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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1800MA8PBCYA5X | 建设单位法人:汤纯 |
| 江崇斌 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| ****开发区长桥路与凤翠路东南侧地块 |
| 年产2000万片LED微晶扩散片、50万台LED灯具面板灯项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3872-照明灯具制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:118.639444 纬度: 30.965833 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-13 |
| 宣环开〔2024〕47号 | 本工程排污许可证编号:****1800MA8PBCYA5X001Y |
| 项目实际总投资(万元): | 10000 |
| 336 | 运营单位名称:**** |
| ****1800MA8PBCYA5X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市绿环****公司 |
| ****1802MA2TE2QUX6 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间:2025-10-27 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:2025-12-01 |
| 2026-01-14 | 验收报告公开结束时间:2026-02-10 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产2000万片LED微晶扩散片、50万台LED灯具面板灯 | 实际建设情况:年产1000万片LED微晶扩散片 |
| 本项目环评设计年产LED微晶扩散片2000万片、LED灯具面板灯50万台,本次验收为阶段性验收,验收范围为年产LED微晶扩散片1000万片,生产、处置或储存能力减小 | 是否属于重大变动:|
| (1)烘干 将外购的PS、PC等粒子放入除湿干燥机中通过加热进行烘干,去除表面的水分,采用电加热(温度为70℃)。用到的设备为除湿干燥机。PS粒子(15×50mm)、PC粒子(20×20mm)、PMMA粒子(20×20mm)粒径较大,投料过程产生粉尘较少,不做定量分析。此过程产生废包装材料S1及噪声N。 (2)挤出、压延 将塑料粒子经挤出机高温塑化挤出,加热过程采用电加热(温度200℃),将挤出的塑料浆料经三辊压延机冷却定型,冷却水在辊轴内流通,冷却水循环使用(循环冷却池9.5m*2m*2.5m),此过程产生挤出废气G1、冷却循环排污水W1、废过滤网S2及噪声N。 (3)覆膜成型 将三辊压延机冷却定型后材料通过牵引机牵引,牵引过程中使用鼓风冷却机冷却,冷却后材料直接通过覆膜机覆膜(PE薄膜),避免划伤、脏污、灰尘。此过程产生废薄膜S3及噪声N。 (4)切边 将覆膜后板材通过牵引机牵引后进入切边机切边,切边机采用剪切切边,无废气产生。此过程产生废边角料S4及噪声N。 (5)二次精密裁切 将切边后板材通过叉车转运至2层车间裁切区域,先用精密裁切机裁出宽度尺寸,然后再转换方向裁切长度尺寸。每次裁切层数为20层,第一层垫废板,防止下刀应力产生爆边。每层首片用检具测试长宽尺寸。使用精密裁切机和卡尺、检具。管控重点为尺寸。此过程产生精密裁切粉尘G2、废边角料S4及噪声N。 (6)包装 将二次精密裁切后的产品按照50PCS/包,200PCS/箱的数量进行包装。 (7)检验出货 检验员按照SIP对各项目进行人工检验,抽样标准为GB/T2828.1一般Ⅱ级单次AQL0.65进行抽样。此过程产生不合格品S5。 | 实际建设情况:(1)烘干 将外购的PS、PC等粒子放入除湿干燥机中通过加热进行烘干,去除表面的水分,采用电加热(温度为70℃)。用到的设备为除湿干燥机。PS粒子(15×50mm)、PC粒子(20×20mm)、PMMA粒子(20×20mm)粒径较大,投料过程产生粉尘较少,不做定量分析。此过程产生废包装材料S1及噪声N。 (2)挤出、压延 将塑料粒子经挤出机高温塑化挤出,加热过程采用电加热(温度200℃),将挤出的塑料浆料经三辊压延机冷却定型,冷却水在辊轴内流通,冷却水循环使用(循环冷却池9.5m*2m*2.5m),此过程产生挤出废气G1、冷却循环排污水W1、废过滤网S2及噪声N。 (3)覆膜成型 将三辊压延机冷却定型后材料通过牵引机牵引,牵引过程中使用鼓风冷却机冷却,冷却后材料直接通过覆膜机覆膜(PE薄膜),避免划伤、脏污、灰尘。此过程产生废薄膜S3及噪声N。 (4)切边 将覆膜后板材通过牵引机牵引后进入切边机切边,切边机采用剪切切边,无废气产生。此过程产生废边角料S4及噪声N。 (5)二次精密裁切 将切边后板材通过叉车转运至2层车间裁切区域,先用精密裁切机裁出宽度尺寸,然后再转换方向裁切长度尺寸。每次裁切层数为20层,第一层垫废板,防止下刀应力产生爆边。每层首片用检具测试长宽尺寸。使用精密裁切机和卡尺、检具。管控重点为尺寸。此过程产生精密裁切粉尘G2、废边角料S4及噪声N。 (6)包装 将二次精密裁切后的产品按照50PCS/包,200PCS/箱的数量进行包装。 (7)检验出货 检验员按照SIP对各项目进行人工检验,抽样标准为GB/T2828.1一般Ⅱ级单次AQL0.65进行抽样。此过程产生不合格品S5。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ①LED微晶扩散片生产线挤出工序产生的挤出废气及LED灯具面板灯生产线上胶工序产生的上胶废气各经集气罩收集后,通过两级活性炭吸附装置(TA001)处理后通过一根25m高排气筒(DA001)排放。 ②LED微晶扩散片生产线精密裁切工序产生的精密裁切粉尘经密闭集气罩收集,通过布袋除尘器(TA002)处理后,通过一根25m高排气筒(DA002)排放。 ③车间内产生的颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯等无组织废气采取定期检查维修生产设备;加强管理,加强车间通风措施 | 实际建设情况:①LED微晶扩散片生产线挤出工序产生的挤出废气经集气罩收集后,通过两级活性炭吸附装置(TA001)处理后通过一根25m高排气筒(DA001)排放。 ②LED微晶扩散片生产线精密裁切工序产生的精密裁切粉尘经密闭集气罩收集,通过布袋除尘器(TA002)处理后,通过一根25m高排气筒(DA002)排放。 ③车间内产生的颗粒物、非甲烷总烃、苯乙烯等无组织废气采取定期检查维修生产设备;加强管理,加强车间通风措施 |
| LED灯具面板灯生产线未建设,无上胶废气产生 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0914 | 0 | 0 | 0 | 0.091 | 0.091 | |
| 0 | 0.247 | 0 | 0 | 0 | 0.247 | 0.247 | |
| 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0765 | 0 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
| 0 | 0.114 | 0 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | / |
| 1 | LED微晶扩散片生产线挤出工序产生的挤出废气经集气罩收集后,通过两级活性炭吸附装置(TA001)处理后通过一根25m高排气筒(DA001)排放 | 非甲烷总烃有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1排放限值;苯乙烯、甲苯、乙苯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表5中大气污染物特别排放限值 | LED微晶扩散片生产线挤出工序产生的挤出废气经集气罩收集后,通过两级活性炭吸附装置(TA001)处理后通过一根25m高排气筒(DA001)排放 | 达标 | |
| 2 | LED微晶扩散片生产线精密裁切工序产生的精密裁切粉尘经密闭集气罩收集,通过布袋除尘器(TA002)处理后,通过一根25m高排气筒(DA002)排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015(含2024年修改单))表5中大气污染物特别排放限值 | LED微晶扩散片生产线精密裁切工序产生的精密裁切粉尘经密闭集气罩收集,通过布袋除尘器(TA002)处理后,通过一根25m高排气筒(DA002)排放 | 达标 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |