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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0305MAD3GDJU2H | 建设单位法人:朱海龙 |
| 雷达 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| 笏石镇岭美南街1386号 |
| ****制鞋项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别(国民经济代码):C195-C195-制鞋业 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:119.080278 纬度: 25.310278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-04 |
| 莆环审秀〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-24 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0305MAD3GDJU2H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0305MAD3GDJU2H | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0304MA32DXX80K | 竣工时间:2025-12-25 |
| 2025-12-30 | 调试结束时间:2026-01-15 |
| 2026-02-12 | 验收报告公开结束时间:2026-03-18 |
| 验收报告公开载体: | 环评云助手 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产橡胶鞋底500万双、MD鞋底400万双/年、IP鞋底280万双/年、组合鞋底100万双 | 实际建设情况:年生产橡胶鞋底500万双 |
| 年生产MD鞋底400万双/年、IP鞋底280万双/年、组合鞋底100万双已在第一阶段验收,本阶段验收年生产橡胶鞋底500万双,本次验收完成后即全厂验收完毕,全厂验收规模为年生产橡胶鞋底500万双、MD鞋底400万双/年、IP鞋底280万双/年、组合鞋底100万双。 | 是否属于重大变动:|
| 手工配料→密炼→开炼→出料冷却→切割→开炼→出料冷却→切割→硫化→描漆→修边整理 | 实际建设情况:手工配料→密炼→开炼→出料冷却→切割→开炼→出料冷却→切割→硫化→修边整理 |
| 减少描漆工序 | 是否属于重大变动:|
| ①橡胶鞋底配料、密炼废气:脉冲布袋除尘器+活性炭吸附+15m排气筒; ②橡胶鞋底开炼、硫化、描漆废气:活性炭吸附+15m 排气筒; | 实际建设情况:①橡胶鞋底配料、密炼废气:集气罩+脉冲布袋除尘器+活性炭吸附+25m排气筒; ②橡胶鞋底开炼、硫化废气:集气罩+活性炭吸附+25m排气筒; |
| 排气筒高度变高 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0403 | 0 | 0.079 | 0 | 0 | 0.04 | 0 | / |
| 0.2012 | 0 | 0.37 | 0 | 0 | 0.201 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.579 | 0.1848 | 1.7153 | 0 | 0 | 0.764 | 0.185 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 化粪池 | / |
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附+25m高排气筒 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5 | 集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附+25m高排气筒 | 经监测,DA004外排废气非甲烷总烃最大平均排放浓度为0.85mg/m3,符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5标准限值要求;颗粒物最大平均排放浓度为2.6mg/m3,符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5标准限值要求 | |
| 2 | 集气罩+活性炭吸附+25m高排气筒 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5、《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)表2 | 集气罩+活性炭吸附+25m高排气筒 | 经监测,DA005外排废气非甲烷总烃最大平均排放浓度为0.99mg/m3,符合《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5标准限值要求;硫化氢最大平均排放速率为3.21×10-3kg/h,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求;臭气浓度最大为549,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求。 |
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声、基础减振 | 监测结果表明,验收监测期间,厂界各测点噪声测量值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值要求(即昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A))。 |
| 1 | 项目生活垃圾设置生活垃圾收集箱,由环卫部门统一清运;一般工业固体废物切割边角料、过水槽沉渣暂存于一般固废间外售综合利用;布袋收集的粉尘收集后回用于生产线。一般固废间位于厂区北侧,面积约为20m2,原料空桶暂存于危废间,由****处置;废活性炭暂存于危废暂存间,委托****处置。危废间位于厂区 2#厂房顶楼西侧,面积约为10m2,可满足危险废物暂存需求。并做到“防淋”、“防渗”、“防流失”;危废间门口设置危险警示牌;设立围堰并贴上标签;已建立规范化管理制度,设立台账,并签订回收合同。 | 项目生活垃圾设置生活垃圾收集箱,由环卫部门统一清运;一般工业固体废物切割边角料、过水槽沉渣暂存于一般固废间外售综合利用;布袋收集的粉尘收集后回用于生产线。一般固废间位于厂区北侧,面积约为20m2,原料空桶暂存于危废间,由****处置;废活性炭暂存于危废暂存间,委托****处置。危废间位于厂区 2#厂房顶楼西侧,面积约为10m2,可满足危险废物暂存需求。并做到“防淋”、“防渗”、“防流失”;危废间门口设置危险警示牌;设立围堰并贴上标签;已建立规范化管理制度,设立台账,并签订回收合同。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 你单位应将报告表提出的各项环保措施逐项落实到工程设计中,严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行的环保“三同时”制度。 | 验收阶段落实情况:本项目根据《中华人民**国环境保护法》和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等的规定进行了环境影响评价并落实了相关的措施,做到了环保设施与主体工程的同时设计、同时施工、同时投产使用。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |