态环境保护措施基本落实到位；加强了环保设施的运行管理和环境风险防范，落实了安全生产管理要求及环评报告书提出的污染防治措施，各项污染物稳定达标排放。
1、环评中为“混炼单元1~5号密炼机投料废气和密炼机废气混合后采用袋式除尘器+初期过滤预处理；6号密炼机投料废气和密炼机废气经袋式除尘器预处理”，实际混炼单元1~5号密炼机投料废气和密炼机废气混合后采用高效滤筒除尘器预处理；6号密炼机投料废气和密炼机废气经高效滤筒除尘器预处理。参考国家发布的行业可行技术指南可知，滤筒除尘与袋式除尘为同一除尘水平的除尘技术，处理效率在95%-99.99%之间。且对比环评核算量RTO废气中，颗粒物有组织排放量为1.085t/a，结合本次验收监测结果核算可知，实际排放量为0.895t/a，未导致颗粒物排放量增加10%及以上。企业为优化生产空间，改进了废气进入RTO之前的预处理措施，综上所述，该变动不属于重大变动。 2、环评中为“在胶冷废气现有污染防治措施末端增加除雾及二级活性炭吸附措施”，实际胶冷废气现有污染防治措施末端增加的为除雾+一级活性炭吸附+化学材料吸附措施。经技术论证（见附件5），实际建设的除雾+一级活性炭吸附+化学材料吸附措施废气处理效率比环评提出的措施处理效率更高，为对措施进行强化，不属于重大变动。 3、环评中无固废（废化学吸附材料），实际建设的胶冷废气末端增加措施变化，导致产生固废（废化学吸附材料）。但废化学吸附材料委托有资质单位处置，不自行处置，不外排，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总量控制。本项目实施后，全厂主要污染物排放总量控制指标：氮氧化物<24.163吨/年，二氧化硫<2.538吨/年，化学需氧量<13.04吨/年，氨氮<1.304吨/年，挥发性有机物<12.165吨/年。	根据验收监测结果核算可知，企业本次阶段性验收范围内的废气污染物二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物折算满工况排放总量分别为0.8132t/a、10.0073t/a、3.7173t/a，未超过环评核算的污染物排放总量控制指标2.538t/a、24.163t/a、5.65758t/a要求。废水污染物化学需氧量、氨氮排放总量分别为6.3539t/a、1.2155t/a。满足污染物排放总量控制指标：氮氧化物<24.163t/a，二氧化硫<2.538t/a，化学需氧量<13.04t/a，氨氮<1.304t/a，挥发性有机物<12.165t/a要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

21.3573	26.0771	21.357	21.357
6.3539	13.04	6.354	6.354
1.2155	1.304	1.216	1.216
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.8132	2.538	0.813	0.813	/
10.0073	24.163	10.007	10.007	/
0	0	0	0	/
3.7173	12.165	3.717	3.717	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	地面清洗废水、初期雨水收集经隔油沉淀池处理	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）	地面清洗废水、初期雨水收集经隔油沉淀池处理	进行了2天，每天4次的验收监测
2	食堂废水收集经隔油池预处理后与员工生活污水一并排入化粪池处理	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）	食堂废水收集经隔油池预处理后与员工生活污水一并排入化粪池处理	进行了2天，每天4次的验收监测
3	锅炉定期排污水收集经中和池处理	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）	锅炉定期排污水收集经中和池处理	进行了2天，每天4次的验收监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	计量废气收集经“集尘除尘机+分子击断废气处理设备+水喷淋”处理	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	计量废气收集经“集尘除尘机+分子击断废气处理设备+水喷淋”处理	进行了2天，每天3次的验收监测
2	密炼废气收集经“高效滤筒除尘器”预处理后与押出废气一并送RTO焚烧装置处理	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	密炼废气收集经“高效滤筒除尘器”预处理后与押出废气一并送RTO焚烧装置处理	进行了2天，每天3次的验收监测
3	胶冷废气收集经“分子击断废气处理设备+UV光氧化+水喷淋+除雾+一级活性炭吸附+化学材料吸附”处理	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	胶冷废气收集经“分子击断废气处理设备+UV光氧化+水喷淋+除雾+一级活性炭吸附+化学材料吸附”处理	进行了2天，每天3次的验收监测
4	混合车间废气收集经“湿式过滤+UV光氧化”处理	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	混合车间废气收集经“湿式过滤+UV光氧化”处理	进行了2天，每天3次的验收监测
5	2号贴胶废气收集经“分子击断废气处理设备+水喷淋”处理	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	2号贴胶废气收集经“分子击断废气处理设备+水喷淋”处理	进行了2天，每天3次的验收监测
6	修剪测试废气收集经两级活性炭吸附处理	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	修剪测试废气收集经两级活性炭吸附处理	进行了2天，每天3次的验收监测
7	成品贮存库废气收集经UV光氧化处理	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	成品贮存库废气收集经UV光氧化处理	进行了2天，每天3次的验收监测
8	PE回收气收集经“二氧化锰过滤、催化（活性炭、臭氧）”处理	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	PE回收气收集经“二氧化锰过滤、催化（活性炭、臭氧）”处理	进行了2天，每天3次的验收监测
9	锅炉使用天然气作为燃料，采取低氮燃烧工艺	锅炉烟气中氮氧化物满足《**市燃气锅炉（设施）低氮改造工作方案（试行）》（2019年3月26日）规定的在用燃气锅炉经改造后氮氧化物排放限值以及企业承诺氮氧化物低于50mg/m3的要求，其余因子（二氧化硫、颗粒物、烟气黑度）满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）	锅炉使用天然气作为燃料，采取低氮燃烧工艺	进行了2天，每天3次的验收监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优先选用低噪声设备，合理优化工艺布局，并定期进行设备检修维护。对高噪声设备及高噪声区域应采取隔声减振措施。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值

优先选用低噪声设备，合理优化工艺布局，并定期进行设备检修维护。对高噪声设备及高噪声区域应采取隔声减振措施。

进行了2天，每天昼间夜间各1次的验收监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物分类暂存于危废暂存间，暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定

危险废物分类暂存于危废暂存间，暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关规定

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按要求对突发环境事件应急预案进行修编，并落实报告书及突发环境事件应急预案提出的各项风险防范和应急处理措施，防止发生环境风险；严格落实生态环境保护主体责任，建立企业内部生态环境管理体系，明确机构、人员职责和制度，加强生态环境管理，推进各项生态环境保护措施落实到位；加强环保设施的运行管理和环境风险防范，落实安全生产管理要求及环评报告书提出的污染防治措施，确保各项污染物稳定达标排放。

2025年2月按环评要求，对突发环境事件应急预案进行了修编，2025年2月17****环境局****分局予以备案，备案编号：430121-2025-005-L。并落实了报告书及突发环境事件应急预案提出的各项风险防范和应急处理措施，防止发生环境风险；严格落实了生态环境保护主体责任，建立了企业内部生态环境管理体系，明确了机构、人员职责和制度，加强了生态环境管理，各项生态环境保护措施基本落实到位；加强了环保设施的运行管理和环境风险防范，落实了安全生产管理要求及环评报告书提出的污染防治措施，各项污染物稳定达标排放。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程