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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0583MA492LBK49 | 建设单位法人:祝建龙 |
| 徐新发 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **寺镇之字溪大道8号 |
| ****速冻果汁建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:026-饮料制造 | 行业类别(国民经济代码):C1523-C1523-果菜汁及果菜汁饮料制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****工业园之字溪大道8号 |
| 经度:111.57868 纬度: 30.53028 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-07 |
| 宜市枝环审〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号:****0583MA492LBK49001W |
| 2026-01-05 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0583MA492LBK49 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0583MA492LBK49 | 验收监测单位:**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2025-12-01 |
| 2025-12-01 | 调试结束时间:2026-02-28 |
| 2026-02-13 | 验收报告公开结束时间:2026-03-18 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=503306 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 速冻果汁5000t/a | 实际建设情况:速冻果汁6000t/a |
| 产能增大20%,产能增加未超过30%,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 1、速冻橙汁(柑橘汁)生产工艺流程:果池上料-毛刷清洗-筛选-鼓泡清洗-全果压榨-果汁分离-杀菌-冷却-过滤吸附(磁棒)-检测-灌装-入库。 2、冷冻葡萄汁(桃汁)生产工艺流程:果池上料-毛刷清洗-水果筛选-鼓泡清洗-剥皮榨汁-果汁分离-杀菌-冷却-过滤吸附(磁棒)-检测-灌装-冷冻保存。 | 实际建设情况:速冻橙汁(柑橘汁)生产工艺流程:果池上料-毛刷清洗-筛选-鼓泡清洗-全果压榨-果汁分离-调配-杀菌-冷却-过滤吸附(磁棒)-检测-灌装-入库。 2、冷冻葡萄汁(桃汁)生产工艺流程:果池上料-毛刷清洗-水果筛选-鼓泡清洗-剥皮榨汁-果汁分离-调配-杀菌-冷却-过滤吸附(磁棒)-检测-灌装-冷冻保存。 |
| 项目主体工艺不变,只在其中环节增加调配工段,调配工段是对精分离的果汁加白糖进行调味,该工段增加不涉及废水第一类污染物排放量,未导致新增排放污染物种类、废水排放量及污染物排放总量增加。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:(1****处理站:****处理站主要恶臭源如格栅井、调节池、气浮池、污泥池等采取加盖、加罩等封闭措施,****处理站四周的绿化;污泥经压滤脱水处理后集中收集暂存于密封污泥罐中,定期委托**涌达低碳****公司处理,厂内不得长期贮存污泥。 (2)固废暂存场:果渣废料日产日清,收集车直接在落料处收集,喷洒除臭剂,并及时清理堆场、道路上抛洒的果渣等;委托**涌达低碳****公司处理,固废暂存场不得长期暂存废果渣料。 固废:(1)果渣废料日产日清,收集车直接在落料处收集,喷洒除臭剂,并及时清理堆场、道路上抛洒的果渣等;委托**涌达低碳****公司处理,固废暂存场不得长期暂存废果渣料。 (2)废包装物收集于固废储存设施(165m2),定期交由物资回收单位处理; (3)纯水单元废活性炭、反渗透膜交由厂家回收处理; (4****处理站污泥经压滤脱水处理后集中收集暂存于密封污泥罐中,与滤渣一同定期委托**涌达低碳****公司处理,厂内不得长期贮存污泥。 (5)废润滑油属于危险废物,**危废暂存点,暂存于危废贮存点,定期交由资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:(1****处理站:****处理站的中转池采取加盖、加罩等封闭措施,污水处理站产生的果胶泥定期清理经压滤脱水处理后通过密闭传送带输送至密封污泥罐中,委托**涌达低碳****公司直接在罐体下方收集带走处理,不厂内贮存。 (2)固废暂存场:果渣废料日产日清,收集车直接在落料处收集,喷洒除臭剂,并及时清理堆场、道路上抛洒的果渣等;委托**涌达低碳****公司处理,厂内不贮存废果渣料。 固废:(1)果渣废料委托**涌达低碳****公司处理,收集车直接在落料处收集,日产日清,落料处喷洒除臭剂,并及时清理落料处下方遗撒、道路上抛洒的果渣等,废果渣料不在厂内贮存。 (2)废包装物收集于固废储存设施(165m2),定期交由物资回收单位处理; (3)纯水单元废活性炭、反渗透膜定期由厂家更换后带走,不在厂内贮存; (4****处理站产生的果胶泥定期委托**涌达低碳****公司清理后带走处理,不在厂内贮存 。 (5)危险废物废润滑油产生后,贮存危废贮存点,定期交由资质单位北控城市环境****公司处置。 |
| 污水处理站实际只对中转池采取加盖措施,格栅井、调节池、气浮池、污泥池等池体上方安装相应机械设备,故无法再安装罩盖等物体。污水处理站产生的果胶泥通过采取密闭式输送且不在厂内贮存的方式,减少恶臭的排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 5.9507 | 2.774 | 8.8177 | 0 | 0 | 8.725 | 2.774 | |
| 0.5951 | 0.277 | 0.8821 | 0 | 0 | 0.872 | 0.277 | |
| 0.0595 | 0.028 | 0.0885 | 0 | 0 | 0.087 | 0.028 | |
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| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB31962-2015)、污水处理厂接管标准 | 依托现有工程。**污水收集管道,****处理站处理。 | 经监测,pH值最大7.8,悬浮物最大19mg/L,化学需氧量106 mg/L, 五日生化需氧量39.3mg/L,氨氮1.11mg/L,总磷0.10mg/L,动植物油0.06mg/L,项目废水污染物排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB31962-2015)标准、****处理厂接管标准。 |
| 1 | / | 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) | ****处理站的中转池采取加盖、加罩等封闭措施,污水处理站产生的果胶泥定期清理经压滤脱水处理后通过密闭传送带输送至密封污泥罐中,委托**涌达低碳****公司直接在罐体下方收集带走处理,不厂内贮存。 | 根据监测结果,本项目厂界硫化氢最大浓度监测值为0.015mg/m3,氨气最大浓度监测值为0.36mg/m3,臭气浓度(无量纲)最大监测值为10,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1“二级(新改扩建)”厂界标准值要求。厂界无组织废气检测结果达标。 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取隔声减振措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 | 选用低噪声设备,采取隔声减振措施。 | 根据监测结果,项目东侧厂界昼间等效声级最大为65dB(A),夜间为53dB(A),南、西、北侧厂界昼间等效声级最大为64dB(A),夜间为54dB(A),四周监测点噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类、4类标准限值。 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。公司产生各种固体废物须分类收集处置,废果渣料、污水处理站压滤脱水污泥委托** 涌达低碳****公司收集转运处置,废包装袋定期交 物资回收单位处置。纯水制备产生废活性炭及反渗透膜交由厂家 回收处理;废润滑油规范暂存后交由有资质的危废处理单位进行 处理,并建立转移台账。 | 已落实固体废物污染防治措施: ①果渣废料日产日清,委托**涌达低碳****公司直接在落料处收集,落料处喷洒除臭剂,并及时清理下方遗撒、道路上抛洒的果渣等,果渣废料不在厂内储存; ②废包装物收集于固废储存设施,定期交由物资回收单位处理; ③纯水单元废活性炭、反渗透膜定期交由厂家更换后回收处理,不在厂内储存; ④污水处理站产生的果胶泥、滤渣定期清理,委托**涌达低碳****公司处理及时带走,不在厂内储存; ⑤危险废物废润滑油产生后,贮存危废贮存点,定期交由资质单位北控城市环境****公司处置。 |
| 落实废水污染防治措施。进一步完善全厂“清污分流、雨污分流”排水体系,项目原料清洗废水、杀菌废水、设备及车间地面清洗废水、纯水制备浓水、检测室用具清洗****处理站进行处理,污水处理站采用“收集池+格栅+调节池+气浮装置+IC 塔+厌氧池+缺氧池+好氧池+二沉池”的污水处理组合工艺,废水处理规模为2400t/d;****处理站预 处理后通过总排口接入市政污水管网,****处理厂进一步处理达标后排放。 | 验收阶段落实情况:已落实废水污染防治措施,全厂“清污分流、雨污分流”排水体系,项目原料清洗废水、杀菌废水、设备及车间地面清洗废水、纯水制备浓水、检测室用具清洗****处理站进行处理,污水处理站采用“收集池+格栅+调节池+气浮装置+IC塔+厌氧池+缺氧池+好氧池+二沉池”的污水处理组合工艺,废水处理规模为2400t/d;****处理站预处理后通过总排口接入市政污水管网,****处理厂 进一步处理达标后排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |