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碧海能源高端撬装设备制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0424MAC6XHE69X | 建设单位法人：龚乾波 |
| 封晓晓 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县聚良大道29号 |
建设项目基本信息
| 碧海能源高端撬装设备制造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3332-C3332-金属压力容器制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:114.641667 纬度: 36.449167 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-06 |
| 成审批环表〔2024〕36号 | 本工程排污许可证编号：****0424MAC6XHE69X001W |
| 2025-04-27 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 120 | 运营单位名称：**** |
| ****0424MAC6XHE69X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 竣工时间：2025-11-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-11 | 验收报告公开结束时间：2026-03-17 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60211WyI4g ****碧海能源高端撬装设备制造项目竣工环境保护验收公示 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产锅炉、压力容器约1万吨 | 实际建设情况：年生产锅炉、压力容器约1万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 板材、型材-下料-机加工-卷筒成型-焊接-组装焊接-热处理（外协）-耐压试验-喷漆-烘干-成品 | 实际建设情况：板材、型材-下料-机加工-卷筒成型-焊接-组装焊接-热处理（外协）-耐压试验-喷漆-烘干-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 综合车间下料粉尘：集气罩+布袋除尘器+ 15m高排气筒；综合车间焊接烟尘： 焊烟净化器+ 15m高排气筒 ；喷漆烘干废气： 密闭负压收集系统+ 水旋式漆雾净化器+干式漆雾过滤器+活性炭吸附/脱附+ 催化燃烧装置+ 15m高排气筒 | 实际建设情况：综合车间下料粉尘：废气经收集，通过旋风除尘器+布袋除尘器处理，由15m高排气筒排放；综合车间焊接烟尘： 焊烟净化器+ 15m高排气筒 ；喷漆、烘干工序产生的废气经收集，通过旋风分离器+蓄热式氧化燃烧（RTO）净化装置处理，由1根15m高排气筒排放 |
| 实际建设中由于涂装工件较大，涂装工序废气产生量较大，废气治理设施调整为旋风分离器+蓄热式氧化燃烧（RTO）净化装置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1776 | 0 | 0 | 0 | 0.178 | 0.178 | |
| 0 | 0 | 0.089 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.025 | 0.0089 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0047 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.049 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| -2 | 0 | 0 | 0 | 0 | -2 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.185 | 0 | 0 | 0 | 0.185 | 0.185 | / |
| 0 | 0.0696 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综 合排放标准》 (GB8978-1996) 表 4 三级排放 标准及**县 经济开发区污 水处理厂进水 指标要求 | 已建设 | PH排放浓度平均值为7.2-7.4、氨氮排放浓度平均值为14.0mg/L，总磷排放浓度平均值为2.62mg/L，总氮排放浓度平均值为27.4mg/L，悬浮物排放浓度平均值为72mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织颗粒物排放限值要求 | 已建设 | 颗粒物最大排放浓度为7.3mg/m3，最大排放速率为0.024kg/h， | |
| 2 | 焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中有组织颗粒物排放限值要求 | 已建设 | 颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3，最大排放速率为0.0031kg/h | |
| 3 | 旋风分离器+蓄热式氧化燃烧（RTO）净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2染料尘二级标准、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业排放限值 | 已建设 | 颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3，最大排放速率为0.050kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度为2.80mg/m3，最低去除率90.1%，甲苯排放浓度未检出，二甲苯排放浓度未检出，甲苯与二甲苯合计排放浓度未检出 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备、基础减振、厂房隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建设 | 东、西、南厂界噪声昼间测量值范围为58～61dB(A)，北厂界不具备检测条件，未进行检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：喷漆房、原料库及危废暂存间车间四周壁及裙角用三合土处理，铺设土工膜，再用水泥硬化，并与地面防渗层连成整体；底部铺设300mm粘土层（保护层，同时作为辅助防渗层）压实平整，粘土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统（2mm厚的**度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土15cm（保护层）防渗，渗透系数≤10-10cm/s；一般防渗区：1#、2#生产厂房三合土铺底，再在上层铺100~150mm的水泥进行硬化，水泥地面附防火花涂层，防止静电或磨擦产生火花，防渗层防渗系数≤10-7cm/s；简单防渗区：办公区及厂房内其他区域一般地面硬化 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废间：a 贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。 b 为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。 c 为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤、坝、挡土墙等设施。 d 贮存、处置场的设置必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。 e 企业应建立检查维护制度，定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。 f 企业定期对职工进行培训，加强安全及防止污染的意识，培训通过后方可上岗。危废间：a.危废暂存间应以混凝土、砖或经防腐处理的钢材等材料建成相对封闭场所，设施内要有安全照明设施； b.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容； c.危废暂存间贮存设施应根据贮存危险废物的危险特性设置相应的安全装置以及配备足够的消防器材、应急设施； d.危废暂存间内应留有足够可供工作人员和搬运工具通道，以便应急处理； e.危废暂存间内外均需设置危险废物标识； f.危废间内根据危废特性划定不同的储存区域并进行分区管理； g.应严格按照污染控制标准中的要求建设和维护使用，顶部均为加盖结构，同时设置防渗漏管沟，如发生液体泄露则由管沟收集 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 风险防范措施：①定期检查废机油、废含油抹布、废油漆渣、废活性炭的包装桶，发现破损及时处理。将泄漏液体收集在密封的容器中，尽快清洁现场，阻止污染物外泄。 ②对职工加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心，并且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、工艺参数变动及泄漏等的危险、危害知识，在紧急情况下能采取正确的应急方法。 ③喷漆房、原料库及危废暂存间地面进行重点防渗处理，车间四周壁及裙角用三合土处理，铺设土工膜，再用水泥硬化，并与地面防渗层连成整体；底部铺设300mm粘土层（保护层，同时作为辅助防渗层）压实平整，粘土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统（2mm厚的**度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫），上部外加耐腐蚀混凝土15cm（保护层）防渗，渗透系数≤10-10cm/s。 ④泄露应急措施 废机油、废机油桶、废含油抹布、废油漆渣、废油漆桶、废活性炭一旦泄露，迅速将其转移至其他桶内，及时用沙子、泥土或其它可用来拦堵的材料设置障碍，以防止扩散，可将风险控制在原料暂存区内或危废间范围内，用粘土、沙或其它适当的吸附材料来吸收残余物，泄露的危险废物及污染的土壤作为危险废物委托资质单位进行处理。 ⑤火灾应急措施 生产车间按规范配置灭火器材和消防装备。一旦起火，不要惊慌失措，如果火势不大，应迅速利用备有的简易灭火器材，采取有效措施控制和扑救火灾。若火势较大应迅速拨打火警电话。发现火源时，现场人员应利用附近灭火器材积极扑灭初期火灾，并迅速向值班领导报告。在难以控制时应立即佩戴自救器，按照火灾事故的避灾路线，迅速撤出灾区。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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