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枣庄油库升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********276889X | 建设单位法人：刘维兵 |
| 冯振 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ******区青檀南路 90号 |
建设项目基本信息
| **油库升级改造项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-53--149危险品仓储594****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5941-油气仓储 |
| 建设地点： | ******区 青檀南路 90号 |
| 经度:117.54641 纬度: 34.83076 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-09 |
| 枣环**行审〔2025〕B-01号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-09-22 | 项目实际总投资(万元)：475.49 |
| 运营单位名称： | **** |
| 913********276889X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********276889X | 验收监测单位：****公司,******公司 |
| ****0400MACAEJG08J,****1302MA3C7XY32D | 竣工时间：2025-04-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-12 | 验收报告公开结束时间：2025-12-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=469261 |
2、工程变动信息
项目性质
| 升级改造 | 实际建设情况：升级改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 将1座2000m2柴油储罐和1座3000m2柴油储罐改造为汽油内浮顶储罐，调整后全厂共8座总容积17000m2汽油储罐(包括2000m2汽油浮顶罐5座、3000m汽油浮顶罐2座、1000m2汽油浮项罐1座)、7座总容积16000m的柴油储罐(包括2000m柴油固定顶罐5座、3000m柴油固定顶罐2座)，1座容积1000m的乙醇储罐。改进发货工艺，将13#柴油发油鹤位停用，改变为计量平台，1#95 号汽油发油鹤位改为92号乙醇汽油发油鹤位，4#和6#发油鹤位改为95号汽油发油鹤位，并将柴油装油工艺由上装改为下装密闭式装油。油气处理依托厂区现有油气回收装置 | 实际建设情况：将1座2000m2柴油储罐和1座3000m2柴油储罐改造为汽油内浮顶储罐，调整后全厂共8座总容积17000m2汽油储罐(包括2000m2汽油浮顶罐5座、3000m汽油浮顶罐2座、1000m2汽油浮项罐1座)、7座总容积16000m的柴油储罐(包括2000m柴油固定顶罐5座、3000m柴油固定顶罐2座)，1座容积1000m的乙醇储罐。改进发货工艺，将13#柴油发油鹤位停用，改变为计量平台，1#95 号汽油发油鹤位改为92号乙醇汽油发油鹤位，4#和6#发油鹤位改为95号汽油发油鹤位，并将柴油装油工艺由上装改为下装密闭式装油。油气处理依托厂区现有油气回收装置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目采取雨污分流措施，厂区雨水经地面汇集后流入道路两侧的雨水井内，经厂内雨水管网排入市政雨水管网。污水先经隔油池隔油后，再经一级螺旋泵泵送进入缓冲水箱，再经二级螺旋泵泵送进入重力分离器进行一级过滤，再进入高效聚结分离器进行二级过滤，然后进入吸附过滤器进行三级过滤，处理后的**满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）要求，回用于厂区绿化，禁止外排。事故废水经收集后进入事故池中，及时委托第三方进行处置。 项目产生的废气主要为卸油、储油、加油过程中挥发的油气。油库油气回收系统为卸油油气回收系统，采用活性炭吸附回收装置，针对发油过程中产生的油气进行活性炭吸附回收处理，未被收集的废气以无组织形式排放。 项目运营期产生的固废主要是生活垃圾、清罐油泥、油渣以及废含油抹布或手套。职工生活垃圾由环卫部门定期清运。油罐清理、油渣、废含油抹布或手套、沉淀池尾泥、废滤芯和废活性炭暂存于危废暂存间，均委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：项目采取雨污分流措施，厂区雨水经地面汇集后流入道路两侧的雨水井内，经厂内雨水管网排入市政雨水管网。污水先经隔油池隔油后，再经一级螺旋泵泵送进入缓冲水箱，再经二级螺旋泵泵送进入重力分离器进行一级过滤，再进入高效聚结分离器进行二级过滤，然后进入吸附过滤器进行三级过滤，处理后的**满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）要求，回用于厂区绿化，禁止外排。事故废水经收集后进入事故池中，及时委托第三方进行处置。 项目产生的废气主要为卸油、储油、加油过程中挥发的油气。油库油气回收系统为卸油油气回收系统，采用活性炭吸附回收装置，针对发油过程中产生的油气进行活性炭吸附回收处理，未被收集的废气以无组织形式排放。 项目运营期产生的固废主要是生活垃圾、清罐油泥、油渣以及废含油抹布或手套。职工生活垃圾由环卫部门定期清运。油罐清理、油渣、废含油抹布或手套、沉淀池尾泥、废滤芯和废活性炭暂存于危废暂存间，均委托有资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目采取雨污分流措施，厂区雨水经地面汇集后流入道路两侧的雨水井内，经厂内雨水管网排入市政雨水管网。污水先经隔油池隔油后，再经一级螺旋泵泵送进入缓冲水箱，再经二级螺旋泵泵送进入重力分离器进行一级过滤，再进入高效聚结分离器进行二级过滤，然后进入吸附过滤器进行三级过滤， | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）要求 | 项目采取雨污分流措施，厂区雨水经地面汇集后流入道路两侧的雨水井内，经厂内雨水管网排入市政雨水管网。污水先经隔油池隔油后，再经一级螺旋泵泵送进入缓冲水箱，再经二级螺旋泵泵送进入重力分离器进行一级过滤，再进入高效聚结分离器进行二级过滤，然后进入吸附过滤器进行三级过滤， | 放浓度为pH：7.6-7.8；悬浮物：14mg/L；化学需氧量：26mg/L，五日生化需氧量5.5mg/L；氨氮：1.32mg/L，总氮：8.67mg/L，石油类0.63mg/L，符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）要求标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油库油气回收系统为卸油油气回收系统，采用活性炭吸附回收装置，针对发油过程中产生的油气进行活性炭吸附回收处理，未被收集的废气以无组织形式排放。 | 《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020）表1标准；厂界无组织非甲烷总烃执行《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020），《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值。 | 油库油气回收系统为卸油油气回收系统，采用活性炭吸附回收装置，针对发油过程中产生的油气进行活性炭吸附回收处理，未被收集的废气以无组织形式排放 | 验收检测期间，油气回收装置排气口排放的 VOCs（以非甲烷总烃计）浓度最大值为9.5mg/m3，处理效率97.8%～98.3%，符合《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020）表1标准。无组织VOCs（以非甲烷总烃计）厂界浓度最大值为1.27mg/m3，满足《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020）表1标准（油气排放浓度<25g/m，油气处理效率>95%）；厂界无组织非甲烷总烃执行《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020）企业边界排放限值（企业边界任意1小时NMHC平均浓度值不应超过4mg/m）。厂区内VOCs（以非甲烷总烃计）浓度最大值为2.22mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019) 表A. 1浓度限值要求。油气收集系统密封点泄漏检测值不应超过500μmol/mol。 符合《储油库大气污染物排放标准》（GB20950-2020） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、合理布局、加大减震基础，安装减震装置等措施减少噪声产生。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备、合理布局、加大减震基础，安装减震装置等措施减少噪声产生。 | 验收检测期间，项目厂界噪声昼间噪声值在54—58dB（A）之间，夜间噪声值在45—49dB（A）之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物分类处置措施。废油泥、废油渣：废活性炭、化验室废液、污水处理设施浮油、浮渣和滤料暂存危废暂存间，定期委托有资质单位处置。生活垃圾收集后避雨堆放由环卫部门定期清运。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求：危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 | 项目产生的固废主要是生活垃圾、清罐油泥、油渣以及废含油抹布或手套。职工生活垃圾由环卫部门定期清运。油罐清理、油渣、废含油抹布或手套、沉淀池尾泥、废滤芯和废活性炭暂存于危废暂存间，均委托有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原有油气回收装置，发油过程中挥发的油气经活性炭吸附处理后通过1根5.5 m高排气筒排放。 | 验收阶段落实情况：依托原有油气回收装置，发油过程中挥发的油气经活性炭吸附处理后通过1根5.5 m高排气筒排放。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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