开启全网商机
登录/注册
铝型材加工生产线建设项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1023MADQ7XT663 | 建设单位法人：** |
| 彭珊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区华中生态铝示范产业园 |
建设项目基本信息
| 铝型材加工生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区华中生态铝示范产业园 |
| 经度:112.95431 纬度: 29.83959 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-01 |
| 荆环监审文〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号：****1023MADQ7XT663001U |
| 2025-09-08 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****1023MADQ7XT663 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：/ |
| / | 验收监测单位：****公司 |
| ****0100MA4KXTM362 | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间：2026-03-18 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60212vQK5i |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 10000吨工业铝型材（其中工业铝型材2000吨，喷粉铝型材7000吨（立式喷粉线：5000吨、卧式喷粉线：2000吨），木纹铝型材1000吨） | 实际建设情况：4000吨工业铝型材（其中工业铝型材2000吨，卧式喷粉铝型材2000吨） |
| 根据市场情况未建设立式喷粉线和木纹铝型材生产线。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 挤压铝型材生产工艺，①加热：将铝棒加热到 480～500℃，使其软化，模具加温到 520℃左右，料胆加温至380 度，加热炉使用管道天然气作为燃料。 ②挤压：将软化后的铝棒放在挤压机中，通过挤压成型。挤压机通过风冷进行冷却至 50℃以下。 ③调直：将成型的铝型材进行矫直。 ④锯切：按照要求切割成一定的尺寸并装框。 ⑤时效处理：在较高的温度放置保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。经过时效，材料硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。时效处理时使用天然气加热。 ⑥硬度检测：出炉的材料风冷后按要求对产品进行检测，达标后进入喷粉工序。 粉末喷粉工艺流程说明： ①上料：将型材扎在排杆上待水洗。 ②水洗：在脱脂前水洗，主要是为了去除型材表面的灰尘、泥沙，节约后续脱脂阶段的药剂用量，设1 个水洗池。水洗采用自来水，清洗方式为常温下浸泡1～2min，为满足水洗池水质要求，清洗水15 天更换1 次。 ③脱脂：脱脂在脱脂槽内进行，采用无氟Ridoline4181L进行预处理，Ridoline4181L是为清洗铝及其合金而特别配制的一种液体化学品，喷浸皆宜。它在清洗铝表面油脂的同时还可清除表面氧化皮，特别适用于对铝及其合金进行喷粉前处理的酸性清洗。Ridoline4181L含有表面活性剂，因此没有必要进行通常的除油处理。 ④水洗：经脱脂后的型材进入水洗工序，水洗主要作用是清洗型材表面残留的脱脂试剂，该过程水洗两次，为钝化工序提供条件。水洗采用自来水，清洗方式为常温下浸泡1～2min，为满足水洗池水质要求，清洗水15天更换1次。 ⑤钝化：钝化工序主要是在金属表层形成钝化膜，在一定程度上防止金属被腐蚀，项目钝化采用无氟无铬钝化剂，在常温下将型材浸泡约15min，钝化池内不定期补充钝化液和新鲜水，一次加药量为10kg，一般处理约为5吨型材加一次，钝化池液每年更换一次。 ⑥水洗：该过程水洗两次，利用**去除型材表面钝化残液等，共设钝化后水洗池1个，水洗采用自来水，清洗方式为常温下浸泡1～2min，为满足水洗池水质要求，清洗水15天更换1次。 ⑦风干：将清洗干净的产品送入风干炉进行烘干，蒸发型材表面上的水分至无水为准。 ⑧静电喷粉：将环保粉末喷粉在型材上的一种表面处理方法，本项目采用卧式静电喷粉工艺，在喷枪和型材之间形成一个高压电晕放电现场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的型材上去。当粉末附着在一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀形成均匀的膜层。 ⑨固化：型材送入热固化炉内加热，使粉末固化。根据板材厚度的不同选择不同的烘烤时间和温度，烘烤时间一般为10～15min，烘烤温度一般为212℃～218℃，热量由天然气燃烧产生。 ⑩下排、检验、包装：将固化冷却后的型材取下来放于货架上，经检测合格后包装入库。 木纹转印工艺流程说明： ①将木纹热转印纸正面与被转印的喷涂型材的被转印面对贴。 ②将已经包裹好的型材送至转印线烘烤转印，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印喷涂型材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整,通常转印的温度为160～180℃， 时间为4-8分钟。 ③出炉后退除高温袋、木纹纸，经检验合格的包装入库待售。 | 实际建设情况：挤压铝型材生产工艺，①加热：将铝棒加热到 480～500℃，使其软化，模具加温到 520℃左右，料胆加温至380 度，加热炉使用管道天然气作为燃料。 ②挤压：将软化后的铝棒放在挤压机中，通过挤压成型。挤压机通过风冷进行冷却至 50℃以下。 ③调直：将成型的铝型材进行矫直。 ④锯切：按照要求切割成一定的尺寸并装框。 ⑤时效处理：在较高的温度放置保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。经过时效，材料硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。时效处理时使用天然气加热。 ⑥硬度检测：出炉的材料风冷后按要求对产品进行检测，达标后进入喷粉工序。 粉末喷粉工艺流程说明： ①上料：将型材扎在排杆上待水洗。 ②水洗：在脱脂前水洗，主要是为了去除型材表面的灰尘、泥沙，节约后续脱脂阶段的药剂用量，设1 个水洗池。水洗采用自来水，清洗方式为常温下浸泡1～2min，为满足水洗池水质要求，清洗水15 天更换1 次。 ③脱脂：脱脂在脱脂槽内进行，采用无氟Ridoline4181L进行预处理，Ridoline4181L是为清洗铝及其合金而特别配制的一种液体化学品，喷浸皆宜。它在清洗铝表面油脂的同时还可清除表面氧化皮，特别适用于对铝及其合金进行喷粉前处理的酸性清洗。Ridoline4181L含有表面活性剂，因此没有必要进行通常的除油处理。 ④水洗：经脱脂后的型材进入水洗工序，水洗主要作用是清洗型材表面残留的脱脂试剂，该过程水洗两次，为钝化工序提供条件。水洗采用自来水，清洗方式为常温下浸泡1～2min，为满足水洗池水质要求，清洗水15天更换1次。 ⑤钝化：钝化工序主要是在金属表层形成钝化膜，在一定程度上防止金属被腐蚀，项目钝化采用无氟无铬钝化剂，在常温下将型材浸泡约15min，钝化池内不定期补充钝化液和新鲜水，一次加药量为10kg，一般处理约为5吨型材加一次，钝化池液每年更换一次。 ⑥水洗：该过程水洗两次，利用**去除型材表面钝化残液等，共设钝化后水洗池1个，水洗采用自来水，清洗方式为常温下浸泡1～2min，为满足水洗池水质要求，清洗水15天更换1次。 ⑦风干：将清洗干净的产品送入风干炉进行烘干，蒸发型材表面上的水分至无水为准。 ⑧静电喷粉：将环保粉末喷粉在型材上的一种表面处理方法，本项目采用卧式静电喷粉工艺，在喷枪和型材之间形成一个高压电晕放电现场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的型材上去。当粉末附着在一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀形成均匀的膜层。 ⑨固化：型材送入热固化炉内加热，使粉末固化。根据板材厚度的不同选择不同的烘烤时间和温度，烘烤时间一般为10～15min，烘烤温度一般为212℃～218℃，热量由天然气燃烧产生。 ⑩下排、检验、包装：将固化冷却后的型材取下来放于货架上，经检测合格后包装入库。 |
| 根据实际生产情况设置生产线。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）严格遵循“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”原则建设给排水系统，并切实做好各类管网及污水设施的防腐、防漏和防渗措施。项目废水主要为生活污水和生产废水。生活污水和生产废水排放总量为13145.8m3/a（其中生活污水1785m3/a，生产废水11360.8m3/a）项目生活污水经隔油池+化粪池处理、生****处理站（调节池+氢氧化钙反应池+PAM絮凝反应+A/O）处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级，通过厂区污水总排口排入市政污水管网，****工业园****处理厂进一步处理后排入排涝河。 （二）落实各类废气有组织、无组织排放源的治理措施。本项目废气主要为天然气燃烧废气、表面处理废气、喷粉废气、固化废气、转印废气、食堂油烟废气。 项目拟将各设备天然气燃烧废气集中收集，通过2根15m高排气筒（DA001、DA002）直接排放； 表面处理废气经集气罩+酸碱雾净化+15m高排气筒（DA003、DA004）排放；喷粉废气经集气罩+滤筒式除尘器+15m高排气筒（DA005、DA006）排放；执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。 固化废气及转印采用集气罩收集+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA007、DA008）排放，执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）、《****印刷行业挥发性有机物排放标准》（DB42/1538-2019）。 食堂油烟采用油烟净化器处理，后通过楼顶15m高排气筒DA009排放，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）最高允许排放浓度限值要求。 （三）选用低噪声设备，降低设备噪声源强。本项目噪声主要来源于挤压机、压铸机、冲床。噪声级约为75-85dB（A）。经过减振措施后，项目设备噪声对边界噪声贡献值较小。厂界昼夜噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，确保项目厂界声环境满足环境功能要求。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。 项目固废主要为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。一般工业固废和生活垃圾交由环卫部门清理清运；危险废物交由有资质的单位处置。 切实落实土壤和地下水污染防治措施。危废暂存间、表面处理池、污水处理站等纳入重点防渗区，车间内其他区域纳入一般防渗区，均应做好防渗处理，定期进行检查和维修。 | 实际建设情况：本项目运营期产生的废水主要为生活污水、生产废水。生活废水经隔油池+化粪池处理后排入市政管网，生****处理站（调节池+氢氧化钙反应池+PAM絮凝反应+A/O）处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****工业园****处理厂进水水质要求后的废水经废水总排口排入市政污水管网。 本项目废气主要为天然气燃烧废气、表面处理废气、喷粉废气、固化废气和食堂油烟。 天然气燃烧废气：项目铝棒、模具加热炉和时效炉使用天然气加热，天然气燃烧会产生废气，废气中的主要污染物SO2、NOX和颗粒物无组织排放； 表面处理废气：项目粉末喷粉工艺过程中，型材会通过水洗、脱脂、水洗、钝化、水洗等工序进行表面处理，该过程主要污染物为硫酸雾，无组织排放； 喷粉废气：采用卧式静电喷粉工艺，在喷枪和型材之间形成一个高压电晕放电现场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的型材上去。当粉末附着在一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀形成均匀的膜层。该过程会产生颗粒物，经集气罩+滤筒式除尘器过滤后直接排放； 固化废气：型材送入热固化炉内加热，使粉末固化。固化废气主要污染物为非甲烷总烃，采用集气罩+二级活性炭吸附+20米高排气筒排放； 食堂油烟：食堂油烟采用油烟净化器处理后通过烟道延伸至屋顶排放。 本项目主要噪声来源于加热炉、时效炉、挤压机、锯床、行吊、冷却塔等辅助设备产生的噪声，选用低噪声设备，基础减振，墙壁隔声、定期维护处理。 本项目固体废物主要包括边角铝料、废包装材料、废喷粉颗粒、废气木纹纸及高温袋、废机油、废活性炭、生活垃圾等。 ①边角铝料：为一般工业固体废物，收集存放于一般固废间，定期外售。 ②不合格品：为一般工业固体废物，收集存放于一般固废间，定期外售。 ③废包装材料：为一般工业固体废物，收集存放于一般固废间，定期外售。 ④喷粉颗粒：全部回收后会用于喷粉生产。 ⑤表面处理槽沉渣：收集暂存域危废暂存间内定期交由有资质单位外运处置。 ⑥废机油：经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处理。 ⑦废活性炭：在危废暂存间暂存后委托有专业资质单位回收处置。 ⑧污水处理站污泥：收集暂存域危废暂存间内定期交由有资质单位外运处置。 ⑨生活垃圾：采用垃圾桶收集后送至集中收集点交当地环卫部门定期清运处置。 |
| 根据实际生产情况设置污染防治措施。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.675 | 0.1315 | 0 | 0 | 0.675 | 0.675 | |
| 0 | 0.338 | 0.657 | 0 | 0 | 0.338 | 0.338 | |
| 0 | 0.034 | 0.066 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1342 | 0 | 0 | 0 | 1342 | 1342 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0015 | 0.287 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****工业园****处理厂进水水质要求 | 生活废水经隔油池+化粪池处理后排入市政管网，生****处理站（调节池+氢氧化钙反应池+PAM絮凝反应+A/O）处理 | 项目验收期间实测废水总排口的pH范围为7.3~7.4，化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、动植物油、氟化物、总磷等各项指标的最大日均值分别为409mg/L、161mg/L、32mg/L、97mg/L、7.26mg/L、3.61mg/L、4.38mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 固化废气治理设施 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1表面涂装工艺排放限值 | 固化废气采用集气罩收集+二级活性炭吸附+20米高排气筒（DA001）排放 | 挥发性有机物最大浓度0.00112mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 选用低噪声设备，基础减振，墙壁隔声、定期维护处理 | 项目验收期间厂界东、南、西外1m，昼间最大值为59.7dB，夜间最大值为54.1dB，监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类限值要求；北侧厂界外1m，昼间最大值为59.7dB，夜间最大值为51.8dB，监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中4类限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。 项目固废主要为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。一般工业固废和生活垃圾交由环卫部门清理清运；危险废物交由有资质的单位处置。 | 严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。 项目固废主要为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。一般工业固废和生活垃圾交由环卫部门清理清运；危险废物交由有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
